Đo mức bồn thuốc nhuộm hỗ trợ nạp bổ sung và phát hiện thiếu liệu, nhưng tự nó không kiểm chứng lượng chuyển vào một công thức dệt nhuộm. Mức đúng nhưng gán cho nhầm bồn hoặc mẻ cũng không dùng được. Gắn phép đo với nhận dạng bồn, điều kiện hóa chất và tuyến cấp cho quá trình.
Nhóm bồn theo điều kiện, không theo bề ngoài
Hai bồn giống hệt nhau có thể chứa phụ gia độ nhớt thấp và hỗn hợp thuốc nhuộm tạo bọt. Ghi hóa chất, nồng độ, nhiệt độ, khuấy và quy trình vệ sinh được phép cho từng bồn. Yêu cầu mua sắm chung chỉ hợp lý khi các nhiệm vụ đó và hình học lắp đã được kiểm tra là tương đương.
| Nhóm | Trọng tâm xem xét | Phép thử cần lưu |
|---|---|---|
| Pha thuốc nhuộm | Khuấy, bọt và cặn | Mục tiêu được chấp nhận khi khuấy và sau lắng yên. |
| Phụ gia | Thành phần và dự trữ dùng được nhỏ nhất | Đối chiếu ở mức thấp trong khi cấp cho quá trình. |
| Nạp bổ sung | Nhiễu động đầu vào và mức tăng nhanh | Đáp ứng nạp với trình tự van thực. |
| Chuyển đổi | Môi chất vệ sinh và khôi phục đúng nhận dạng | Đúng mã bồn, hồ sơ thông số và tín hiệu sau bảo trì. |
Bố trí đo mức bồn thuốc nhuộm quanh máy khuấy
Với bồn nhỏ gọn, mẫu METRAVON MV-RD11S có thấu kính PTFE 21 mm và khoảng đo công bố 0.1-10 m. Chùm tia 14 độ cần đường thông thoáng, đặc biệt ở mức thấp. Đưa vùng quét cánh khuấy, trục, ống xoắn và ống nạp vào bản vẽ.

Khi cần anten hoặc dải đo khác, so sánh với mẫu MV-RD12, được công bố có thấu kính PTFE 32 mm và góc chùm tia 8 độ. So sánh này không thay thế đánh giá hóa chất và gioăng. Không được hứa hẹn mẫu nào sẽ bám chất lỏng dưới mọi loại bọt thuốc nhuộm.
Giữ mối liên hệ giữa mức và công thức
Khi chạy thử, kiểm chứng mã bồn thực với kênh PLC và màn hình vận hành. Ghi đơn vị, mốc rỗng và mọi chuyển đổi thể tích bồn. Ghi diễn biến mức cùng tuyến được chọn, trạng thái bơm và mã mẻ để sau này truy nguyên thiếu hụt về đúng nguồn.
Nếu công thức yêu cầu khối lượng đã chuyển, dùng phép cân hoặc đo định lượng đã phê duyệt cho đại lượng đó. Chênh lệch mức có thể chịu ảnh hưởng hình học bồn, khuấy, nạp bổ sung trong khi chuyển và thay đổi khối lượng riêng. Xác định cách dùng nó để kiểm tra tính hợp lý mà không trình bày như phương án thay cân mẻ.
Kiểm tra sau vệ sinh, không chỉ trước sản xuất
Màu khô, tinh thể hoặc màng gần anten có thể làm thay đổi phản hồi sau khi bồn đã xả hết. Bố trí đầu nối có thể làm sạch, dễ tiếp cận và phương pháp tương thích với thấu kính, gioăng. Tránh chuyển thiết bị đã nhiễm bẩn giữa các bồn khi chưa thực hiện quy trình vệ sinh được cơ sở phê duyệt.
Sau tháo thiết bị, khôi phục vị trí lắp và cài đặt đã ghi. Đối chiếu các giá trị vận hành đầu tiên với mốc tham chiếu, gồm cả khuấy và nạp bổ sung. Dùng lại tệp thông số cũ chưa đủ nếu cổ lắp, chi tiết bên trong hoặc hóa chất được gán cho bồn đã thay đổi.
Câu hỏi về hệ thống công thức
Câu 1. Mọi bồn có nên dùng cùng mức giảm chấn không?
Không. Chọn bộ lọc theo chuyển động bề mặt và đáp ứng cần cho nhiệm vụ đó. Cài đặt làm ổn định bồn khuấy có thể làm chậm báo động nạp nhanh trong bồn phụ gia nhỏ hơn. Thử đáp ứng đã chọn thay vì sao chép cho cả dây chuyền.
Câu 2. Cần làm gì khi giá trị mức ngừng cập nhật?
Hệ thống cần nhận biết phép đo đã cũ và thực hiện tạm giữ mẻ, báo động hoặc phương án xử lý thay thế đã thống nhất. Người vận hành phải phân biệt được không có giá trị đo với bề mặt chất lỏng thực sự không thay đổi.
Câu 3. Thông tin nào giúp giảm các câu hỏi báo giá lặp lại?
Gửi danh sách hóa chất, bản vẽ, chi tiết máy khuấy và đầu vào nhận theo từng bồn. Đánh dấu bồn nào chỉ cần chỉ báo nạp bổ sung và bồn nào hỗ trợ xác định đủ liệu theo công thức. Nhờ đó có thể đề xuất cấu hình chung mà không mặc định mọi bồn có cùng nhiệm vụ.
Tổng kết
Lưu lựa chọn cảm biến và nhận dạng công thức trong cùng hồ sơ dự án. Yêu cầu đánh giá bồn xưởng nhuộm dựa trên các nhóm nhiệm vụ đã kiểm chứng, với kiểm tra nghiệm thu riêng cho phép đo, vệ sinh và gán kênh.
