ความแม่นยำโหลดเซลล์: จากข้อกำหนดเต็มสเกลถึงผลทดสอบระบบหลังติดตั้ง

จำนวนตำแหน่งทศนิยมบนเครื่องแสดงน้ำหนักไม่ได้บอกความแม่นยำของโหลดเซลล์โดยตรง ข้อกำหนดเซ็นเซอร์บอกสมรรถนะภายใต้เงื่อนไขที่ระบุ ส่วนเครื่องชั่งหลังติดตั้งยังรวมโครงสร้าง สาย อิเล็กทรอนิกส์ และการสอบเทียบ หากต้องประเมินว่าชั่งวัสดุแต่ละชุดปริมาณน้อยได้เชื่อถือได้หรือไม่ ให้กำหนดความคลาดเคลื่อนที่ยอมได้สำหรับปริมาณนั้นก่อน แล้วระบุส่วนของระบบที่อาจทำให้ผลเปลี่ยน

ทำความเข้าใจฐานของเปอร์เซ็นต์ก่อน

METRAVON MV-LC0190 ระบุค่าอ้างอิงความคลาดเคลื่อนรวม +/-0.2% F.S. สำหรับรุ่น 20 kg ค่า 0.2% ของเต็มสเกลเทียบเป็นมวลได้ 40 g หากยกตัวอย่างโหลดใช้งาน 2 kg มวล 40 g เท่ากับ 2% ของค่าที่อ่าน การคำนวณนี้แปลงฐานที่ระบุไว้ ไม่ได้ทำนายความคลาดเคลื่อนของเซ็นเซอร์ตัวใดหรือกำหนดความไม่แน่นอนของชุดทดสอบที่ประกอบครบ

ข้อกำหนด 0.2% ของค่าที่อ่านจะมีความหมายต่างกัน เช่นเดียวกับค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมได้แบบคงที่ในหน่วยกรัม ระบุฐาน ช่วง และเงื่อนไขใช้งานก่อนเทียบผลิตภัณฑ์ มิฉะนั้นผู้ขายกับผู้ใช้อาจระบุเปอร์เซ็นต์เดียวกันแต่หมายถึงสมรรถนะต่างกัน

การแยกความหมายเหล่านี้ใช้คำศัพท์ตามคู่มือมาตรวิทยา JCGM ที่ BIPM เผยแพร่. รายงานทดสอบต้องใช้คำให้สอดคล้องกัน ขีดจำกัดตรวจรับกับความไม่แน่นอนการวัดมีบทบาทต่างกัน

ประเมินความแม่นยำโหลดเซลล์จากการวัดที่ใช้งานจริง

กำหนดว่าต้องวัดอะไรและเมื่อใด เช่น น้ำหนักรวมหลังนิ่ง ปริมาณส่วนผสมที่เติม สินค้าคงเหลือ หรือแรง ณ เวลาใดในรอบทดสอบ สำหรับวัสดุที่เติมลงภาชนะซึ่งมีโหลดอยู่ ผลที่ต้องใช้อาจเป็นผลต่างของการอ่านสองครั้ง ดริฟต์ศูนย์ระหว่างสองครั้งอาจมีผล แม้น้ำหนักรวมทั้งสองค่าดูนิ่ง

บันทึกโหลดใช้งานต่ำสุดและสูงสุด เวลารอให้นิ่งที่ต้องการ ช่วงอุณหภูมิ และตำแหน่งลงโหลดที่อนุญาต ระบุเครื่องมือที่ตัดสินใจขั้นสุดท้าย หาก PLC ใช้ตัดสินรับหรือไม่รับวัสดุแต่ละชุด การตรวจเฉพาะเครื่องแสดงหน้างานจะทำให้เส้นทางวัดบางส่วนไม่ได้ทดสอบ

ระบุแต่ละแหล่งความคลาดเคลื่อนก่อนรวมตัวเลข

การประเมินความไม่แน่นอนอย่างเป็นทางการต้องกำหนดแบบจำลองการวัดและประเมินปริมาณขาเข้า รวมความสัมพันธ์พึ่งพากันที่เกี่ยวข้องระหว่างปริมาณเหล่านั้น แนวทาง JCGM GUM อธิบายกระบวนการนี้ การบวกค่าสูงสุดที่เผยแพร่ไม่ได้เป็นการประเมินความไม่แน่นอนที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ ส่วนการหารากที่สองของผลรวมกำลังสองทุกค่าก็อาศัยเงื่อนไขที่อาจไม่เป็นจริง แยกการตรวจขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนเชิงวิศวกรรมจากการรายงานความไม่แน่นอนอย่างเป็นทางการ เว้นแต่วิธีที่ใช้รองรับการแปลงนั้น

ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนรวมของผู้ผลิตอาจรวมผลที่ระบุแยกเป็นรายการอยู่แล้ว การนับซ้ำทำให้ผลบิดเบือนได้ ในทางกลับกัน หากละแรงจากท่อเพียงเพราะไม่มีในข้อมูลเซ็นเซอร์ จะเป็นการไม่คิดผลที่เกิดจริงจากการติดตั้ง ต้องถามว่าแต่ละรายการครอบคลุมอะไรบ้างก่อนรวม

ทดสอบก่อนเลือกจุดที่จะลงทุนปรับปรุง

ลงโหลดที่ทราบค่าตามลำดับเพิ่มและลด แล้วบันทึกผลก่อนปรับ ทดสอบบางจุดซ้ำและเปลี่ยนตำแหน่งหากอุปกรณ์รองรับ สำหรับภาชนะ ให้ตรวจแรงปฏิกิริยาจุดรองรับและสถานะใช้งานปกติ เช่น ตำแหน่งวาล์ว คงโหลดไว้ขณะสังเกตผลอุณหภูมิหรือเวลาที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ

หากความคลาดเคลื่อนเปลี่ยนตามตำแหน่งโหลด ให้เริ่มตรวจสมดุลจุดรองรับและกลไก หากค่าบนจอหน้างานนิ่งแต่ค่าของตัวควบคุมเปลี่ยน ให้ตรวจการส่งค่าและการแปลงสเกล หากค่าทั้งหมดดริฟต์พร้อมกันที่โหลดเดิม ให้ตรวจทั้งการติดตั้งจริงและวงจรอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ร่วมกัน แนวโน้มเหล่านี้ใช้ชี้ทางตรวจ ไม่ใช่วินิจฉัยสาเหตุได้เอง

ดูขั้นตอนบันทึกผลที่ใช้งานได้ในคู่มือสอบเทียบโหลดเซลล์. เลือกสิ่งที่จะปรับปรุงตามหลักฐาน เครื่องขยายสัญญาณใหม่ไม่แก้อุปกรณ์ยึดรั้งที่ติดขัด และโหลดเซลล์ใหม่ไม่แก้การแปลงสเกลผิดของอินพุตแอนะล็อก

เขียนข้อกำหนดตรวจรับที่ทดสอบได้

ระบุจุดโหลด ตำแหน่ง ลำดับเพิ่มและนำโหลดออก เวลา สภาพแวดล้อม และผลที่จะเปรียบเทียบ กำหนดความคลาดเคลื่อนที่ยอมได้แยกจากความละเอียดของค่าบนจอ ตกลงวิธีพิจารณาความไม่แน่นอนของมาตรฐานอ้างอิงในการตรวจรับ โดยเฉพาะเมื่อความคลาดเคลื่อนที่วัดอยู่ใกล้ขีดจำกัด การตัดสินไม่ควรขึ้นอยู่กับว่าช่างคนใดตีความเลขหลักสุดท้าย

ส่งค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมได้ตามต้องการที่โหลดใช้งานและผลทดสอบเดิมให้ METRAVON ผ่านหน้าติดต่อ. ระบุพิกัดเซ็นเซอร์ที่เลือกหรือที่ใช้อยู่และเครื่องมือรับสัญญาณ หากไม่มีข้อมูลนี้ การขอเซ็นเซอร์แม่นยำขึ้นไม่ทำให้ทราบว่าเซ็นเซอร์เป็นส่วนที่จำกัดสมรรถนะหรือไม่

คำถามเมื่ออ่านรายงานทดสอบ

Q1. เฉลี่ยค่าที่อ่านซ้ำแล้วจะขจัดความคลาดเคลื่อนคงที่ได้หรือไม่

ไม่ได้ การเฉลี่ยลดความแปรปรวนแบบสุ่มบางส่วนได้ในเงื่อนไขที่เหมาะสม แต่ออฟเซ็ตหรือความคลาดเคลื่อนสเกลที่เกิดซ้ำยังคงอยู่ และอาจซ่อนการตอบสนองล่าช้าที่สำคัญต่อกระบวนการ เปรียบเทียบค่าเฉลี่ยกับมาตรฐานอ้างอิงที่เหมาะสมและเก็บค่ารายครั้งไว้เมื่อหาสาเหตุความไม่เสถียร

Q2. ละจุดทดสอบที่ไม่ผ่านได้หรือไม่ หากปกติเครื่องชั่งใช้ในช่วงอื่น

ยกเว้นบางช่วงได้เฉพาะเมื่อมีข้อจำกัดใช้งานที่กำหนดชัดเจน และยังต้องหาสาเหตุ ระบุช่วงใช้งานที่อนุมัติและป้องกันไม่ให้กระบวนการใช้ช่วงที่ไม่ยืนยันโดยไม่มีใครทราบ อย่าอธิบายการตรวจที่จำกัดช่วงว่าเป็นหลักฐานสมรรถนะตลอดพิกัดตามค่าระบุ

Q3. เมื่อใดต้องตรวจยืนยันอีกครั้งหลังบำรุงรักษา

ประเมินการเปลี่ยนแปลงในเส้นทางวัด การเปลี่ยนเซ็นเซอร์ จุดรองรับหรือจุดต่อท่อ เกน การแปลงสเกล หรือวิธีอ้างอิงอาจมีผลต่อผลวัด ทดสอบส่วนที่จำเป็นให้ครอบคลุมการเปลี่ยนแปลงก่อนคืนอุปกรณ์สู่สถานะตรวจรับเดิม

สรุป

ระบุสมรรถนะที่ต้องการ ณ โหลดที่สำคัญ แล้วทดสอบเส้นทางทั้งหมดจนถึงค่าสุดท้าย แยกขีดจำกัดเซ็นเซอร์ ความคลาดเคลื่อนที่พบ และความไม่แน่นอนการวัด ปรับปรุงส่วนที่หลักฐานแสดงว่าจำกัดสมรรถนะ และยืนยันผลปรับปรุงในเงื่อนไขใช้งานเดียวกัน