Medición de nivel en fábricas de pasta y papel: guía práctica

Medición de nivel en fábricas de pasta y papel: espuma, incrustaciones y concentración de la pasta

Las fábricas de pasta y papel combinan líquidos que forman espuma, pasta fibrosa, productos químicos que generan incrustaciones y corrientes calientes del proceso de recuperación. El instrumento de nivel debe medir la superficie requerida y permitir el mantenimiento en esas condiciones. Distinga el problema de medición del estado de la boquilla, el sello y la conexión de proceso; cambiar la electrónica no elimina una obstrucción ni las adherencias de la instalación.

Cada corriente de proceso requiere su propia evaluación

No asigne una única concentración de sólidos o temperatura a toda una corriente de proceso de la fábrica. Los licores diluidos y concentrados pueden presentar condiciones muy distintas, y el arranque o el lavado pueden exigir más al instrumento que el funcionamiento normal.

Licor negro: la espuma y los depósitos tienen efectos distintos

Al cambiar la espuma, el radar puede recibir un eco de esta, del líquido situado debajo o de otro objetivo. Acuerde si el proceso necesita medir el nivel del líquido, la altura de la espuma o generar una alarma cuando se ocupe el espacio superior. Valide esa magnitud en lugar de dar por correcta una lectura estable.

Los depósitos en la cara de la antena o en la boquilla pueden atenuar el eco recibido e introducir reflexiones próximas a la antena. Conserve una curva de eco de referencia con la instalación limpia y compárela con la curva de funcionamiento antes de modificar el mapa de ecos falsos. Un mapa que suprima un objetivo real cambiante puede ocultar el problema en lugar de resolverlo.

La limpieza debe seguir los procedimientos aprobados por la fábrica. No inyecte agua en un licor caliente o en un sistema de proceso de recuperación simplemente para limpiar una antena. El equipo de proceso responsable debe revisar el aislamiento, el enfriamiento, la química y las consecuencias de la introducción de líquido.

Sistemas de tranquilización y sondas de onda guiada

Una cámara o un tubo tranquilizador pueden reducir las perturbaciones superficiales si siguen siendo representativos desde el punto de vista hidráulico. Las fibras, las incrustaciones y las aberturas restringidas pueden impedir el intercambio de líquido y producir una lectura estable pero incorrecta. Una cámara con líquido en reposo solo resulta útil si su nivel sigue el del recipiente.

El radar de onda guiada es una opción cuando una sonda adecuada puede soportar las condiciones del proceso y recibir mantenimiento. Deben evaluarse las adherencias, el enredo de fibras y las cargas debidas a la agitación o al flujo. Esta tecnología no es inmune en todos los casos a la espuma ni a los depósitos.

Para el radar sin contacto, compruebe que el haz quede libre de agitadores, deflectores, dispositivos de pulverización y soportes internos tanto a nivel alto como bajo. Un haz estrecho puede ayudar a evitar estructuras, pero no elimina los efectos de una superficie en movimiento ni de los depósitos en la antena.

Tinas de pasta y lodo de cal

En una tina de pasta, la propia superficie fibrosa puede ser la superficie de nivel que interesa medir. Defina la variable requerida y compare el sensor con esa superficie en las condiciones previstas de concentración de la pasta y funcionamiento del agitador. No considere automáticamente que una capa de fibras produce una lectura falsa sin tener en cuenta el objetivo del proceso.

Los dispositivos en contacto pueden sufrir fuerzas de arrastre y acumulación de material. Los dispositivos sin contacto pueden verse afectados por costras y salpicaduras. La decisión debe tener en cuenta tanto el comportamiento de la señal como el mantenimiento necesario para conservar utilizable la trayectoria de medición.

Para el lodo de cal, incluya en la prueba de aceptación los sólidos sedimentados, la formación de costras y los cambios durante el llenado o la dilución. Un medidor de superficie no determina por sí solo la concentración de sólidos ni el perfil del lecho situado debajo.

Medición de presión y servicio de alta temperatura.

Un instrumento DP puede ser adecuado cuando se controlan la referencia de presión y las hipótesis de densidad. Distinga tres problemas: la obstrucción de una línea de impulso de proceso, las adherencias en el diafragma de un sello remoto y los efectos de temperatura en el sistema sellado con fluido de llenado. El material de proceso normalmente no entra en un capilar intacto de sello remoto.

Para digestores y recipientes de licor caliente, verifique conjuntamente la temperatura y la presión de proceso, incluidas las condiciones de limpieza y funcionamiento anormal. La electrónica remota puede proteger el transmisor del calor, pero no aumenta los límites nominales del sello de proceso, la antena ni el conjunto de contención de presión. La selección de materiales y juntas debe estar respaldada por las condiciones químicas reales y la configuración solicitada.

Planificación de verificación y mantenimiento.

Establezca los intervalos de inspección según la velocidad de formación de depósitos observada y las consecuencias operativas. Una limpieza anual universal de la lente o una frecuencia fija de lavado no permiten tener en cuenta las diferencias entre los servicios con licores y con fibras.

Proporcione a METRAVON la composición de la corriente, el rango de concentración de la pasta, los límites de temperatura y presión, los componentes internos del recipiente, el historial de mantenimiento actual y la variable de control requerida. Estos datos son más útiles que especificar una sustitución solo por el rango nominal.

Preguntas frecuentes

¿Puede el radar medir a través de la espuma de licor negro?

Puede que sí, pero el resultado depende de la espuma y de la disposición de los instrumentos. Valide si la lectura sigue el nivel del líquido o la altura de la espuma durante el ciclo operativo real.

¿Resolverá un tubo tranquilizador la inestabilidad de la medición en una tina de pasta?

No necesariamente. Las fibras y los depósitos pueden restringir el intercambio con el tanque de proceso. Verifique la comunicación hidráulica y la capacidad de limpieza antes de confiar en la lectura de la cámara.

¿El licor de proceso bloquea un capilar de sello remoto?

No en un sistema correctamente sellado. Las adherencias en el diafragma de proceso, la obstrucción de una línea de impulso y los problemas del sistema sellado con fluido de llenado son mecanismos de fallo distintos.

¿Puede limpiarse con agua una antena en servicio con licor caliente, sin detener el proceso?

Solo mediante un procedimiento aprobado y específico del proceso. Añadir agua puede generar peligros graves para el proceso; no incorpore un sistema de lavado únicamente como medida de mantenimiento del instrumento.

¿Una capa de fibras produce siempre una lectura de nivel falsa?

No. Puede ser la superficie relevante para la operación. Defina la medición requerida y valídela en las condiciones previstas de la pasta y de agitación.

¿Qué determina el límite de temperatura de un instrumento instalado en un digestor?

El conjunto completo solicitado y sus límites combinados de presión y temperatura, incluidos los sellos y las condiciones de instalación. Alejar la electrónica no aumenta los límites admisibles del conjunto de contención del proceso.

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