เรดาร์วัดระดับในพื้นที่อันตราย: คู่มือเลือกอุปกรณ์ Ex

สรุป: การเลือกเครื่องวัดระดับเรดาร์สำหรับพื้นที่อันตรายต้องตรวจสอบแยกกันสองเรื่อง ได้แก่ การป้องกันการระเบิดต้องตรงกับการจำแนกพื้นที่จริง และเครื่องมือต้องวัดได้อย่างเสถียรในสภาวะกระบวนการ คำว่า “กันระเบิด” เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ต้องตรวจสอบชนิดก๊าซหรือฝุ่น โซน กลุ่มสาร ชั้นอุณหภูมิ EPL อุณหภูมิแวดล้อม เคเบิลแกลนด์ แหล่งจ่ายไฟ และรูปแบบเสาอากาศ

1. เริ่มจากเอกสารจำแนกพื้นที่

ก่อนขอใบเสนอราคา ควรมีแบบจำแนกพื้นที่อันตรายและข้อกำหนดระบบไฟฟ้าของโครงการ ระบุว่าอันตรายเกิดจากก๊าซ ไอระเหย หรือฝุ่นติดไฟ จากนั้นยืนยันโซนหรือ division กลุ่มก๊าซ/ฝุ่น ชั้นอุณหภูมิ ระดับการป้องกันอุปกรณ์ และช่วงอุณหภูมิแวดล้อม ป้ายชื่อและใบรับรองของรุ่นที่เสนอจะต้องครอบคลุมข้อกำหนดทั้งหมด

IECEx, ATEX และการรับรองระดับประเทศไม่สามารถใช้แทนกันโดยอัตโนมัติ การยอมรับขึ้นอยู่กับกฎหมายท้องถิ่น เจ้าของโรงงาน และหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง ต้องตรวจสอบด้วยว่าใบรับรองครอบคลุมชุดอิเล็กทรอนิกส์ เสาอากาศ ซีลกระบวนการ และอุปกรณ์ประกอบที่ส่งมอบจริง

2. ตรวจสอบวิธีป้องกันและวงจรทั้งหมด

วงจร intrinsically safe จำกัดพลังงานไฟฟ้าและโดยทั่วไปต้องใช้ barrier หรือ isolator ที่เข้ากันได้ ส่วนโครงสร้าง flameproof ควบคุมการจุดระเบิดที่อาจเกิดขึ้นภายในตัวเรือน และต้องใช้เคเบิลแกลนด์ ปลั๊กอุด และซีลที่ได้รับอนุมัติ วิธีที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับสถาปัตยกรรมระบบและแนวทางบำรุงรักษา

ตรวจสอบแรงดันจ่าย โหลดสูงสุดของวงจร 4–20 mA/HART ค่า entity การต่อลงดิน และชนิดสาย อุปกรณ์ที่มีใบรับรองอาจไม่เป็นไปตามข้อกำหนด หากใช้แกลนด์ผิดชนิด ฝาปิดไม่แน่น ปลั๊กอุดไม่ได้รับอนุมัติ หรือ barrier ไม่เข้ากัน

3. แยกข้อกำหนด Ex ออกจากสมรรถนะการวัด

ใบรับรอง Ex ไม่ได้ยืนยันว่าจะได้สัญญาณสะท้อนที่ดี สำหรับการเลือกด้านกระบวนการ ต้องทราบชนิดตัวกลาง ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกโดยประมาณ ช่วงวัด ความดัน อุณหภูมิ โฟม ไอ ฝุ่น การควบแน่น การเกาะติด และการกวน รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวหัวต่อ สิ่งกีดขวางภายใน จุดเติม และระดับสูงสุด

ลำคลื่นแคบช่วยหลบสิ่งกีดขวางได้ในหลายกรณี แต่ไม่สามารถแก้ตำแหน่งติดตั้งที่ไม่เหมาะสม สำหรับวัสดุเทกองควรพิจารณามุมกองและจุดเติม ส่วนของเหลวที่ผิวแกว่งควรปรับ damping และ echo tracking หากมีอุณหภูมิหรือความดันสูง ต้องยืนยันข้อต่อ วัสดุสัมผัส ซีล และขีดจำกัดอุณหภูมิของชุดทั้งหมด

4. เอกสารที่ต้องขอก่อนจัดซื้อ

• ใบรับรอง Ex และภาคผนวกของรหัสรุ่นที่เสนอครบถ้วน
• control drawing และคำแนะนำด้านความปลอดภัยเมื่อเกี่ยวข้อง
• ข้อมูลอุณหภูมิ ความดัน วัสดุ เสาอากาศ และข้อต่อกระบวนการ
• แผนผังสาย ค่า HART และข้อกำหนดของ barrier
• คู่มือติดตั้ง ตรวจสอบ และบำรุงรักษา
• ตัวอย่างป้ายชื่อและข้อมูลย้อนกลับของอุปกรณ์

เปรียบเทียบเอกสารเหล่านี้กับ datasheet ของโครงการก่อนออกใบสั่งซื้อ โบรชัวร์ทั่วไปไม่ยืนยันว่ารหัสการรับรองของรุ่นที่เสนอเหมาะสม

5. การติดตั้ง เดินระบบ และทดสอบรับรอง

ติดตั้งเสาอากาศให้เส้นทางสัญญาณโล่งและไม่อยู่ใต้กระแสเติม ปฏิบัติตามทิศทาง แรงบิด การต่อศักย์เท่ากัน และข้อกำหนดของทางเข้าสาย เมื่อเดินระบบ ให้ป้อนระยะถังเปล่าที่วัดจริง ตรวจสอบเขตใกล้ บันทึกกราฟสัญญาณสะท้อน และเปรียบเทียบระดับอย่างน้อยสามจุดในช่วงวัด

จำลองสัญญาณ 4, 12 และ 20 mA แล้วตรวจสอบค่าที่ PLC หรือ DCS การทดสอบรับรองต้องรวมการตรวจสภาพและเอกสาร Ex ไม่ใช่ตรวจค่าระดับเพียงอย่างเดียว เก็บค่าตั้งต้นและกราฟสัญญาณไว้สำหรับวิเคราะห์ภายหลัง

6. ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย

• เลือกจากความถี่หรือระยะสูงสุดเพียงอย่างเดียว
• คิดว่าใบรับรองสำหรับก๊าซครอบคลุมฝุ่นติดไฟโดยอัตโนมัติ
• ใช้แกลนด์หรือปลั๊กอุดนอกขอบเขตการอนุมัติ
• สับสนระหว่างความแม่นยำพิกัดกับสมรรถนะเมื่อมีโฟมหรือฝุ่น
• คัดลอกค่าจากถังอื่นโดยไม่ตรวจสอบสัญญาณสะท้อน

คำถามที่พบบ่อย

เรดาร์แบบไม่สัมผัสตัดความเสี่ยงจุดระเบิดหรือไม่?

ไม่ อิเล็กทรอนิกส์และสายยังอยู่ในพื้นที่จำแนกและต้องเป็นไปตามวิธีป้องกันที่กำหนด

80 GHz ดีกว่าเสมอหรือไม่?

ไม่ ลำคลื่นแคบมีประโยชน์ในหลายงาน แต่ต้องพิจารณาตัวกลาง รูปทรง หัวต่อ การเกาะติด ช่วงวัด และใบรับรองที่มี

ควรตรวจสอบบ่อยเพียงใด?

กำหนดตามแผนตรวจ Ex ของโรงงาน ความเสี่ยง และสภาพแวดล้อม และควรตรวจเพิ่มหลังเปิดตัวเรือนหรือเปลี่ยนสาย

เปรียบเทียบเรดาร์ 80 และ 26 GHz · ดูผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ผู้เขียน: Arvin · แหล่งที่มา: METRAVON Instruments