Radar di livello 80 GHz: principio, scelta e messa in servizio

Guida tecnica di Arvin, METRAVON Instruments — revisione settembre 2026

Un misuratore radar a 80 GHz utilizza in genere un fascio stretto e un’antenna compatta, caratteristiche utili in serbatoi affollati o con attacchi piccoli. La frequenza non elimina però gli echi del bocchello, la schiuma o la condensa. La scelta deve collegare antenna, campo, prodotto, geometria e prova di accettazione.

Principio di misura

Lo strumento invia un segnale alla superficie e calcola la distanza dal ritorno. Il livello deriva dal riferimento meccanico e dall’altezza impostata. Un riferimento errato produce quindi un livello errato anche se la distanza radar è corretta.

Vantaggio del fascio stretto

Il fascio può evitare pareti, scale, tubi e serpentine e consente attacchi più piccoli. Occorre comunque verificare l’intero cono fino al livello minimo e rispettare i limiti del bocchello per il modello scelto.

Applicazioni su liquidi

Definire costante dielettrica, schiuma, agitazione, vapori, temperatura e pressione. Una schiuma leggera può consentire una misura stabile; una schiuma densa può attenuare il segnale o diventare la superficie rilevata.

Applicazioni su solidi

Fornire granulometria, umidità, polvere, angolo del cumulo e punto di carico. L’eco principale può spostarsi durante riempimento e scarico. La prova deve includere la condizione con più polvere.

Bocchello e antenna

Un bocchello lungo e stretto può creare un forte eco vicino. Verificare diametro, lunghezza e posizione dell’antenna. Lente, guarnizione e attacco devono essere compatibili con processo e pulizia, mentre il montaggio deve favorire il drenaggio della condensa.

Campo e zona vicina

La portata reale dipende da prodotto, antenna, polvere, schiuma e depositi. Il livello massimo deve rimanere fuori dalla zona vicina con un margine adeguato. Il valore massimo di catalogo non sostituisce la verifica applicativa.

Segnali e integrazione

Controllare direzione 4–20 mA, carico e corrente di guasto. HART o Modbus possono fornire diagnostica, ma il sistema deve gestire unità, qualità e dati non aggiornati. Per il cloud serve un PLC, RTU o gateway industriale.

Messa in servizio

1. Controllare posizione, riferimento e dimensioni.
2. Registrare la curva d’eco a un livello noto.
3. Provare livelli basso, medio e alto.
4. Osservare riempimento, scarico, schiuma o polvere massima.
5. Verificare perdita eco, corrente di guasto e allarmi.

Domande frequenti

80 GHz è sempre più preciso di 26 GHz?

No. Contano anche strumento, installazione, prodotto, riferimento e conversione.

Misura direttamente la massa?

No. Misura distanza o livello; la massa richiede geometria e densità affidabili.

È adatto a zone pericolose?

Solo con certificazione e installazione adeguate alla zona reale.

Qual è la prova decisiva?

Una curva d’eco stabile e il confronto con livelli noti nelle condizioni critiche.

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Criteri di accettazione in campo

Il collaudo deve confrontare il livello con un riferimento indipendente in più punti e verificare insieme indicazione locale, segnale 4–20 mA o Modbus e valore nel PLC. Devono essere provati anche perdita dell’eco, corrente di guasto, allarmi e riavvio dopo mancanza alimentazione. Le condizioni non ancora coperte, come massima portata di carico o forte condensa, vanno registrate con rischio residuo e prova successiva. Parametri e curve d’eco iniziali costituiscono la base per la manutenzione.