Đo mức silo phối liệu thủy tinh: Thành phần, tuyến và kiểm tra tồn kho

Đo mức silo phối liệu thủy tinh hỗ trợ theo dõi nguyên liệu dùng được và điều khiển nạp bổ sung. Nó không xác minh tỷ lệ đưa vào lò. Trạm phối liệu phải phân biệt bề mặt quan sát trong mỗi silo, nguyên liệu được chỉ định cho silo đó và lượng hệ cân đã cấp.

Theo một thành phần từ nhận hàng tới phễu cân

Bắt đầu bằng mã vật liệu, không dùng khối lượng riêng chung cho toàn nhà máy. Cát silic, natri cacbonat, đá vôi và thủy tinh vụn có thể khác hình dạng đống liệu, đặc tính chảy và khối lượng riêng xốp. Phép tính mức-tồn kho được chấp nhận cho một nguyên liệu không nên tự động tiếp tục áp dụng khi thành phần chỉ định cho silo thay đổi.

Truy xuất tuyến nhận, định danh silo, thiết bị xả và phễu cân. Xác nhận thay đổi bộ chuyển hướng được cập nhật vào hồ sơ đúng silo thực nhận liệu. Chỉ thị mức đúng không phát hiện mọi lỗi tuyến hoặc nhận dạng; chỉnh hệ số khối lượng riêng không sửa được giao dịch nhập gán sai silo.

Đo mức silo phối liệu thủy tinh và chênh lệch tồn kho

Đối soát tồn đầu kỳ cộng lượng nhập đo được với tiêu thụ mẻ được chấp nhận và các biến động khác trong cùng khoảng thời gian. Ghi rõ phần rơi vãi, trả lại và mẻ bị loại. Chênh lệch còn lại là kết quả cần điều tra, không phải chỉ dẫn ép tồn kho suy từ radar bằng số sổ sách.

Chọn anten theo điều kiện silo

Thiết bị METRAVON MV-RD21S là radar chất rắn rời với thấu kính PE 76 mm và góc chùm tia 3 độ. Khoảng nhiệt độ quá trình được nêu là -40 đến 80 deg C. Kiểm tra nhiệt độ nguyên liệu đi vào và mọi tiếp xúc bất thường trước khi coi silo danh nghĩa ở nhiệt độ môi trường phù hợp kết cấu này.

Vẽ cửa nạp, hút bụi, chi tiết mái và vị trí đống liệu dự kiến. Bảo vệ thấu kính khỏi vật liệu rơi trực tiếp nhưng không thêm tấm che trong chùm tia. Chùm tia hẹp giúp chọn bề mặt giữa vật cản nhưng vẫn chỉ quan sát một phần cục bộ đống liệu. Khi đầy tối đa, điểm đó có thể không phải phần vật liệu cao nhất gần mái.

Khi cần cấu hình thấu kính PTFE, đánh giá model chất rắn rời MV-RD21 theo đúng kết cấu chào bán. Không chuyển phê duyệt nhiệt độ, hóa chất hoặc khu vực từ model khác trong cùng dòng sản phẩm.

Thử quyết định nạp bổ sung, không chỉ màn hình

Quan sát một lần nhận đại diện và xả tiếp theo cho từng nguyên liệu được chọn. So khoảng cách radar với chỉ thị PLC, ghi tuyến nguyên liệu và lưu phản hồi trong giai đoạn nạp nhiều bụi. Xác định cảnh báo tồn kho thấp theo lượng cần hoàn tất mẻ dự kiến và thời gian khôi phục nguồn cấp.

Với tác động mức cao, tính cả nguyên liệu đã có trong băng tải hoặc đường chuyển sau lệnh dừng. Thống nhất bảo vệ độc lập cần thiết với người thiết kế nhà máy. Hai ngưỡng tính từ cùng radar là hai cài đặt, không phải hai phép đo độc lập.

Câu hỏi trạm phối liệu

Câu 1. Radar có thể thay cân từng thành phần không?

Không. Một khoảng cách bề mặt không xác định được khối lượng từng thành phần đã cấp vào công thức. Dùng hệ cân được phê duyệt cho tỷ lệ mẻ, dùng radar cho các chức năng theo dõi nguyên liệu dùng được và nạp đã kiểm chứng riêng.

Câu 2. Vì sao tồn kho tính toán đổi sau khi liệu mới nhận đã lắng?

Hình dạng đống liệu và khối lượng riêng xốp có thể đổi khi vật liệu lắng chặt dù không có chuyển liệu khác được ghi. So khoảng cách thô và trạng thái lắng trước khi đổi hiệu chuẩn. Xác định trạng thái dùng đối soát tồn kho định kỳ để các con số liên tiếp còn so sánh được.

Tóm tắt

Gắn phép đo với thành phần, tuyến và trạng thái vận hành của nó. Gửi bố trí silo phối liệu thủy tinh, danh mục vật liệu và trình tự nạp bổ sung để đánh giá cấu hình radar. Kèm quyết định tồn kho cần đưa ra và các tham chiếu cân riêng để phép thử nghiệm thu đề xuất kiểm tra đúng kết quả dự kiến.