การวัดระดับถังกรดซัลฟิวริก: วัสดุและวิธีวัด
ความเข้ากันได้กับกรดซัลฟิวริกขึ้นอยู่กับความเข้มข้น อุณหภูมิ การไหล สิ่งเจือปน และวัสดุชนิดที่ใช้จริง เหล็กกล้าคาร์บอนใช้ในงานกรดเข้มข้นบางประเภทที่ควบคุมสภาวะได้ แต่กรด 70–90% ไม่ใช่ช่วงที่ปกป้องวัสดุได้ทุกกรณี ทบทวนขอบเขตการเดินระบบและการเจือจางทั้งหมดก่อนยอมรับวัสดุถัง หัวต่อ ไดอะแฟรม หรือซีลใด ๆ
กรดส่งผลต่อชิ้นส่วนสัมผัสสารแต่ละชิ้นอย่างไร
| ส่วนประกอบ | หลักฐานความเข้ากันได้ที่ต้องการ | สิ่งที่ต้องตรวจในสเปก |
|---|---|---|
| ผนังถังและหัวต่อ | ข้อมูลการกัดกร่อนตามความเข้มข้น อุณหภูมิ และความเร็ว | อย่าขยายการอนุมัติสำหรับการเก็บแบบหนึ่งให้ครอบคลุมทุกความเข้มข้น |
| เสาอากาศหรือหน้าต่างกั้นกระบวนการ | เกรดพอลิเมอร์ที่แน่นอน และขีดจำกัดอุณหภูมิ ความดัน และการซึมผ่าน | PTFE หรือ PFA อาจเป็นตัวเลือก แต่ต้องยืนยันชุดประกอบทั้งหมด |
| ปะเก็นและซีล | เกรดที่แน่นอน ภาระกด และการสัมผัสสารเคมี | รวมสภาวะไอ การกระเซ็น การทำความสะอาด และความผิดปกติ |
| ไดอะแฟรมความดันหรือโพรบสัมผัสสาร | ข้อมูลการกัดกร่อนเฉพาะโลหะผสม | 316L ไม่ใช่วัสดุมาตรฐานเริ่มต้นสำหรับกรดซัลฟิวริก |
| หน้าสัมผัสหน้าแปลนและตัวยึด | พิกัดทางกลและการประเมินการสัมผัสสาร | ตรวจความเสี่ยงการรั่วและการกัดกร่อนเฉพาะจุด |
ทบทวนการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนเฉพาะจุด และการเสื่อมของซีลโดยใช้ข้อมูลของงานจริง การเจือจาง การปนเปื้อน หรืออุณหภูมิหลุดช่วงอาจทำให้อุปกรณ์อยู่นอกขอบเขตวัสดุที่อนุมัติ บันทึกขีดจำกัดและการตอบสนองต่อเหตุผิดปกติที่ต้องการไว้ในแฟ้มเครื่องมือ

เหตุใดเรดาร์จึงมักได้เปรียบในงานนี้
เรดาร์ไม่สัมผัสช่วยลดจำนวนชิ้นส่วนที่จุ่มในสารตลอดเวลา แต่เสาอากาศ หน้าต่างกั้นกระบวนการ ซีล และจุดเชื่อมต่อยังสัมผัสไอ ละออง หรือสารกระเซ็น ตรวจสอบคุณภาพสัญญาณและความเข้ากันได้ทางเคมีของทั้งระบบ แทนการอาศัยค่าไดอิเล็กทริกเพียงค่าเดียว ทางเลือกที่ใช้ความดันต้องทบทวนไดอะแฟรม ท่อ และซีลเช่นเดียวกัน
การวัดความดันสถิตของของเหลวหรือ DP ยังเป็นทางเลือกได้เมื่อรูปแบบการรับความดันและวัสดุเหมาะกับงาน รวมความหนาแน่นและอุณหภูมิของสารในการแปลงค่า ถังที่ระบายสู่บรรยากาศอาจไม่ต้องมีขาอ้างอิงเปียก ส่วนถังปิดอาจต้องชดเชยความดัน โดยปกติของไหลเติมซีลถูกแยกจากกรดด้วยไดอะแฟรม และเลือกให้ตรงข้อกำหนดความร้อนและการตอบสนองของระบบซีล
ตัวอย่างตรวจสอบการจ่ายสาร ถังใช้งานรายวัน Ø 1.5 m บรรจุกรด 93% ที่ความหนาแน่น 1835 kg/m³ ระดับเปลี่ยนหนึ่งเมตรเท่ากับ π × 0.75² × 1.0 = 1.767 m³ หรือ 1.767 × 1835 ≈ 3.24 ตันต่อเมตร หากปั๊มจ่ายสารมีพิกัด 500 kg/h ระดับหนึ่งเมตรรองรับการทำงานประมาณ 6.5 ชั่วโมง เป็นการตรวจไขว้ที่มีประโยชน์เมื่อปริมาณคงคลังเปลี่ยนโดยอธิบายไม่ได้ และเป็นตัวเลขที่ช่างเครื่องมือยืนยันด้วยเทปวัดได้ก่อนโทษเครื่องส่งสัญญาณ

รายละเอียดการติดตั้งที่สำคัญในงานกรด
การระบายอากาศและการหายใจของถัง: วางเครื่องมือให้พ้นทางปล่อยละอองกรด และรักษาการระบายอากาศของถังตามที่ออกแบบ ตรวจคราบและองค์ประกอบก่อนเลือกวิธีทำความสะอาด
การกระเซ็นขณะเติม: วางเสาอากาศให้ห่างกระแสเติม กรดหรือคราบปนเปื้อนอาจเปลี่ยนสัญญาณสะท้อนและกัดชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสม การเป่าไล่เป็นทางเลือกได้ต่อเมื่อยืนยันความเข้ากันได้ทางเคมี แหล่งจ่ายก๊าซ ปริมาณความชื้น ผลต่อความดัน และข้อต่อที่อนุมัติแล้ว
อุณหภูมิ: อุณหภูมิกรดเปลี่ยนทั้งความหนาแน่นสำหรับการแปลง DP หรือมวล และขีดจำกัดวัสดุ บันทึกช่วงใช้งานในสเปก
คันกักสารและการตรวจรั่ว: จัดสายและกล่องต่อสายไม่ให้การรั่วหรือการพ่นกระเซ็นที่คาดการณ์ได้ทำให้เส้นทางวัดหรือเตือนหยุดทำงาน ประสานแนวเดินสายกับแบบกักเก็บสารรั่วและการบำรุงรักษา
คำถามจากงานกรด
คำถาม 1. 316L ใช้กับกรด 98% ได้เสมอหรือไม่
ไม่ได้ ความเหมาะสมขึ้นกับความเข้มข้น อุณหภูมิ ความเร็ว และการสัมผัสอากาศ ใช้ตารางการกัดกร่อนที่เผยแพร่หรือการเลือกวัสดุของผู้ออกแบบถังเป็นเกณฑ์อ้างอิง แล้วบันทึกในแฟ้มเครื่องมือ
คำถาม 2. ฟองหรือไอกรดรบกวนเรดาร์หรือไม่
ประเมินการทำงานจริง การเติม การกวน ก๊าซที่แทรกในของเหลว ละออง และคราบบนเสาอากาศอาจกระทบการติดตาม แม้ผิวนิ่งจะให้สัญญาณสะท้อนแรง ต้องสาธิตการทำงานตลอดรอบเติมและรอบอุณหภูมิที่คาดไว้
คำถาม 3. ถ้ามีกรดเจือจางในกลุ่มถังเดียวกันล่ะ
ให้ถือเป็นงานอีกประเภท พฤติกรรมการกัดกร่อนเปลี่ยนตามความเข้มข้นและอุณหภูมิ น้ำมากขึ้นไม่ได้หมายความว่าค่าคงตัวไดอิเล็กทริกต่ำลงในทุกกรณี ยืนยันวัสดุ การแปลงความหนาแน่นเมื่อใช้ และประสิทธิภาพเรดาร์กับส่วนผสมจริงอีกครั้ง
คู่มือเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
- ประเภทเสาอากาศวัดระดับเรดาร์: ฮอร์น เลนส์ แบบหุ้ม และคลื่นนำทาง
- วิธีกำหนดสเปกเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์: 14 รายการที่ชี้ขาดใบเสนอราคา
ปรึกษาการใช้งานวัดของคุณกับ METRAVON
