Đo mức khoang quặng và than cốc: Liệu nạp, nhiệt và thay tấm lót

Cần đánh giá đo mức quặng và than cốc theo từng khoang. Vật liệu nạp và tuyến khác nhau làm đổi đống liệu radar thấy, còn nạp nóng, tấm lót dịch và cục liệu rơi làm đổi điều kiện lắp thực tế. Sao chép cấu hình khoang quặng đã chấp nhận sang khoang than cốc mà không kiểm tra khác biệt có thể tạo hiển thị hợp lý nhưng sai ý nghĩa vận hành.

Xác định liệu cần có ở cửa ra

Nêu tín hiệu dùng để điều tiết cấp từ phía trước, giữ liệu trên máy cấp, dừng băng tải khi mức cao hay ước tính tồn kho. Điểm gần đỉnh nạp có thể hữu ích cho quyết định này nhưng gây hiểu nhầm cho quyết định khác. Thể hiện cửa ra hoạt động và bề mặt có thể hình thành khi một máy cấp chạy, máy khác dừng.

Giữ mã vật liệu cùng số đo và mọi tồn kho tính toán. Khối lượng riêng thuộc ước tính khối lượng, không phải hiệu chuẩn khoảng cách radar. Không dùng chung quan hệ số tấn theo mức cho quặng và than cốc, hoặc cho rằng ước tính tồn kho chứng minh cửa ra đang cấp liệu.

Đo mức quặng và than cốc trong điều kiện nhà máy

Chỉ chọn kết cấu cho chất rắn nóng khi nhiệm vụ yêu cầu

Với vật liệu nóng trong giới hạn có tài liệu, METRAVON MV-RD21G có khoảng nhiệt độ quá trình quy định -40 đến 200 deg C với thấu kính PTFE 76 mm. Kiểm tra cả cụm theo điều kiện nạp nóng và khí thực, không theo nhiệt độ trung bình ngày. Giới hạn áp suất quá trình cũng riêng cho model chất rắn này.

Với điều kiện nhiệt khác, đánh giá cấu hình MV-RD21 được chào bán thay vì cho rằng luôn cần bản nhiệt độ cao. Báo giá phải nêu dải đo, kết nối quá trình, đầu ra và mọi hồ sơ khu vực cần có cho từng khoang.

Đặt cả cụm ngoài vùng cục liệu đập và nảy lại. Kiểm tra giá đỡ về rung, chuyển vị nhiệt và đi cáp xa thiết bị chuyển động hoặc nóng. Góc chùm tia tham chiếu 3 độ vẫn cần đường thoáng tới mức liệu hữu ích thấp nhất; không thể loại trừ thép gần đó chỉ vì nó ở ngoài hình nón đã vẽ.

Kiểm chứng phản ứng băng tải và máy cấp

Ở đầu cao, xác định lượng vật liệu tới sau trình tự phát hiện và dừng. Tính cả lọc, băng tải chạy trớn tới khi dừng và vật liệu trong máng. Thử quan hệ nguyên nhân-kết quả đã duyệt mà không cố tiến sát trạng thái đầy không an toàn.

Ở đầu thấp, so điểm đo với việc cấp xuống phía sau. Nếu bề mặt giảm nhanh khi một máy cấp khởi động, kiểm tra phễu đang hình thành trước khi làm chậm đáp ứng radar. Nếu mặt vẫn cao nhưng ngừng cấp, điều tra cửa ra và bằng chứng quá trình liên quan. Đây là hai tình huống khác nhau, không nên dùng chung một cách tự động hiệu chỉnh.

Câu hỏi bảo trì nhà máy thép

Câu 1. Có phải lập lại bản đồ phản hồi sau làm tấm lót không?

Trước hết so hình học hoàn công và phản hồi đã lưu với cấu hình trước. Kết cấu thép đổi có thể cần bản đồ được đánh giá lại, nhưng không ghi đè bản cũ trước khi xác định mục tiêu mới. Xác minh vẫn đo được bề mặt mức cao thật.

Câu 2. Đo không tiếp xúc có bỏ được kiểm tra mài mòn không?

Không. Thấu kính, lỗ mặt bích, giá đỡ và cáp vẫn có thể chịu bụi mài mòn hoặc va đập. Kiểm tra theo quy trình tiếp cận, cô lập của nhà máy; ghi hư hỏng và chuyển vị trước khi thay hoặc vệ sinh bộ phận.

Câu 3. Hồ sơ nào giúp chẩn đoán mức nhảy lặp lại?

Ghi định danh vật liệu, tuyến băng tải, trạng thái máy cấp, khoảng cách thô và thông tin phản hồi lúc xảy ra. Kèm công việc tấm lót hoặc lắp đặt gần đây. Các chi tiết đó phân biệt thay đổi đống liệu thật với phản xạ cố định mới hoặc chuyển vị hệ lắp.

Tóm tắt

Chọn điểm quan sát và cấu hình model theo liệu nạp, nhiệt độ và nhiệm vụ điều khiển của từng khoang. Gửi bố trí khoang quặng hoặc than cốc và trình tự vận hành để đánh giá. Giữ hồ sơ cơ học ban đầu để bảo trì sau này không âm thầm đổi ý nghĩa tín hiệu mức.