METRAVON Đo mức radar cho bể chứa dung dịch amoniac trong hệ thống tái tạo axit
Các hệ thống tái sinh axit được sử dụng trong tẩy gỉ thép và các quá trình hóa học liên quan có thể bao gồm các bể chứa axit tươi, axit tái sinh, axit đã qua sử dụng, bể trung hòa và bể chứa hóa chất kiềm. Dung dịch amoniac có thể được sử dụng trong một số biện pháp xử lý hoặc trung hòa, tùy thuộc vào thiết kế của nhà máy.
Không nên coi các bồn này là cùng một ứng dụng hóa chất. Axit mới, axit tái sinh và dung dịch amoniac có yêu cầu tương thích vật liệu rất khác nhau nên phải lựa chọn riêng.
Điều gì khiến bể chứa dung dịch amoniac trở nên khó khăn?
Nhiệt độ và điều kiện xử lý cao hơn có thể làm tăng lượng amoniac giải phóng vào không gian hơi.
Đồng, đồng thau, kẽm và một số vật liệu khác cần đặc biệt thận trọng khi sử dụng amoniac.
Chênh lệch nhiệt độ có thể gây ngưng tụ; nhiễm chéo khí axit cũng có thể tạo cặn muối.
Độc tính, thông gió, xử lý hơi và phân loại địa điểm phải được giải quyết bằng thiết kế quy trình tổng thể.
Tương thích vật liệu phụ thuộc điều kiện sử dụng amoniac thực tế
Khả năng tương thích phụ thuộc vào nồng độ amoniac, nhiệt độ, tạp chất, loại hợp kim, điều kiện ứng suất, thời gian tiếp xúc và liệu tiếp xúc ở pha lỏng hay pha hơi.
Đồng, đồng thau, kẽm và một số hợp kim liên quan là những vật liệu cần lưu ý đã được biết rõ trong môi trường amoniac. Thép không gỉ, PTFE, PFA và vật liệu khác vẫn phải kiểm tra theo điều kiện sử dụng chính xác và tiêu chuẩn vật liệu dự án.
Vì sao radar không tiếp xúc thường được cân nhắc trước
Radar không gian tự do không cần đầu dò ngâm liên tục trong dung dịch amoniac. Điều này có thể giảm tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, cặn bám đầu dò và một số công việc bảo trì cơ khí.
Thấu kính hoặc ăng-ten phía quá trình, gioăng, mặt bích và bề mặt cách ly vẫn có thể gặp hơi, chất lỏng bắn tóe và dịch ngưng tụ; vì vậy tương thích vật liệu của toàn bộ cụm vẫn thiết yếu.

80GHz có thêm gì?
Radar 80GHz có thể cung cấp ăng-ten nhỏ gọn và chùm sóng hẹp, hữu ích trong bồn nhỏ hoặc bồn có ống, giá đỡ hay ống xoắn bên trong. Nó cũng có thể cải thiện khả năng tách khỏi kết cấu cố định gần đó.
Chùm sóng tập trung giúp tách bề mặt khỏi kết cấu gần đó. Khả năng làm việc trong hơi amoniac và độ chính xác sau lắp đặt vẫn phụ thuộc ăng-ten đã chọn, điều kiện vận hành, cặn bám và mục tiêu đã xác minh; tần số riêng lẻ không chứng minh được điều nào.
Hơi Amoniac có làm mất hồi âm của radar không?
Đừng quy việc mất hồi âm là do hơi amoniac chỉ do triệu chứng này. So sánh áp suất, nhiệt độ, tình trạng ăng-ten và mục tiêu đã chọn với sự kiện. Sự ngưng tụ, màng, cặn và phản xạ cố định là những nguyên nhân có thể xảy ra; giới hạn quy trình và thiết bị thực tế xác định những gì cần thử nghiệm.
Vì sao cặn trắng ở đỉnh bồn cần điều tra hóa học
Trong điều kiện bồn thông thường, hơi amoniac không đơn giản ngưng tụ thành tinh thể amoniac. Nếu cặn tinh thể trắng tái xuất hiện quanh đỉnh bồn hoặc thiết bị, hãy điều tra nhiễm chéo khí axit, tương tác hệ thống thông hơi và thành phần hóa học thực của cặn.
Khi amoniac gặp hơi axit như sương mù chứa HCl, sự hình thành muối amoni có thể trở thành một cơ chế thực tế tạo ra cặn lắng.
Khi nào cân nhắc radar sóng dẫn bọc PTFE
Radar sóng dẫn gửi tín hiệu điện từ dọc theo một thanh, cáp hoặc đầu dò đồng trục. Trong một số bể chứa dung dịch amoniac cỡ nhỏ hoặc trung bình, đầu dò dẫn hướng phù hợp về mặt hóa học có thể là giải pháp thay thế thực tế nếu chấp nhận được việc tiếp xúc với chất lỏng.
Kiểm tra cụm đầu dò hoàn chỉnh, kết nối quy trình, vòng đệm, phần cứng cố định, định mức nhiệt độ và áp suất. Lớp phủ PTFE không tự động làm cho toàn bộ thiết bị tương thích về mặt hóa học.

Radar sóng dẫn không tránh được bọt và cặn
Đường dẫn tín hiệu được dẫn hướng có thể làm giảm một số hiệu ứng không gian tự do, nhưng bọt, cặn bám đầu dò, cặn lắng và đặc tính điện môi vẫn có thể thay đổi phản ứng hồi âm. So sánh radar không gian tự do và GWR bằng ứng dụng thực tế thay vì cho rằng một công nghệ luôn ổn định hơn.
Radar không gian tự do và Radar sóng dẫn
| So sánh | Radar không gian tự do | Radar sóng dẫn |
|---|---|---|
| Phần tử đo ngâm trong chất lỏng | KHÔNG | Có |
| Vấn đề cặn bám | Chủ yếu ở ăng-ten/bề mặt phía quá trình | Toàn bộ đầu dò có thể tiếp xúc môi chất |
| Cấu trúc bên trong | Chùm tia hẹp có thể giúp tránh chúng | Đầu dò phải tránh các kết cấu đó |
| Đánh giá vật liệu | Bộ phận cách ly quá trình, kết nối và gioăng | Toàn bộ cụm đầu dò và kết nối |
Vị trí lắp đặt
Giữ điểm đo tránh dòng nạp trực tiếp, xáo trộn bề mặt mạnh, kết cấu lớn bên trong và nơi dịch ngưng tụ có thể liên tục nhỏ lên bề mặt phía quá trình của thiết bị.
Với GWR, còn phải bảo đảm đầu dò không thể chạm thành bồn, giá đỡ hoặc ống bên trong và không chịu va đập gây hỏng từ dòng nạp.
Lựa chọn kết nối quá trình và gioăng
Không chỉ định một vật liệu chung như PTFE/PFA hoặc titan cho mọi ứng dụng dung dịch amoniac. Chọn bộ phận cách ly quá trình, mặt bích, gioăng và chi tiết theo nồng độ, nhiệt độ, áp suất thực tế cùng tiêu chuẩn vật liệu của cơ sở.
Bể chứa axit tươi và axit tái sinh yêu cầu đánh giá vật liệu riêng.
Đầu siết cáp và vòng võng chống nước chảy theo cáp
Ở khu vực hóa chất ngoài trời hoặc ẩm, bố trí cáp để nước mưa hay dịch ngưng tụ không chảy trực tiếp vào đầu siết cáp. Dùng đúng kích thước đầu siết, siết đúng, bịt đầu vào không dùng và giữ hệ thống làm kín vỏ nguyên vẹn.
Bảo trì nên dựa trên tình trạng
Không có khoảng thời gian làm sạch chung cho bể chứa amoniac. Tần suất kiểm tra cơ bản dựa trên sự ngưng tụ, tốc độ lắng đọng, thay đổi hồi âm, nhiệt độ, sương axit gần đó và dữ liệu bảo trì lịch sử.
Sử dụng xu hướng hồi âm và bảo trì để quyết định xem có cần kiểm tra hay không. Lập kế hoạch cho bất kỳ hoạt động kiểm tra hoặc tháo dỡ nào ở phía quy trình theo quy trình cách ly địa điểm và kiểm soát phơi nhiễm; tín hiệu suy yếu không cho phép mở bể chứa amoniac đang hoạt động.
Thổi rửa phải được thiết kế kỹ thuật, không ứng biến
Chỉ dùng khí nén, nitơ hoặc nước để thổi rửa khi thiết kế thiết bị hỗ trợ và đánh giá an toàn quá trình cho phép môi chất đó. Thổi rửa tùy tiện ở bồn amoniac có thể ảnh hưởng thoát hơi, áp suất bồn và hệ thống thông hơi.
Radar có cần hiệu chuẩn lại định kỳ không?
Đặt chu kỳ hiệu chuẩn và xác minh theo hướng dẫn của kiểu thiết bị đã chọn và yêu cầu đo dự án. Kiểm tra định kỳ có thể gồm chiều cao tham chiếu, dải cấu hình, so sánh mức độc lập, quy đổi thang đo PLC và xu hướng hồi âm. Không liên tục đổi tham số rỗng/đầy thay cho chẩn đoán mục tiêu không ổn định.
Nếu mức hiển thị đột ngột giảm từ 60% xuống 10%, đừng cho rằng hiệu chuẩn bên trong đã bị lệch. Xác nhận mức thực, so sánh màn hình tại chỗ và giá trị PLC, kiểm tra đường cong hồi âm và kiểm tra cặn lắng hoặc thay đổi cấu hình trước tiên.

Vì sao hiệu chuẩn lại khắc phục được lỗi không chứng minh hiệu chuẩn đã bị trôi
Thay đổi tham số rỗng/đầy có thể thay đổi cả quy đổi thang đo đầu ra và vùng tìm mục tiêu. Nếu không lưu đường cong hồi âm khi lỗi và tham số gốc, có thể không còn xác định được nguyên nhân thực.
Lưu dữ liệu trạng thái lỗi và các thông số ban đầu trước khi thay đổi cấu hình. Chỉ màn hình được khôi phục không xác định được phần bị lỗi của chuỗi đo lường.
Kiểm tra điện
Kiểm tra điện áp đầu cực khi có tải, dòng vòng lặp, sụt áp qua bộ chắn an toàn hoặc bộ cách ly, tình trạng cáp, truyền thông, nối đất và chống quá áp xung theo thiết bị đã chọn và bản vẽ vòng lặp phê duyệt. Không thể áp dụng một dải điện áp vận hành cho mọi kiểu radar.
Chứng nhận khu vực dễ cháy nổ dành riêng cho địa điểm
Amoniac độc và có thể cháy trong một số điều kiện, nhưng phân loại khu vực nguy hiểm phụ thuộc nồng độ, nhiệt độ, thông gió, thoát hơi và nghiên cứu phân vùng chính thức của cơ sở.
Nếu vị trí được phân loại nguy hiểm, dùng kiểu thiết bị có chứng nhận cụ thể. Cấp vỏ IP65/IP67/IP68 không thay thế chứng nhận Ex.
Đo mức chỉ là một phần của an toàn bể chứa amoniac
Thiết bị truyền tín hiệu mức radar không thay thế phát hiện khí amoniac, thông gió, quản lý áp suất bồn, hệ thống khẩn cấp hoặc bảo vệ chống tràn độc lập khi thiết kế an toàn quá trình yêu cầu.
Bảng chẩn đoán nhanh
| triệu chứng | Kiểm tra đầu tiên |
|---|---|
| Mức nhảy đột ngột | Mức thực, xáo trộn khi nạp, đường cong hồi âm và cặn bám |
| Độ lệch không đổi | Chiều cao tham chiếu, cài đặt rỗng/đầy, quy đổi thang đo PLC |
| Mất hồi âm gián đoạn | Ngưng tụ, lắng đọng, hồi âm không mong muốn, cường độ hồi âm thực |
| Cặn trắng gần thiết bị | Nhiễm chéo khí axit, hệ thống thông hơi và thành phần hóa học của cặn |
| PLC sai, hiển thị tại chỗ đúng | Vòng lặp 4-20 mA, giao tiếp, quy đổi thang đo PLC |
Dữ liệu cần thiết để lựa chọn
- Nồng độ và tạp chất của dung dịch amoniac;
- Chiều cao, đường kính bể và kết cấu bên trong;
- Mức tối đa và tối thiểu;
- Nhiệt độ và áp suất bình thường và thiết kế;
- Cổ lắp đặt và bố trí nạp;
- Sương axit gần đó, ngưng tụ và điều kiện thông gió;
- Yêu cầu về nguồn điện, đầu ra và thông tin liên lạc;
- Phân loại khu vực nguy hiểm và chứng nhận cần thiết.
Câu hỏi trước khi chỉ định thiết bị bồn amoniac
Q1. Radar không tiếp xúc có tránh được việc đánh giá vật liệu amoniac không?
Không. Thấu kính hoặc ăng-ten, bộ phận cách ly quá trình, gioăng và kết nối vẫn có thể gặp hơi, chất lỏng bắn tóe hoặc dịch ngưng tụ. Cung cấp nồng độ, nhiệt độ, tạp chất và điều kiện tiếp xúc cho toàn cụm. Vật liệu vỏ hay lớp bọc đầu dò phù hợp không chứng minh mọi phần tiếp xúc quá trình đều tương thích.
Q2. Có nên thêm hệ thống thổi rửa để loại cặn trắng không?
Xác định cặn và điều kiện tạo cặn trước khi chọn phương án làm sạch hoặc thổi rửa. Nhiễm khí axit là một khả năng, không phải chẩn đoán chỉ dựa trên màu. Thiết bị phải hỗ trợ thổi rửa và phải phê duyệt ảnh hưởng đến áp suất bồn, thoát hơi và xử lý thông hơi.
Q3. Khi nào nên so sánh đầu dò sóng dẫn với radar không gian tự do?
Cân nhắc khi hình học bồn hoặc hồi âm bề mặt khiến theo dõi không gian tự do khó và chấp nhận tiếp xúc sản phẩm. Kiểm tra đầu dò, gioăng, nguy cơ cặn bám, khoảng hở và vùng chuyển tiếp với môi chất thực. MV-RD702 là kiểu thiết bị để đánh giá, không chứng minh mọi cấu hình đều phù hợp bồn amoniac.
Q4. Cần gửi bằng chứng gì khi hỏi về mức không ổn định?
Gửi tham chiếu mức thực, giá trị tại chỗ và PLC, bản ghi hồi âm khi lỗi, chiều cao tham chiếu và cài đặt gốc. Bổ sung thay đổi nạp, nhiệt độ hoặc cặn gần đây. Giữ bản ghi trước khi đổi khoảng đo hoặc triệt hồi âm, nếu không hiển thị khôi phục có thể che nguyên nhân gốc.
Tóm tắt ứng dụng
Đo mức dung dịch amoniac không chỉ đơn giản là lựa chọn vỏ chống ăn mòn. Cùng nhau xem xét mức độ tiếp xúc với hơi, tất cả các vật liệu tiếp xúc trong quá trình, sự ngưng tụ hoặc cặn lắng, hình dạng bình chứa và các điều kiện bảo trì.
Radar không gian tự do giảm thiểu việc ngâm phần tử đo trong thời gian dài, trong khi radar sóng dẫn có thể hữu ích trong các bể chọn lọc nơi chấp nhận đầu dò tiếp xúc. Bể chứa axit tươi, axit tái sinh và bể chứa dung dịch amoniac phải luôn được xử lý như các vấn đề lựa chọn vật liệu riêng biệt.
Để đánh giá kiểu thiết bị, cung cấp nồng độ amoniac, điều kiện tiếp xúc, kích thước cổ lắp đặt và bằng chứng cặn nếu có. Gửi thông tin chi tiết về bể chứa amoniac
