Đo mức bằng radar không ổn định: giá trị nhảy và bám bẩn anten trong silo bột | METRAVON

METRAVON Đo mức radar không ổn định: khắc phục giá trị nhảy, bám bẩn anten và sự cố khí thổi trong silo bột

Giá trị đo mức radar bị nhảy trong silo bột không tự động có nghĩa là phần điện tử của máy phát đã hỏng.

Trong xi măng, tro bay, bột khoáng và các ứng dụng tương tự, bụi khi nạp liệu, bề mặt vật liệu không đều, bám bẩn anten và chất lượng khí thổi đều có thể làm thay đổi môi trường tín hiệu phản hồi.

Nếu kỹ thuật viên chỉ tăng độ giảm chấn hoặc liên tục thay đổi cài đặt dải đo mà không kiểm tra lý do tín hiệu phản hồi thực sự thay đổi, thì vấn đề khó được giải quyết triệt để.

Lập kế hoạch kiểm tra hoặc vệ sinh ăng-ten theo quy trình cách ly và tiếp cận hiện trường. Số đọc sai không cho phép mở silo có áp, vào trong silo hoặc gián đoạn chức năng bảo vệ bắt buộc.

1. Vì sao radar có thể đột ngột nhảy sang mức sai?

Radar có thể nhận nhiều hơn tín hiệu phản hồi bề mặt vật liệu thực.

Các mục tiêu khác có thể bao gồm:

• Thành silo;
• Ống nạp liệu;
• Dầm kết cấu;
• Dòng vật liệu rơi xuống;
• Đống vật liệu không đều;
• Bám bẩn gần anten.

Nếu tín hiệu phản hồi vật liệu thực yếu đi trong khi một phản xạ khác mạnh lên, radar có thể chuyển mục tiêu, tạo ra giá trị cao đột ngột, giá trị thấp hoặc mất tín hiệu từng lúc.

2. Bụi trong không khí và bám bẩn anten là hai vấn đề khác nhau

Bụi phát sinh khi nạp liệu là động, trong khi vật liệu bám trên anten có thể tích tụ dần theo thời gian.

Bám bẩn nghiêm trọng có thể gây ra:

• Giảm cường độ tín hiệu phản hồi bề mặt vật liệu;
• Phản xạ trường gần mạnh hơn;
• Tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu thấp hơn;
• Bám theo mục tiêu giả;
• Mất tín hiệu thường xuyên hơn.

3. Những triệu chứng nào cho thấy anten bị nhiễm bẩn?

• Radar hoạt động tốt khi mới lắp;
• Phép đo kém ổn định hơn theo thời gian;
• Xuất hiện bám bẩn vật liệu có thể nhìn thấy trên anten;
• Việc vệ sinh mang lại cải thiện ngay lập tức;
• Cùng một vấn đề quay lại sau một thời gian vận hành nữa.

Mô hình này thường hữu ích cho chẩn đoán hơn một lần nhảy đơn lẻ.

4. Vì sao vẫn bám bẩn dù có thổi khí?

Kiểm tra toàn bộ hệ thống thổi:

• Lưu lượng khí;
• Áp suất;
• Hướng thổi;
• Lỗ thổi bị tắc;
• Độ ẩm trong không khí;
• Nhiễm dầu;
• Bột có trở nên dính khi ẩm hay không.

Đối với xi măng và một số bột khoáng, độ ẩm có thể khiến bụi bám chặt hơn vào bề mặt anten. Do đó chất lượng khí thổi rất quan trọng.

5. Nên dùng loại khí thổi nào?

Chỉ dùng khí và cụm thổi được radar hỗ trợ và quá trình phê duyệt. Không khí sạch, khô, không dầu có thể phù hợp khi được phép dùng không khí; đây không phải lựa chọn chung cho mọi loại bột hoặc môi trường nguy hiểm.

Tùy theo nguồn cấp khí, có thể cần lọc, tách dầu-nước, sấy khô và điều chỉnh áp suất.

Áp suất và lưu lượng khí thổi phải nằm trong giới hạn quy định cho thiết kế radar thực tế. Áp suất cao hơn không tự động có nghĩa là làm sạch tốt hơn.

6. Vì sao không nên điều chỉnh giảm chấn trước tiên?

Lọc làm dịu lọc biến thiên ngắn hạn hợp lệ và làm tăng độ trễ đáp ứng. Nó không nhận diện bề mặt vật liệu thật hoặc sửa ăng-ten bám bẩn.

Lấy trung bình hai mục tiêu bị chọn sai có thể tạo số đọc trung gian mượt nhưng sai. Xác lập mục tiêu được chọn và thời gian đáp ứng cho phép trước khi chỉnh lọc.

7. Các dạng sự cố điển hình

8. Vì sao đường cong tín hiệu hữu ích hơn một giá trị mức đơn lẻ?

Đường cong tín hiệu có thể giúp xác định:

• Tín hiệu phản hồi bề mặt vật liệu thực có còn rõ ràng hay không;
• Phản xạ trường gần mạnh mới có xuất hiện hay không;
• Vị trí các kết cấu bên trong cố định;
• Radar có đang bám theo mục tiêu sai hay không.

Lưu lại đường cong tín hiệu tham chiếu trong quá trình vận hành thử bình thường giúp việc khắc phục sự cố sau này dễ dàng hơn nhiều.

9. Nên tối ưu vị trí lắp đặt như thế nào?

Khi có thể, hãy tránh:

• Ngay bên dưới cửa nạp liệu;
• Vùng vật liệu rơi liên tục;
• Kết cấu bên trong lớn;
• Vị trí quá gần thành silo;
• Vị trí dự kiến bám bẩn nhiều.

Điểm lắp đặt cuối cùng nên được xác định từ chiều cao, đường kính, cách bố trí nạp liệu, cách bố trí xả liệu và hình dạng bề mặt vật liệu điển hình, thay vì quy tắc khoảng cách tường cố định.

10. 80GHz có giải quyết triệt để vấn đề bụi không?

Không.

Chùm tia hẹp 80GHz có thể giảm nhiễu từ thành silo và kết cấu bên trong, nhưng bám bẩn anten nặng, bụi ướt và bụi trong không khí cực cao vẫn có thể làm suy giảm phép đo.

11. Quy trình khắc phục sự cố tại hiện trường được khuyến nghị

Mức vật liệu thực tế → Trạng thái chẩn đoán → Đường cong tín hiệu → Anten → Hệ thống thổi → Vị trí lắp đặt → Tham số

Tránh thay đổi nhiều tham số cùng lúc trước khi hiểu rõ nguyên nhân.

Giữ đường tín hiệu lúc lỗi trước khi đổi cửa sổ đo. Diễn giải đường cong phản xạ radar

Trước khi thay thiết bị

Phục hồi sau vệ sinh có chứng minh ăng-ten là vấn đề duy nhất không?

Điều này hỗ trợ chẩn đoán bám bẩn nhưng không loại trừ bụi khi nạp, điều kiện quá trình thay đổi hoặc chọn mục tiêu. So đường tín hiệu và mốc vật liệu độc lập trước và sau vệ sinh trong điều kiện tương tự. Ghi phương pháp vệ sinh và thời điểm tái diễn; phục hồi tạm thời không chứng minh cần hoặc không cần thay bộ truyền tín hiệu.

Tăng áp suất thổi có ngăn lần mất tín hiệu tiếp theo không?

Không nhất thiết. Kiểm tra cụm thổi được duyệt, tính tương thích khí, lưu lượng thực, độ ẩm, dầu và áp suất quá trình. Nguồn mạnh hơn không sửa được suy hao qua bụi lơ lửng hoặc đường đo sai và có thể vượt giới hạn thiết bị. Dùng thông số thiết bị và quá trình thay vì áp suất tự đặt.

Cần ghi gì trước khi đổi triệt tín hiệu hoặc mức lọc?

Ghi khoảng cách tại chỗ, trạng thái chẩn đoán, tín hiệu được chọn, mốc mức vật liệu độc lập và trạng thái nạp hoặc xả. Kèm kích thước cổ lắp, tình trạng ăng-ten và quan sát nguồn khí thổi. Sao lưu cài đặt gốc, rồi thử một thay đổi có cơ sở trong cùng điều kiện thay vì liên tục chỉnh nhiều tham số.

12. Kết luận

Bám bẩn anten là một trong những mục đầu tiên cần kiểm tra khi phép đo radar trở nên không ổn định trong silo bột, nhưng điều kiện nạp liệu, thay đổi bề mặt vật liệu, kết cấu cố định và chất lượng khí thổi cũng quan trọng không kém.

Nếu một điểm liên tục lặp lại kiểu "vệ sinh khôi phục hoạt động, rồi sự không ổn định quay lại sau đó", giải pháp lâu dài nên vượt ra ngoài việc chỉ vệ sinh và giải quyết chất lượng khí thổi, hình dạng lắp đặt và thiết kế anten.

Để đánh giá lỗi, gửi xu hướng nạp và xả, hình học silo, đường phản xạ bình thường và lỗi, ảnh lớp bám cùng bố trí thổi khí được phép. Gửi thông tin chẩn đoán silo bột