อาการเสียของโหลดเซลล์: หาจุดขัดข้องก่อนซื้อเซนเซอร์

อาการที่ดูเหมือนโหลดเซลล์เสียมักมีต้นเหตุนอกตัวโหลดเซลล์ ศูนย์ที่เลื่อนอาจมาจากแรงของท่อ ค่าน้ำหนักที่หายไปอาจมาจากเครื่องอ่าน และค่า PLC ที่ผิดอาจมาจากการแปลงสเกล เริ่มจากหาจุดแรกที่ค่าควรอ่านได้กลับผิดไป การเปลี่ยนเซนเซอร์ก่อนพบจุดนั้นอาจทำให้ปัญหายังคงอยู่และลบหลักฐานที่มีประโยชน์

บันทึกอาการมากกว่าหนึ่งจุด

ก่อนตั้งศูนย์ใหม่หรือเปลี่ยนอัตราขยาย ให้บันทึกค่าหน้าจอหน้างาน ค่าตัวควบคุม สัญญาณเตือน และสภาวะกระบวนการพร้อมกัน เก็บสัญญาณดิบหรือค่าจำนวนนับวินิจฉัยที่เข้าถึงได้โดยไม่เปลี่ยนการตั้งค่า ระบุการล้าง การบำรุงรักษา การรับโหลดเกิน หรือการเปลี่ยนซอฟต์แวร์ล่าสุด ภาพเซนเซอร์ที่ติดตั้งและขั้วต่ออาจมีประโยชน์กว่าคำอธิบายเพียงว่า “น้ำหนักไม่นิ่ง”

ยืนยันว่าโหลดไม่ได้เปลี่ยนจริง การเติม การระบาย การสั่น สายที่ขยับ และท่ออ่อนที่ต่ออยู่ล้วนเปลี่ยนแรงที่วัดได้ สำหรับภาชนะ การเปิดปิดวาล์วอาจเปลี่ยนแรงจากท่อแม้ไม่มีวัสดุเข้าออก สำหรับชุดทดสอบ รางนำอาจติดแล้วคลายเมื่อแอคชูเอเตอร์เคลื่อนที่

เลือกการทดสอบจากอาการขัดข้องของโหลดเซลล์

ตารางนี้ระบุจุดเริ่มต้น ไม่ใช่สาเหตุที่ยืนยันแล้ว เซนเซอร์และกลไกอาจมีปัญหาพร้อมกัน หากพฤติกรรมขึ้นกับตำแหน่งโหลด ให้ใช้ขั้นตอนตรวจความคลาดเคลื่อนตามมุม แทนการสอบเทียบจุดกลางซ้ำจนดูเหมือนถูกต้อง

เปรียบเทียบเอาต์พุตเครื่องอ่านกับตัวควบคุม

หากเครื่องแสดงผลอ่านถูกต้อง ให้ตรวจเส้นทางปลายทางก่อนรบกวนจุดต่อเซนเซอร์ ยืนยันตัวเลือกเอาต์พุต ช่วง และหน่วยที่เลือกไว้ สำหรับ 4-20 mA ให้เปรียบเทียบเอาต์พุตจริงกับการตั้งค่าฝั่งรับด้วยวิธีทดสอบที่อนุมัติ สำหรับการเชื่อมต่อดิจิทัล ให้ตรวจแผนผังรีจิสเตอร์ รูปแบบข้อมูล และสถานะอัปเดตหรือขัดข้องของอุปกรณ์นั้นเอง

RS485 ระบุอินเทอร์เฟซทางไฟฟ้า ไม่ได้ระบุรีจิสเตอร์น้ำหนักหรือยืนยันด้วยตัวเองว่าอุปกรณ์สองตัวใช้โพรโทคอลแอปพลิเคชันเดียวกัน ค่าตัวเลขที่นิ่งอาจเป็นเพียงข้อมูลเก่า คู่มือเชื่อมต่อ PLC อธิบายการตรวจระหว่างอินพุตบริดจ์ ตัวส่งสัญญาณ และตัวควบคุม

ตรวจการตั้งค่าอินพุตกับเซนเซอร์รุ่นและพิกัดจริง

METRAVON MV-LC0190 ให้ค่าความไวระบุ 0.5 mV/V ที่พิกัด 1 kg แต่เป็น 1 mV/V สำหรับพิกัด 5, 20 และ 50 kg ดังนั้นการตั้งค่าเซนเซอร์ทดแทนจากชื่อซีรีส์เพียงอย่างเดียวอาจทำให้แปลงสเกลผิด อ่านพิกัดและข้อมูลของเครื่องที่จัดส่ง แทนการสมมติว่าทุกแบบให้สัญญาณเหมือนกัน

ส่วน MV-LC0030 เป็นบริดจ์อีกแบบหนึ่ง มีเอาต์พุตระบุ 2 mV/V และแรงดันกระตุ้น 10-12 VDC ค่านี้ไม่ได้อนุญาตให้ใช้แรงดันเดียวกันกับเซนเซอร์ที่ยังไม่ทราบรุ่น ตรวจตัวเครื่อง การเดินสาย และอินพุตเครื่องอ่านให้แน่ชัดก่อนทดสอบทางไฟฟ้า

เซนเซอร์ที่ส่งสัญญาณดิบ mV/V ไม่ใช่ตัวส่งสัญญาณกระแส การต่อกับอินพุตกระแสมาตรฐานของ PLC จะไม่ทำให้ได้ค่าน้ำหนักที่ใช้งานได้ ในทางกลับกัน เอาต์พุตที่ผ่านการปรับสภาพและทำงานถูกต้องก็อาจถูกอ่านผิด หากช่องรับตั้งช่วงทางไฟฟ้าไม่ถูกต้อง

จำกัดวงปัญหาช่องสัญญาณโดยไม่สร้างปัญหาใหม่

สำหรับระบบหลายเซลล์ ให้ใช้การวินิจฉัยแต่ละช่องที่มีเพื่อหาจุดที่พฤติกรรมต่างกัน หากโหลดรองรับต่างกัน ค่าที่อ่านไม่จำเป็นต้องเท่ากัน การเปรียบเทียบที่มีความหมายต้องใช้การกระจายโหลดที่คาดไว้ ความไว และแรงดันกระตุ้นจริง หากมีเพียงสัญญาณรวม ให้ทำตามขั้นตอนแยกตรวจที่ระบุในเอกสารระบบ การถอดอินพุตไฟฟ้าหนึ่งช่องจะเปลี่ยนผลรวม

ตรวจจุดต่อปลายสาย แรงดึงรั้งสาย และความชื้นที่มองเห็น ก่อนระบุว่าช่องต้องสงสัยมีปัญหาที่ส่วนตรวจวัด การทดสอบความต้านทานต้องทำกับวงจรที่ตัดพลังงานและแยกวงจรอย่างเหมาะสม การทดสอบฉนวนต้องใช้แรงดันทดสอบที่อนุญาตและแยกอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ห้ามถอดหรือคลายชิ้นส่วนรับน้ำหนักของโครงสร้างที่กำลังใช้งานเพื่อให้ได้ค่าศูนย์

เครื่องจำลองที่เหมาะสมช่วยแยกอินพุตเครื่องอ่านออกจากวงจรเซนเซอร์ต้นทางได้ ผลตรวจเครื่องจำลองที่ผ่านสนับสนุนเฉพาะวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่ทดสอบ ไม่ยืนยันการติดตั้งทางกลหรือเซนเซอร์ที่ถอดออก บันทึกจุดต่อให้แน่ชัด รวมทั้งส่วนของสายหรือกล่องรวมสายที่ถูกข้าม

ขอความช่วยเหลือพร้อมผลวัด ไม่ใช่ขอเพียงอะไหล่

ส่งข้อมูลระบุเซนเซอร์และเครื่องแสดงผล แผนผังสาย ค่าที่บันทึกเวลาเดียวกัน และคำอธิบายสภาวะทำงานไปยังช่องทางปรึกษาทางเทคนิค METRAVON ระบุสิ่งที่เปลี่ยนไปและการทดสอบใดทำให้ค่ากลับมาหรือไม่กลับมา แจ้งว่าระบบต้องแสดงน้ำหนักหน้างาน ส่งไปยัง PLC หรือทำทั้งสองอย่าง

หากหลักฐานชี้ว่าเซนเซอร์เสียหายทางกายภาพ ให้ดำเนินการตามการประเมินความเสียหายและการเปลี่ยนทดแทน หากชี้ไปที่การตั้งค่าตัวควบคุม อย่าสั่งเซลล์ใหม่ทั้งชุดเพื่อแก้ข้อผิดพลาดการแปลงสเกลในซอฟต์แวร์

คำถามเมื่อปัญหาเกิดเป็นครั้งคราว

Q1. หากปิดเปิดไฟแล้วค่าอ่านกลับมา ควรทำอย่างไร?

เก็บเหตุการณ์นี้ในบันทึกข้อขัดข้อง การเริ่มใหม่อาจรีเซ็ตสถานะสื่อสาร ความผิดปกติของเครื่องอ่าน หรือสภาวะชั่วคราวโดยไม่ได้กำจัดต้นเหตุ หากปลอดภัย ให้เก็บข้อมูลวินิจฉัยก่อนเริ่มใหม่ครั้งถัดไป และเปรียบเทียบคุณภาพไฟ สภาวะกระบวนการ และการตั้งค่า การกลับมาทำงานหลังรีบูตไม่ระบุว่าเซนเซอร์ดีหรือเสีย

Q2. ควรเพิ่มการกรองเพื่อหยุดหน้าจอที่ไม่นิ่งหรือไม่?

ก่อนอื่นระบุว่าความผันผวนเป็นแรงจริง สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า หรือจุดต่อที่กำลังเสีย การกรองลดความแปรผันที่เห็นแต่เพิ่มความหน่วง ตรวจการตัดสินใจกระบวนการ ณ เวลาที่ต้องใช้ หน้าจอนิ่งแต่ตอบสนองช้าเกินไปยังทำให้เติมผิดได้

Q3. ถอดคอนเนกเตอร์ขณะเครื่องชั่งควบคุมกระบวนการได้หรือไม่?

อย่าสมมติว่าปลอดภัย สัญญาณที่หายอาจกระตุ้นการควบคุมโดยไม่ตั้งใจหรือทำให้ยังใช้ค่าเก่า นำกระบวนการเข้าสู่สถานะปลอดภัยที่อนุมัติ และทำตามขั้นตอนแยกพลังงานและทดสอบของอุปกรณ์ก่อนเปลี่ยนจุดต่อ

สรุป

หาจุดไม่ตรงกันตามเส้นทางแรงและสัญญาณ เก็บค่าดั้งเดิม และเปลี่ยนเงื่อนไขทดสอบทีละอย่าง ยืนยันการซ่อมในสภาวะที่เคยเกิดปัญหา การที่ค่าขณะว่างดูนิ่งหลังดำเนินการยังไม่เพียงพอที่จะพิสูจน์ว่าระบบพร้อมผลิต