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Radar per serbatoi petroliferi: selezione e installazione

2026-09-16

Misuratore di livello radar per serbatoi di stoccaggio di petrolio; misuratore di livello radar; misuratore di livello radar resistente alla corrosione; misuratore di livello per serbatoi di petrolio greggio; misuratore di livello per serbatoi di petrolio leggero; cablaggio per misuratore di livello radar; messa in servizio del misuratore di livello radar; principio di funzionamento del misuratore di livello radar

1. Perché si utilizzano i misuratori di livello radar per i serbatoi di stoccaggio di petrolio?

Il livello del liquido nei serbatoi di stoccaggio di petrolio rappresenta un parametro di monitoraggio fondamentale nei sistemi petroliferi, chimici, di stoccaggio e di trasporto.

Durante lo stoccaggio di petrolio greggio, petrolio leggero e altri liquidi volatili, è necessario monitorare in modo continuo le variazioni del livello del liquido all'interno del serbatoio. Rispetto alla misurazione manuale, gli strumenti di misurazione continua offrono un metodo più pratico per ottenere informazioni sul livello del liquido in tempo reale.

METRAVON I misuratori di livello a radar possono essere utilizzati in diversi contenitori di stoccaggio e in ambienti di misurazione industriale.I mezzi applicabili includono:

  • Petrolio grezzo;

  • Petrolio leggero;

  • Liquidi volatili;

  • Sospensione;

  • Particelle solide;

  • Carbone grezzo;

  • Carbone pulverizzato;

  • Cocco, ecc.;

Per applicazioni in serbatoi di stoccaggio di petrolio, i misuratori di livello a radar misurano in modo continuo il livello del liquido trasmettendo onde elettromagnetiche verso la superficie del mezzo e ricevendo l'eco riflesso.

Questo metodo non richiede osservazione manuale della superficie del liquido e è adatto per il monitoraggio a lungo termine del livello nei serbatoi di stoccaggio industriali.

MV-RD21G Misuratore di livello a radar per alte temperature (80 GHz) per solidi sfusi

2. Qual è il principio di funzionamento di un misuratore di livello a radar?

I misuratori di livello a radar utilizzano onde elettromagnetiche ad alta frequenza per la misurazione della distanza.

Il processo base può essere riassunto come segue:

Trasmissione del segnale radar → riflessione sulla superficie del liquido → ricezione dell'eco → calcolo della distanza → conversione in livello del liquido

La sonda radar trasmette impulsi ad alta frequenza all'interno della nave.

Quando il segnale radar raggiunge la superficie del mezzo misurato, una parte dell'energia viene riflessa indietro e ricevuta dal ricevitore dell'apparato.

Poiché le onde elettromagnetiche si propagano a velocità estremamente elevata, l'unità elettronica all'interno dell'apparato analizza la relazione temporale tra la trasmissione e il ritorno del segnale per calcolare la distanza tra la posizione di installazione del radar e la superficie del mezzo.

Una volta nota l'altezza di installazione del serbatoio di stoccaggio, è possibile calcolare il livello effettivo del liquido.

Pertanto, il primo valore ottenuto da un misuratore di livello a radar è:

la distanza tra l'istrumento e la superficie del mezzo.

Tale distanza viene poi convertita in un segnale di livello liquido in base ai parametri del serbatoio.

3. Cosa bisogna considerare quando si seleziona un misuratore di livello a radar per un serbatoio di stoccaggio di petrolio?

I serbatoi di stoccaggio diversi contengono supporti diversi e operano in condizioni diverse, pertanto l’acquisto di un radar di livello metro non dovrebbe essere basato solo sulla distanza di misurazione.

per il petrolio greggio, l’olio leggero e i serbatoi di stoccaggio liquidi volatili devono essere confermati come prioritari:

  • terreno misurato; Altezza del serbatoio

  • livelli massimi e minimi di liquidi; Connessione di installazione

  • temperatura di funzionamento; Pressione di funzionamento

  • corrosivo per il mezzo;

  • alimentazione necessaria;

  • richiesto segnale in uscita.

se il mezzo è fortemente corrosivo, deve essere preso in considerazione anche il materiale delle parti a contatto con il processo dello strumento.

4. Perché i materiali sono importanti per i Radar di livello resistente alla corrosione?

In serbatoi di stoccaggio contenenti acido solforico, acido nitrico e altri mezzi altamente corrosivi, i materiali comuni possono non essere adatti per un uso a lungo termine.

uno dei fattori chiave nella scelta di un radar a livello di misura resistente alla corrosione è: le parti di

associate al mezzo devono utilizzare materiali con sufficiente resistenza alla corrosione. Il politetrafluoroetilene

, noto anche come PTFE, è uno dei materiali comuni resistenti alla corrosione utilizzati negli strumenti radar. Il PTFE

offre una buona resistenza all’acido

  • Resistenza agli alcali

  • ,

  • resistenza a vari mezzi chimici;

  • resistenza ai solventi organici.

pertanto, per i liquidi altamente corrosivi, è possibile selezionare, a seconda del mezzo effettivo, contatori radar con antenne o strutture di isolamento del processo fabbricate in PTFE o in altri materiali resistenti alla corrosione.

tuttavia, la selezione resistente alla corrosione non dovrebbe essere basata unicamente sulla visione del termine "PTFE ".

il nome specifico del mezzo deve essere fornito prima dell’acquisto perché la compatibilità dei materiali con le sostanze chimiche può variare a seconda della concentrazione e della temperatura.

MV-RD14G 44 mm ad alta temperatura 80 GHz Radar metro

5. Per quali supporti sono principalmente adatti i Radar radar resistenti alla corrosione?

a seconda delle condizioni effettive del processo, è possibile utilizzare misuratori radar a livello resistente alla corrosione nelle applicazioni in cui occorre evitare il contatto diretto tra materiali metallici normali e mezzi altamente corrosivi.

per esempio:

  • serbatoi di stoccaggio dell’acido;

  • serbatoi di stoccaggio alcalini;

  • serbatoi chimici di stoccaggio liquido;

  • recipienti corrosivi.

per supporti quali acido solforico e acido nitrico, il materiale dello strumento deve essere confermato in base alla concentrazione, alla temperatura e alle condizioni specifiche del processo.

pertanto, durante la selezione del modello, è meglio non dire semplicemente al fornitore:

"ho bisogno di un radar di livello resistente alla corrosione".

altre informazioni utili sono:

nome medio + concentrazione + temperatura + pressione + dimensioni del serbatoio.

Questo consente di determinare se il materiale selezionato sia adatto.

6. Come dovrebbe essere cablato un misuratore di livello a radar?

Dopo l'installazione del misuratore di livello a radar in cantiere, è necessario collegare correttamente anche il cablaggio dell'alimentazione e del segnale.

A seconda del modello, i misuratori di livello a radar possono richiedere alimentazione in corrente continua (DC) o in corrente alternata (AC).

Pertanto, prima della cablaggio, il primo passaggio non consiste nel collegare direttamente l'alimentazione, ma nel:

Verificare la scheda nominativa del dispositivo e l'etichetta del prodotto.

Confermare:

  • Tensione di alimentazione nominale;

  • Tipo di alimentazione;

  • Definizioni dei terminali di cablaggio;

  • Tipo di uscita di segnale.

Non collegare l'apparecchiatura basandosi esclusivamente sull'esperienza acquisita con un altro modello.

7. Cosa deve essere preparato prima del cablaggio di un misuratore di livello a radar?

Le informazioni di cablaggio fornite raccomandano l'uso di un cavo a coppia torcata blindata, con area della sezione trasversale del conduttore di riferimento pari a:

0,5 mm²–2 mm²;

La specifica effettiva del cavo deve inoltre essere selezionata in base a:

  • Metodo di alimentazione;

  • Segnale di comunicazione;

  • Distanza del cavo;

  • Standard elettrici del sito.

Nei siti industriali, possono essere necessari cavi separati e condotti protettivi per conformarsi alle norme di cablaggio per strumentazione o agli standard elettrici locali.

Misuratore di livello radar a 80 GHz

8. Passaggi di cablaggio per misuratori di livello radar basici

In base alle informazioni sull'installazione fornite, il processo di cablaggio tipico può essere organizzato nei seguenti passaggi.

8.1. Verificare la scheda nominale dell'apparecchio

Confermare che la tensione di alimentazione corrisponde a quella dell'alimentazione sul sito.

8.2. Aprire il compartimento per il cablaggio dell'apparecchio

Sfogliare il meccanismo di bloccaggio e aprire il corpo dell'apparecchio in base alla specifica struttura dell'apparecchio.

Le informazioni fornite indicano l'uso di uno strumento esagonale da 2 mm; tuttavia, questo metodo di lavoro è specifico per una particolare struttura e non deve essere applicato direttamente a tutti i modelli.

8.3. Preparazione del cavo

L'esempio di installazione riportato nelle informazioni fornite raccomanda di rimuovere circa 70 mm della guaina esterna dall'estremità del cavo, per poi far passare il cavo attraverso l'ingresso del cavo nell'involucro dello strumento.

La lunghezza effettiva di stripping deve essere determinata in base alla struttura dei terminali di cablaggio specifici.

8.4. Collegamento dei cavi in base alle indicazioni sui terminali.

Il blocco terminali dell'istrumento indica generalmente:

  • Alimentazione;

  • Segnale;

  • Polarità positiva e negativa;

  • Terminal di massa.

Il cablaggio deve essere eseguito rigorosamente in base al diagramma dei terminali corrispondente al modello specifico.

8.5. Assicurare un corretto collegamento a terra;

Collegare l'istrumento in conformità con le normative elettriche locali e con i requisiti di installazione dell'istrumento;

8.6. serrare la guarnizione del cavo.

Una volta completato il cablaggio, stringere la ghiandola e sigillare la struttura per evitare che l’acqua piovana, la polvere o l’umidità entrino nello strumento.

MV-RD14G 44 mm ad alta temperatura 80 GHz Radar metro

9. Perché è importante sigillare quando si collega un Radar?

molti serbatoi per la conservazione di petrolio e sostanze chimiche sono installati all’esterno.

se l’ingresso del cavo non è adeguatamente chiuso o chiuso, può provocare l’ingresso di

  • nelle acque piovane;

  • ingresso di umidità; La corrosione dei terminali di cablaggio

  • Avaria del circuito interno di

  • .

quindi, dopo aver completato il cablaggio, è necessario non solo controllare le connessioni elettriche, ma anche controllare:

se la ghiandola del cavo, l’alloggiamento e l’entrata del cavo sono sigillati in modo affidabile.

per gli strumenti industriali esterni, questo è un passo molto importante di installazione.

10. Come dovrebbe essere attivato un Radar?

dopo il completamento dell’installazione e del cablaggio, anche lo strumento deve essere messo in funzione.

a seconda della configurazione dello strumento, i metodi comuni di attivazione del radar includono:

1. Attivazione del Software

collegare lo strumento attraverso il software corrispondente per configurare o controllare le misure e i relativi parametri.

2. Modulo locale di visualizzazione e di regolazione

se lo strumento è dotato di un modulo di visualizzazione e di funzionamento, i parametri possono essere configurati direttamente sullo strumento.

3. Dispositivo di programmazione palmare

alcuni strumenti possono essere configurati e commissionati utilizzando un programmatore palmare.

pertanto, se il sito ha requisiti specifici per la messa in servizio, anche il metodo operativo supportato deve essere confermato prima dell’acquisto.

11. Cosa si deve controllare durante la messa in servizio?

sebbene diversi modelli utilizzino procedure di regolazione diverse, la messa in servizio in loco deve almeno confermare:

  • se lo strumento è alimentato normalmente;

  • se il livello di liquido corrente è ragionevole;

  • se l’altezza del serbatoio è impostata correttamente;

  • se il punto zero e la posizione completa sono corretti;

  • se l’unità di misura è corretta;

  • indica se il segnale di uscita è normale.

se lo strumento può visualizzare informazioni echo, il livello liquido effettivo può essere utilizzato anche per determinare se lo strumento ha identificato la superficie media corretta.

il metodo specifico di impostazione dei parametri deve seguire il manuale operativo del modello corrispondente.

12. Quali informazioni occorre fornire prima di acquistare un Radar per un serbatoio petrolifero?

per evitare errori nella selezione del modello, si raccomanda di organizzare i seguenti parametri del sito prima dell’acquisto:

ItemInformation to confirmation
Measured mediumPetrolio greggio, olio leggero o altro liquido
Tank typeOil storage tank, process tank, etc. Altezza del serbatoio
Distanza di misurazione massima effettiva
Intervallo di misurazione del livello del liquidoLivelli massimi e minimi del liquido
TemperaturaTemperatura normale e massima
PressioneCondizione atmosferica o pressurizzata
CorrosivitàPresenza di corrosione acida o alcalina
Connessione di installazioneCon filettatura o con flangia
Alimentazione elettricaDeterminare in base ai requisiti del sito
Uscita di segnaleDeterminare in base ai requisiti del sistema;
Ambiente di installazione;Interno o esterno

Queste informazioni sono molto più utili per determinare il modello corretto rispetto al semplice domandare: «Quanto costa un misuratore di livello a radar?».

MV-RD906 Misuratore di livello a radar con antenna a lente a 26 GHz

Domande frequenti

Q1: È possibile utilizzare misuratori di livello a radar per serbatoi di stoccaggio di petrolio?

Sì.I misuratori di livello a radar possono essere selezionati per la misurazione continua del livello in serbatoi per petrolio greggio, serbatoi per petrolio leggero e in alcuni serbatoi per il stoccaggio di liquidi volatili, in base alle condizioni operative effettive.

Q2: È possibile utilizzare un misuratore di livello a radar standard per un serbatoio di stoccaggio di acido solforico?

La resistenza al corrosivo del materiale deve essere attentamente valutata.Per mezzi altamente corrosivi, come l'acido solforico o l'acido nitrico, è possibile scegliere misuratori di livello a radar realizzati in PTFE o in altri materiali resistenti alla corrosione in base alla concentrazione, alla temperatura e ad altre condizioni operative.

Q3: Perché è necessario verificare la scheda nominale prima di collegare un misuratore di livello a radar?

Dipendenti dal modello, i dispositivi possono richiedere diverse tensioni di alimentazione e diversi metodi di cablaggio.Se il cablaggio viene eseguito senza verificare la scheda nominativa, possono verificarsi connessioni errate e l'istrumento potrebbe persino subire danni.

Q4: Perché si raccomanda l'uso di cavi schermati per i misuratori di livello a radar?

I siti industriali possono presentare diversi tipi di interferenze elettriche; l'uso di cavi schermati che soddisfino i requisiti dell'istrumento può contribuire a migliorare la stabilità della trasmissione del segnale.La specifica tecnica del cavo deve essere determinata in base al manuale dell'istrumento e agli standard del sito.

Q5: È possibile commissionare direttamente un misuratore di livello radar sull'istrumento?

Alcuni modelli sono dotati di un modulo locale di visualizzazione e regolazione che consente di configurare i parametri direttamente sull'istrumento; altri prodotti vengono commissionati tramite software o dispositivi di programmazione portatili, a seconda della configurazione dell'istrumento.

Q6: Il PTFE è sufficiente per un misuratore di livello radar resistente alla corrosione?

La selezione del materiale deve inoltre tenere conto del mezzo specifico, della concentrazione, della temperatura e della pressione. Il PTFE presenta una buona resistenza alla corrosione; tuttavia, la sua idoneità deve ancora essere verificata in base alle condizioni operative effettive.

MV-RD903 Misuratore di livello radar a 26 GHz per solidi sfusi

Riassunto

I misuratori di livello a radar per serbatoi di stoccaggio di petrolio misurano principalmente la distanza dalla superficie del liquido tramite la trasmissione e ricezione di segnali radar; possono essere utilizzati per serbatoi di stoccaggio e impianti di processo per petrolio greggio, petrolio leggero, liquidi volatili e altri fluidi industriali.

Per i serbatoi di stoccaggio di petrolio standard, è necessario verificare prioritariamente i seguenti parametri:

densità del liquido, altezza del serbatoio, temperatura, pressione, connessione di installazione e metodo di alimentazione.

Per mezzi corrosivi, come l'acido solforico e l'acido nitrico, va prestata particolare attenzione anche a:

i materiali resistenti alla corrosione utilizzati per le antenne e per i componenti in contatto con il processo.

Una volta completata la selezione del modello, durante l'installazione in loco è necessario prestare attenzione anche a:

verifica della scheda nominativa, utilizzo di cavi schermati, corretta cablaggio, collegamento di messa a terra affidabile e sigillatura dell'ingresso dei cavi.

Infine, la messa in servizio può essere completata tramite software, un modulo di visualizzazione locale o un dispositivo portatile per la programmazione.

Per i progetti relativi a serbatoi di stoccaggio di olio o serbatoi per liquidi corrosivi, confermare le condizioni operative complete prima di determinare la configurazione specifica del misuratore di livello a radar è più affidabile rispetto alla selezione di un modello basata esclusivamente sull'intervallo di misurazione o sul prezzo.

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