Không thể đọc trực tiếp độ chính xác cảm biến lực từ số chữ số thập phân trên đầu cân. Thông số cảm biến mô tả hiệu năng trong điều kiện nêu rõ; cân sau lắp còn gồm kết cấu, đấu dây, điện tử và hiệu chuẩn. Để quyết định hệ thống có đo tin cậy mẻ nhỏ không, trước hết nêu sai số cho phép ở cỡ mẻ đó, rồi xác định phần nào của hệ lắp đặt có thể đổi kết quả.

Làm rõ ý nghĩa tỷ lệ phần trăm trước
METRAVON MV-LC0190 liệt kê mức tham chiếu sai số tổng +/-0.2% F.S. Với phiên bản 20 kg, 0.2% toàn thang tương đương khối lượng 40 g. Ở tải làm việc minh họa 2 kg, 40 g bằng 2% số đọc đó. Phép tính quy đổi cơ sở được công bố; không dự đoán sai số cảm biến cụ thể hay xác lập độ không đảm bảo của đồ gá thử hoàn chỉnh.
Yêu cầu viết là 0.2% số đọc sẽ khác. Sai số cho phép cố định bằng gam cũng khác. Quy định cơ sở, dải và điều kiện vận hành trước khi so sản phẩm. Nếu không, nhà cung cấp và người dùng có thể cùng nêu một tỷ lệ nhưng mô tả hiệu năng khác nhau.
| Thuật ngữ | Cần hỏi gì | Sai lầm cần tránh |
|---|---|---|
| Giới hạn sai số toàn thang | Tải trọng định mức và điều kiện thử nào xác định toàn thang? | Áp tỷ lệ đó cho mọi số đọc nhỏ hơn. |
| Độ lặp lại | Các kết quả lặp lại gần nhau thế nào trong điều kiện đã nêu? | Cho rằng số đọc lặp lại được nhất thiết là đúng. |
| Độ phân giải | Thiết bị chỉ thị hoặc phân biệt được thay đổi nào? | Đánh đồng thêm chữ số hiển thị với giảm sai số đo. |
| Độ không đảm bảo đo | Bằng chứng và mô hình nào hỗ trợ độ không đảm bảo báo cáo? | Xem một thông số cảm biến là độ không đảm bảo toàn bộ hệ lắp đặt. |
Các phân biệt này theo thuật ngữ trong hướng dẫn đo lường JCGM do BIPM công bố. Báo cáo thử phải dùng thuật ngữ nhất quán; giới hạn nghiệm thu và độ không đảm bảo đo có vai trò khác nhau.
Xây dựng đánh giá độ chính xác cảm biến lực quanh phép đo thực
Xác định đo gì và khi nào: khối lượng tổng ổn định, nguyên liệu thêm vào, tồn kho còn lại hoặc lực tại điểm cụ thể của chu kỳ thử. Với mẻ thêm vào bồn đang có tải, kết quả hữu ích có thể là chênh lệch hai số đọc. Trôi không giữa hai lần đọc có thể quan trọng dù cả hai giá trị tổng trông ổn định.
Ghi tải làm việc nhỏ nhất, lớn nhất, thời gian ổn định yêu cầu, dải nhiệt độ và vị trí tải cho phép. Xác định thiết bị quyết định cuối. Nếu PLC chấp nhận hoặc loại mẻ, chỉ kiểm tra đầu cân cục bộ sẽ bỏ chưa thử một phần chuỗi đo.
Xác định từng nguồn sai số trước khi kết hợp số liệu
| Nguồn sai số | Bằng chứng cần lấy | Hành động hữu ích |
|---|---|---|
| Đáp ứng cảm biến | Định nghĩa sai số áp dụng và dữ liệu hiệu chuẩn cho tải trọng định mức đặt hàng. | Tách giới hạn công bố khỏi hành vi đo được của cảm biến được giao. |
| Đường truyền lực cơ khí | Thử vị trí tải, khả năng về không và số đọc khi ống hoặc van hoạt động bình thường. | Sửa lỗi tiếp xúc, bộ hạn chế hoặc gối đỡ trước khi chỉnh thiết bị. |
| Điện tử và tín hiệu | Số đọc tải cố định tại bộ nhận cuối, với cáp thực và thiết bị đang hoạt động. | Điều tra nhiễu, quy đổi thang đo và kích thích trước khi mua cấp cảm biến chặt hơn. |
| Thời gian và nhiệt độ | Số đọc lặp lại trong thời gian giữ tải và điều kiện vận hành liên quan. | Xác định khi nào kết quả hợp lệ, có cần làm nóng hoặc chờ ổn định không. |
| Chuẩn và cách đặt tải | Độ không đảm bảo chuẩn, vị trí đặt, trình tự thử và quan sát lặp lại. | Dùng chuẩn và phương pháp đủ khả năng hỗ trợ quyết định nghiệm thu. |
Để đánh giá độ không đảm bảo chính thức, xác định mô hình đo và đánh giá đầu vào, gồm sự phụ thuộc liên quan giữa chúng. Hướng dẫn JCGM GUM giải thích quy trình đó. Cộng các giá trị cực đại công bố không tự động là đánh giá độ không đảm bảo hợp lệ; lấy căn tổng bình phương mọi giá trị liệt kê lại giả định điều kiện có thể không đúng. Giữ đánh giá giới hạn sai số kỹ thuật riêng với tuyên bố độ không đảm bảo chính thức trừ khi phương pháp hỗ trợ chuyển đổi.
Thông số sai số tổng hợp của nhà sản xuất có thể đã gồm các tác động cũng được liệt kê riêng. Tính chúng lần nữa có thể trình bày sai kết quả. Ngược lại, bỏ lực đường ống vì không có trong bảng dữ liệu cảm biến sẽ bỏ một tác động thực của lắp đặt. Hỏi từng thành phần bao gồm gì trước khi kết hợp.

Thử trước khi quyết định chi tiền vào đâu
Dùng tải đã biết theo trình tự tăng rồi giảm và ghi kết quả trước điều chỉnh. Lặp lại điểm đã chọn và đổi vị trí tải nếu thiết bị cho phép. Với bồn, kiểm tra phản lực gối đỡ và trạng thái vận hành thường gặp như vị trí van. Giữ tải cố định trong khi quan sát tác động nhiệt độ hoặc thời gian liên quan quá trình.
Nếu sai số đi theo vị trí tải, bắt đầu từ cân bằng gối đỡ và cơ khí. Nếu màn hình cục bộ ổn định nhưng bộ điều khiển thay đổi, điều tra truyền tín hiệu và quy đổi thang đo. Nếu mọi số đọc cùng trôi với một tải, xét cả kết cấu lắp đặt và điện tử dùng chung. Các dạng đó định hướng điều tra; không dạng nào tự nó là chẩn đoán.
Tài liệu hướng dẫn hiệu chuẩn cảm biến lực cung cấp trình tự thực tế để ghi các quan sát này. Chọn cải tiến theo bằng chứng. Bộ khuếch đại mới không giải phóng bộ hạn chế bị kẹt; cảm biến lực mới không sửa đầu vào analog quy đổi sai thang.
Viết yêu cầu nghiệm thu có thể kiểm chứng
Nêu điểm tải, vị trí, trình tự tăng giảm tải, thời điểm, điều kiện môi trường và kết quả cần so. Xác định sai số cho phép độc lập với độ phân giải hiển thị. Thống nhất cách xét độ không đảm bảo chuẩn khi nghiệm thu, nhất là khi sai số đo gần giới hạn. Quyết định không được phụ thuộc kỹ thuật viên nào tình cờ diễn giải chữ số cuối.
Khi hỏi hàng, gửi METRAVON sai số yêu cầu tại tải làm việc và mọi kết quả thử hiện có qua trang liên hệ. Nêu tải trọng định mức cảm biến đã chọn hoặc đang có và thiết bị nhận. Yêu cầu cảm biến chính xác hơn mà thiếu thông tin đó không xác định được cảm biến có phải thành phần giới hạn hay không.
Câu hỏi khi đọc báo cáo thử
Q1. Lấy trung bình số đọc lặp lại có loại sai số cố định không?
Không. Trung bình có thể giảm một số biến thiên ngẫu nhiên trong điều kiện phù hợp, nhưng độ lệch hoặc sai số thang lặp lại vẫn còn. Nó cũng có thể che độ trễ đáp ứng quan trọng với quá trình. So kết quả trung bình với chuẩn phù hợp và giữ số đọc riêng khi điều tra mất ổn định.
Q2. Có thể bỏ qua điểm không đạt nếu thường dùng cân ở vùng khác không?
Chỉ hạn chế vận hành được xác định rõ mới biện minh được việc loại một phần dải, và vẫn phải điều tra nguyên nhân. Đánh dấu dải làm việc được duyệt, bảo đảm quá trình không âm thầm dùng vùng chưa xác minh. Không mô tả kiểm chứng có giới hạn là bằng chứng hiệu năng toàn tải trọng danh định.
Q3. Khi nào cần kiểm chứng lại sau bảo trì?
Đánh giá phần đã thay trong chuỗi đo. Thay cảm biến, đổi gối đỡ hoặc nối ống, đổi độ khuếch đại hoặc quy đổi thang đo, hay sửa phương pháp tham chiếu đều có thể ảnh hưởng kết quả. Lặp lại các kiểm tra cần để bao quát thay đổi trước khi đưa thiết bị về trạng thái nghiệm thu trước đó.
Tóm tắt
Diễn đạt hiệu năng yêu cầu tại tải quan trọng, rồi thử toàn bộ đường đến số đọc cuối. Tách giới hạn cảm biến, sai số quan sát và độ không đảm bảo đo. Cải thiện thành phần mà bằng chứng cho thấy đang giới hạn hiệu năng, và kiểm chứng cải thiện trong cùng điều kiện vận hành.
