İngilizce
Çince
İspanyolca
Rusça
Portekizce
Fransızca
Almanca
Endonezce
Tayca
Vietnamca
Arapça
İtalyanca
Lehçe
Japonca
Süt tesisinde CIP tankı seviye ölçümü, tanklar farklı temizlik çözeltilerini alırken, ısıtırken, dolaştırırken ve geri kazanırken anlaşılır kalmalıdır. Seviye sinyali kontrolöre ne kadar alanın dolu olduğunu bildirir; kimyasalı tanımlamaz, derişimini belirlemez veya temizlik çevriminin amacına ulaştığını kanıtlamaz.
Besleme Tankını Dönüş Güzergâhından Ayırın
CIP akış şemasıyla başlayın. Su, kimyasal çözelti ve geri kazanım tanklarını, izin verilen dönüş güzergâhlarını ve geri alınan sıvıyı kabul veya reddetmekte kullanılan ölçümleri tanımlayın. Beklenen tankta yükselen seviye, yanlış vana güzergâhı veya uygunsuz geri kazanılmış çözeltiyle aynı anda bulunabilir. Bu nedenle seviyeye bağlı izinler ilgili güzergâh ve proses kontrollerini gerektirir; onların yerine geçmez.
Her tank için normal içeriği, azami temizlik maruziyetini, dozaj konumunu, ısıtma yöntemini ve dönüş girişini belgeleyin. Sakin depolama tankı üstündeki sensörün görevi sıcak, sıçrayan dönüşe maruz kalandan farklıdır. Yalnızca taze çözeltinin nominal sıcaklığını değil, anten ve contadaki koşulları değerlendirin.
Geçişler Sırasında Süt Tesisi CIP Tankı Ölçümü
| Durum | Gözlem | Kontrol sınaması |
|---|---|---|
| Dolum | Sıvı girişi, köpük ve dolum durdurma noktasına yakın tepki. | Gecikmeli giriş için yeterli boşluk bırakarak alımı durdurun. |
| Isıtma | Yoğuşma, değişen yüzey koşulları ve kullanılabilir pompa emişi. | Onaylı ısıtıcı izin mantığıyla gereken sıvı koşulunu kanıtlayın. |
| Geri kazanım | Dönüş güzergâhı, çözelti kimliği ve hızlı seviye yükselişi. | Seviyeyi geri kazanılmış çözeltinin ayrı kabul ölçütleriyle birlikte kullanın. |
| Tahliye | Dipte kalan sıvı ve kullanılabilir ekonun kaybı. | Gösterilen sıfır seviyeyi tamamen boşalmış tankla eşitlemeyin. |
PLC sisteminin her durumda geçersiz okumayı nasıl işlediğini tanımlayın. Önceki değeri tutmak açıkça işaretlenmiş geçmiş eğilim için kabul edilebilir; ancak ısıtıcının sıvı altında kaldığının veya gelen çözelti için boşluk bulunduğunun kanıtı değildir. Eksik ölçümde eylemi sahanın onaylı neden-sonuç ilişkisi belirlemelidir.
Sıcaklık Sınıfı Grubun Yalnızca Bir Parçasıdır
Cihaz METRAVON MV-RD12G için 32 mm PTFE lens, 0.1-30 m sıvı ölçüm aralığı ve yüksek sıcaklık proses grubu belirtilir. Yayımlanan proses sıcaklığı seçilen conta, bağlantı ve aynı andaki basınca bağlı olarak 200 deg C değerine uzanır. Bu özellik süt tesisinde kullanılan her kostik, asit veya dezenfektan karışımı için onay değildir.
Tedarikçiye kimyasal adlarını, derişimleri, maruziyet sıcaklıklarını ve çevrim sürelerini verin. Adaptörler dâhil açıkta kalan tüm parçaları ve takılı contayı inceleyin. Proses bağlantısının gerektiği gibi boşalabildiğini ve temizlenebildiğini doğrulayın. Onaylı montaj izin vermedikçe ısı dağıtma bölümünü tank yalıtımına gömmeyin; elektronik birimin de ayrı ortam sınırı vardır.
Gerçek görev seçilen MV-RD12 yapılandırmasının sınırları içinde kalıyorsa yüksek sıcaklık sürümü gereksiz olabilir. Tanıtımda öne çıkarılan daha yüksek değere değil, tam çalışma çevrimine göre seçin.
Güzergâhı, Okumayı ve İzin Mantığını Birlikte Test Edin
Önce tank referansını, mesafeden seviyeye dönüşümü ve alıcı ölçeklemesini kontrol edin. Ardından onaylı su denemesini dolum, dolaşım, dönüş ve tahliye boyunca gözleyin. Amaçlanan çözeltilerle hangi davranışların hâlâ doğrulanması gerektiğini belirleyin. Dönüş yolu sorunu cihaza bağlanmasın diye seviye iziyle birlikte vana durumunu ve sıcaklığı kaydedin.
Sipariş edilen RS485 arayüzünde verilen Modbus RTU yazmaç ve durum tanımlarını kullanın. 4-20 mA kurulumunda alıcı girişte hem ölçüm ölçeklemesini hem kararlaştırılmış arıza göstergesini doğrulayın. Başarılı yerel gösterge testi ısıtıcı veya aktarım izin mantığını doğrulamaz.
CIP Cihaz Soruları
S1. Seviye geri kazanım tankında doğru çözelti bulunduğunu doğrular mı?
Hayır. Ölçüm geçerliyken dolu yüksekliği doğrular. Çözelti kimliği ve kabulü tesisin belirlediği ölçümleri ve güzergâh kontrollerini gerektirir. Kimyasalı tank adından çıkarmak yerine bu koşulları kontrol mantığında görünür tutun.
S2. Tank yıkanırken okuma etkin kalmalı mı?
Yararlıysa veriyi tutun; ancak yıkama durumunu tanımlayın ve püskürtme veya köpüğün hedefi geçersiz kılıp kılmadığını test edin. Kontrolör doğrulanmamış temizlik okumasını üretim stoku saymamalıdır. Çevrimden sonra normal ölçüme dönüş koşullarını tanımlayın.
Özet
Cihazı CIP sırasına, kimyasal maruziyete ve amaçlanan izin mantıklarına göre belirtin. Yapılandırma incelemesi için tank ve dönüş hattı çizimlerini, çözelti listesini ve kontrol sırasını sağlayın. Oluşan teklif seviye sinyali işletmede kullanılmadan önce gereken proses grubunu, elektronik birimi ve testleri tanımlamalıdır.
