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La mesure de niveau en silo de sable de fonderie exige des contrôles distincts pour sable neuf et sable régénéré. Le produit régénéré peut arriver plus chaud avec une répartition différente des fines ou des résidus de liant. Un radar accepté sur une livraison propre et froide ne doit pas être accepté automatiquement pour le sable de retour.
Partir de la température du sable de retour
Le METRAVON MV-RD21S utilise une lentille PE et est spécifié pour des conditions de procédé de -40 à 80 deg C. Il est candidat au stockage de sable seulement dans ce domaine thermique et après évaluation de l’écho de surface. Mesurer ou établir l’exposition crédible au produit entrant et aux gaz, y compris au redémarrage.
Pour un service plus chaud, évaluer l’ensemble MV-RD21G pour solides chauds selon les conditions réelles. Sa limite supérieure publiée de 200 deg C ne garantit pas une bride, un joint ou une ambiance électronique non précisés. Joindre les détails de l’ensemble accepté à la spécification d’achat.
Rendre la mesure de niveau du sable de fonderie utile au mélangeur
Le mélangeur a besoin de produit disponible, pas seulement d’un nombre plausible à l’écran du silo. Placer le radar pour observer une surface pertinente au remplissage et au soutirage, hors des chutes de produit abrasif. Sortie, géométrie du cône et dépôts conditionnent l’accessibilité du stock indiqué.
| Usage | Détail de choix | Preuve d’acceptation |
|---|---|---|
| Sable neuf | Granulométrie et position de remplissage | Écho exploitable pendant livraison et au niveau opérationnel le plus bas. |
| Sable de retour | Température, fines et résidus de liant | Performance sur le retour réel, avec les dépôts après fonctionnement. |
| Alimentation mélangeur | Extraction et réserve minimale utile | Tendance de niveau comparée au doseur réel et à la demande du mélangeur. |
| Stock estimé | Profil du tas, conversion de silo et masse volumique apparente | Rapprochement avec des relevés matière indépendants. |
Ne pas transformer une coupure d’alimentation en réglage d’étalonnage
Si le mélangeur manque de produit alors que le radar reste haut, comparer d’abord le doseur et le trajet du produit. Un pont ou une zone morte peut retenir du sable sans alimenter la sortie. Changer la distance à vide ne corrige pas cet état mécanique.
Si le radar saute ou perd la surface, examiner l’écho et l’état de la lentille. Distinguer tas changeant, réflexion fixe et accumulation près du piquage. Après nettoyage, rétablir l’orientation enregistrée et confirmer la lecture avant de changer suppression ou filtrage.
Questions pour adapter la manutention du sable
Q1. Peut-on utiliser la même configuration sur les deux silos ?
Éventuellement, mais seulement si les deux usages respectent ses exigences de température, montage et mesure. Comparer explicitement les deux procédés ; des brides de mêmes dimensions ne rendent pas équivalents sable neuf et régénéré.
Q2. Le niveau fournit-il le poids d’un lot au mélangeur ?
Non. Le niveau du silo sert aux décisions de réserve et de remplissage. Le poids du lot exige une mesure de pesage ou dosage adaptée ; convertir un tas changeant en tonnes ne transforme pas le radar en balance de lot.
Q3. Quelle interface spécifier pour un PLC existant ?
Choisir la configuration commandée 4-20 mA ou RS485/Modbus RTU selon l’entrée disponible et les diagnostics requis. Vérifier alimentation et conversion aux deux extrémités. Demander les documents de bornier et de registres correspondants sans supposer leur identité avec le capteur retiré.
Résumé
Pour une offre de mesure de niveau de sable de fonderie, préciser sable neuf ou de retour, exposition thermique, points de remplissage et d’extraction et réserve nécessaire au mélangeur. Ces détails déterminent si le MV-RD21S convient ou s’il faut examiner un autre ensemble thermique.
