Selüloz ve Kâğıt Fabrikalarında Seviye Ölçümü: Köpük, Kabuklanma ve Hamur Katı Madde Konsantrasyonu
Selüloz ve kâğıt fabrikalarında köpüren sıvılar, lifli hamur, kabuk oluşturan kimyasallar ve sıcak geri kazanım prosesi akışkanları bir arada bulunur. Seviye cihazı, ilgili uygulamada bakımı yapılabilir durumda kalarak hedeflenen yüzeyi ölçmelidir. Ölçüm sorununu nozulun, contanın ve proses bağlantısının durumundan ayrı değerlendirin; elektronik aksamı değiştirmek, tıkanmış veya birikintilerle kaplanmış montajı düzeltmez.
Farklı akışlar farklı değerlendirmelere ihtiyaç duyar
| Uygulama | Ana ölçüm sorunu | Kurulum sorunu |
|---|---|---|
| Siyah likör | Köpük, değişen konsantrasyon ve tortular | Sıcaklık, uyumluluk ve güvenli temizlik düzenlemeleri |
| Yeşil veya beyaz likör | Kabuklanma ve kimyasal maruziyet | Açıkta kalan malzemelerin tam listesi ve erişilebilir bağlantı |
| Hamur depolama tankı | Lifler, çalkalama ve hareketli bir yüzey | Proba etki eden yükler, birikintiler ve temsili ölçüm noktası |
| Kireç-çamur tankı | Yoğun bulamaç ve kabuk oluşumu | Tortular, aşınma ve ölçülecek tanımlı yüzey |
| Pişirme kazanı | Basınç, sıcaklık ve buhar | Tüm çalışma koşullarına uygun basınç tutan tertibat ve uygun proses ölçüm teknolojisi |
Bir fabrikanın tüm proses akışına tek bir katı madde konsantrasyonu veya sıcaklık atamayın. Seyreltik ve konsantre likörlerin koşulları çok farklı olabilir; devreye alma veya yıkama koşulları cihaz için normal işletmeden daha zorlayıcı sınırlar belirleyebilir.

Siyah likör: köpük ve birikintiler ayrı etkilerdir
Köpük değiştikçe radar, köpükten, alttaki sıvıdan veya başka bir hedeften yankı alabilir. Proses için sıvı seviyesinin mi, köpük yüksekliğinin mi yoksa doluluğun üst sınırında bir alarmın mı gerektiğini belirleyin. Düzgün görünen bir değerin doğru olduğunu varsaymak yerine ilgili büyüklüğü doğrulayın.
Anten yüzeyindeki veya nozuldaki birikintiler dönen yankıyı zayıflatabilir ve antene yakın yansımalar oluşturabilir. Temiz durumdaki başlangıç yankı eğrisini saklayın; sahte yankı haritasını değiştirmeden önce işletme sırasındaki eğriyle karşılaştırın. Gerçek ve değişen bir hedefi bastıran harita sorunu çözmek yerine gizleyebilir.
Temizlik, fabrikanın onaylı prosedürlerine uygun yapılmalıdır. Yalnızca anteni temizlemek için sıcak liköre veya geri kazanım proses sistemine su enjekte etmeyin. İzolasyon, soğutma, kimyasal özellikler ve sıvı eklemenin sonuçları sorumlu proses ekibince değerlendirilmelidir.
Sakinleştirme düzenleri ve kılavuzlu dalga probları
Hazne veya sakinleştirme borusu, hidrolik açıdan tankı temsil etmeyi sürdürdüğü sürece yüzeydeki dalgalanmayı azaltabilir. Lifler, kabuklanma ve daralmış açıklıklar sıvı alışverişini engelleyerek kararlı fakat yanlış bir ölçüm oluşturabilir. Sakin bir hazne ancak seviyesi ana tankın seviyesini izliyorsa yararlıdır.
Proses koşullarına dayanabilen ve bakımı yapılabilen uygun bir prob varsa kılavuzlu dalga radarı kullanılabilir. Yüzeyde birikme, lif dolanması ve karıştırma veya akışın oluşturduğu yükler değerlendirilmelidir. Bu teknoloji her koşulda köpükten veya birikintilerden bağımsız değildir.
Temassız radar için, hem yüksek hem de alçak seviyede karıştırıcıların, saptırma plakalarının, püskürtme cihazlarının ve dahili desteklerin ötesindeki ışın açıklığını inceleyin. Dar bir ışın yapılardan kaçınmaya yardımcı olabilir ancak hareketli bir yüzeyin veya anten birikintilerinin etkilerini ortadan kaldırmaz.
Hamur depolama tankları ve kireç çamuru
Hamur depolama tankında lifli yüzeyin kendisi, proses açısından ilgili seviye sınırı olabilir. Ölçülecek değişkeni tanımlayın ve beklenen hamur katı madde konsantrasyonu ile karıştırıcı koşullarında sensörü bu sınırla karşılaştırın. Proses hedefini değerlendirmeden her lif tabakasını hatalı ölçüm saymayın.
Temaslı cihazlarda akışın sürükleme kuvveti ve birikintiler etkili olabilir. Temassız cihazlar kabuklanma ve sıçramalardan etkilenebilir. Kararda hem sinyal davranışı hem de ölçüm yolunu kullanılabilir tutmak için gereken bakım dikkate alınmalıdır.
Kireç çamuru için, çöken katıları, kabuk oluşumunu ve doldurma veya seyreltme sırasındaki değişiklikleri kabul testine dahil edin. Bir yüzey seviyesi ölçüm cihazı tek başına katı madde konsantrasyonunu veya altındaki yatak profilini tanımlamaz.

Basınç ölçümü ve yüksek sıcaklık uygulamaları
Basınç referansı ve yoğunluk varsayımları kontrol altındaysa DP cihazı uygun olabilir. Üç farklı sorunu ayırın: proses impuls hattının tıkanması, uzak diyaframlı ayırıcının diyaframında birikinti oluşması ve kapalı dolgu sistemindeki sıcaklık etkileri. Proses malzemesi normalde sağlam bir uzak diyaframlı ayırıcının kapiler borusuna girmez.
Pişirme kazanlarında ve sıcak likör tanklarında, temizlik ve anormal çalışma koşulları dahil proses sıcaklığını ve basıncını birlikte doğrulayın. Ayrı konumlandırılmış elektronik aksam transmitteri ısıdan koruyabilir; ancak proses contasının, antenin veya basıncı tutan tertibatın çalışma sınırlarını artırmaz. Malzeme ve conta seçimi, gerçek kimyasal özellikler ve sipariş edilen yapılandırmayla desteklenmelidir.
Doğrulama ve bakım planlaması
| Kontrol | Yararlı kanıtlar |
|---|---|
| Gerçek seviye karşılaştırması | Referans yöntemi, çalışma durumu ve kabul toleransı |
| Karıştırma ve transfer | Olağan proses dalgalanmaları sırasında ölçüm eğilimi ve yankı davranışı |
| Haznenin hidrolik bağlantısı | Seviyesinin ana proses tankını takip ettiğinin kanıtı |
| Birikinti kontrolü | Birikintinin yeri, şiddeti ve son temizlikten beri geçen süre |
| Kontrol ve alarmlar | Ölçeklendirme, sinyal kalitesi göstergesi ve amaçlanan arıza yanıtı |
| Yeniden işletmeye alma | Mekanik kontroller ve kaydedilen konfigürasyonla karşılaştırma |
Kontrol aralıklarını, gözlenen birikme hızına ve işletmedeki sonuçlarına göre belirleyin. Genel bir yıllık lens temizliği veya sabit yıkama sıklığı, farklı likör ve lif uygulamalarını karşılamaz.
METRAVON'a proses akışkanının bileşimini, hamur katı madde konsantrasyonu aralığını, sıcaklık-basınç sınırlarını, tank iç yapılarını, mevcut bakım geçmişini ve gereken kontrol değişkenini iletin. Bu bilgiler, yedek cihazı yalnızca nominal ölçüm aralığıyla tanımlamaktan daha yararlıdır.
SSS
Radar siyah likör köpüğünden ölçüm yapabilir mi?
Olabilir, ancak sonuç köpük ve alet düzenine bağlıdır. Gerçek çalışma döngüsü sırasında okumanın sıvı seviyesini mi yoksa köpük yüksekliğini mi takip ettiğini doğrulayın.
Sakinleştirme borusu, hamur tankındaki ölçüm kararsızlığını giderir mi?
Her zaman değil. Lifler ve birikintiler tankla sıvı alışverişini kısıtlayabilir. Haznedeki ölçüme güvenmeden önce hidrolik bağlantıyı ve temizlenebilirliği doğrulayın.
Proses likörü, uzak diyaframlı ayırıcının kapiler borusunu tıkar mı?
Doğru sızdırmazlığa sahip bir sistemde hayır. Proses diyaframında birikinti oluşması, impuls hattının tıkanması ve kapalı dolgu sistemindeki sorunlar farklı arıza mekanizmalarıdır.
Sıcak likör uygulamasındaki anten, proses çalışırken suyla temizlenebilir mi?
Yalnızca prosese özgü onaylı bir prosedür kapsamında. Su eklemek ciddi proses tehlikeleri yaratabilir; yalnızca cihaz bakımı amacıyla sonradan yıkama sistemi eklemeyin.
Lif tabakası her zaman hatalı seviye ölçümü anlamına mı gelir?
Hayır. İşletme açısından ilgili yüzey bu olabilir. Gerekli ölçümü tanımlayın ve beklenen hamur ve karıştırma koşullarında doğrulayın.
Pişirme kazanındaki cihazın sıcaklık sınırını ne belirler?
Contalar ve montaj koşulları dahil, sipariş edilen tertibatın tamamı ve izin verilen basınç-sıcaklık sınırları belirler. Elektronik aksamı uzaklaştırmak, prosesi tutan tertibatın çalışma sınırlarını yükseltmez.
İlgili uygulamalar
Madencilik ve Cevher Hazırlamada Seviye Ölçümü: Ürün Sensöre Zarar Verdiğinde | 150 ile 450 °C Arasında Yüksek Sıcaklıkta Seviye Ölçümü
