การวัดระดับในเหมืองแร่และการแต่งแร่: เมื่อวัสดุในกระบวนการทำลายเซ็นเซอร์
เครื่องมือวัดระดับในเหมืองต้องเผชิญการสึกกร่อนจากการขัดสี แรงกระแทก คราบสลาร์รี และผิววัสดุที่เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว สิ่งแรกที่ต้องตัดสินใจคือปริมาณที่จะวัด ได้แก่ ของเหลวในบ่อสูบ สลาร์รีแร่ใต้ชั้นฟองลอยแร่ วัสดุในถังเก็บ หรือชั้นตะกอนในถังทำข้น สิ่งเหล่านี้เป็นคนละงานวัด แม้ผู้ควบคุมจะเห็นทั้งหมดในหน้าจอเดียว
จับคู่เซ็นเซอร์กับปริมาณที่วัดได้
| การใช้งาน | การวัดที่จำเป็น | ข้อจำกัดหลักในการตรวจสอบ |
|---|---|---|
| บ่อสลาร์รี | ระดับของเหลวที่ใช้งานได้สำหรับการควบคุมปั๊ม | คลื่น คราบสะสม การกระแทกทางเข้า และการป้องกันระดับต่ำ |
| เซลล์ลอยแร่ | ระดับสลาร์รีแร่ ระดับผิวบนของฟอง หรือความหนาชั้นฟอง | พฤติกรรมฟองและความสามารถในการแยกแยะรอยต่อที่ต้องการวัด |
| ถังแร่ | ระดับของแข็ง ณ จุดวัดหรือปริมาณคงคลัง | ความลาดผิววัสดุ แรงกระแทก ฝุ่น และสัญญาณสะท้อนจากโครงสร้าง |
| ถังทำข้น | ผิวของเหลว รอยต่อชั้นตะกอน หรือการกระจายของแข็งตามความลึก | เรดาร์วัดผิวใช้แทนเครื่องวัดระดับชั้นตะกอนไม่ได้ |
| ระบบจัดเก็บกากแร่ | ระดับน้ำหรือตัวแปรกระบวนการอื่นที่ระบุ | ข้อมูลระดับเพียงอย่างเดียวไม่สามารถประเมินความเสถียรทางธรณีเทคนิคได้ |
เรดาร์แบบไม่สัมผัสไม่ต้องใช้โพรบจุ่มในสลาร์รี จึงช่วยลดการสึกหรอโดยตรงได้ แต่ผิวหน้าเสาอากาศและจุดยึดยังอาจถูกของเหลวกระเซ็น หิน หรือวัสดุที่ตกลงมากระแทก การป้องกันเส้นทางวัดจากความเสียหายทางกลสำคัญพอ ๆ กับการเลือกหลักการวัด

บ่อสลาร์รีและการป้องกันปั๊ม
วางจุดวัดให้พ้นจากลำของเหลวขาเข้า ความปั่นป่วนบริเวณทางดูดปั๊ม และโครงสร้างที่วัสดุเกาะสะสมได้ ประเมินคุณภาพสัญญาณสะท้อนขณะปั๊มทำงานและที่ระดับใช้งานต่ำสุด การสาธิตในน้ำนิ่งไม่เพียงพอสำหรับสลาร์รีที่มีอากาศแทรกหรือเกาะเป็นคราบ
ระดับเริ่มและหยุดปั๊มขึ้นอยู่กับปริมาตรบ่อ อัตราไหลเข้า กำลังสูบ จำนวนครั้งเริ่มปั๊มที่อนุญาต และความลึกจมน้ำขั้นต่ำ อย่าใช้สัดส่วนระดับเริ่มปั๊มค่าตายตัวหรือเวลาทำงานขั้นต่ำทั่วไปกับปั๊มทุกตัว ตัวควบคุมต้องแยกค่าระดับสูงที่ถูกต้องออกจากความขัดข้องของเครื่องส่งสัญญาณได้
การตอบสนองเมื่อขัดข้องต้องครอบคลุมทั้งอันตรายจากน้ำท่วมและปั๊มเดินแห้ง กระแสแจ้งความขัดข้องที่สูงกว่าปลายสเกลไม่ควรทำให้ปั๊มเริ่มโดยอัตโนมัติ และการเชื่อมต่อเครือข่ายที่ขาดหายต้องไม่ทำให้ฟังก์ชันป้องกันที่จำเป็นในหน้างานหายไป ทดสอบระบบป้องกันระดับต่ำหรือสูงแบบอิสระเมื่อผลประเมินความเสี่ยงกำหนด
การลอยแร่: ระบุรอยต่อที่จะวัดก่อนปรับเซ็นเซอร์
ระดับผิวบนของฟอง รอยต่อสลาร์รีแร่กับฟอง และความหนาชั้นฟองใช้แทนกันไม่ได้ เรดาร์อาจติดตามผิวบนของฟอง ทะลุผ่านฟองบางส่วน หรือสูญเสียสัญญาณสะท้อนที่ใช้วัดได้เมื่อสภาพฟองเปลี่ยน ค่าที่ดูนิ่งไม่ได้พิสูจน์ว่าเป็นระดับสลาร์รีแร่
เลือกวิธีที่ออกแบบสำหรับรอยต่อที่ต้องการ และเปรียบเทียบกับแหล่งอ้างอิงที่ตกลงไว้ตลอดช่วงการเปลี่ยนอัตราจ่ายอากาศ การเติมสารช่วยลอยแร่ และการป้อนแร่ที่คาดว่าจะเกิด บางโรงงานใช้การติดตามระดับ รอยต่อ และฟองร่วมกัน หากใช้โพรบหรืออุปกรณ์วัดแบบแทนที่ของเหลว ต้องประเมินคราบสะสมและแรงทางกายภาพที่กระทำต่อชุดติดตั้งด้วย
อย่ากรองสัญญาณหนักจนบดบังการเปลี่ยนแปลงของรอยต่อเพียงเพื่อให้กราฟแนวโน้มเรียบ ต้องกำหนดทั้งความแม่นยำในการวัดรอยต่อที่ต้องการและเวลาตอบสนองที่วงรอบควบคุมการลอยแร่จำเป็นต้องใช้
ถังเก็บแร่: ระดับ ณ จุดวัดไม่ใช่ปริมาตรกองวัสดุ
แร่หยาบมีผิวไม่สม่ำเสมอ และแรงกระแทกอาจทำให้เครื่องมือที่อยู่ในเส้นทางป้อนเสียหาย ตรวจสอบลำแสงทั้งขณะวัสดุเหลือน้อยและมาก ทิศเล็งเสาอากาศ สัญญาณสะท้อนเมื่อถังว่าง และรูปแบบการกองสะสมที่อาจเกิด การเลือกความถี่ต้องพิจารณาเสาอากาศและสมรรถนะสัญญาณด้วย ลำแสงกว้างไม่ได้เหมาะกับถังใหญ่กว่าโดยอัตโนมัติ
ค่าระยะหนึ่งจุดอาจใช้ควบคุมการเติมถังได้โดยไม่สามารถอธิบายปริมาณทั้งกองอย่างแม่นยำ การรายงานปริมาตรหรือมวลต้องใช้แบบจำลองรูปทรงและผิววัสดุที่เหมาะสม และต้องใช้ความหนาแน่นรวมด้วยหากรายงานมวล หากข้อกำหนดรวมถึงปริมาณคงคลัง ให้ตรวจรับรองผลเทียบกับปริมาณจากแหล่งอิสระ

การสึกกร่อนจากการขัดสี สมบัติทางเคมี และการเข้าบำรุงรักษา
| รายการออกแบบ | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ |
|---|---|
| ผิวหน้าเสาอากาศหรือชั้นวัสดุกั้นด้านกระบวนการ | การสึกกร่อนจากการขัดสี ความเข้ากันได้ทางเคมี และพิกัดอุณหภูมิ |
| โครงสร้างการติดตั้ง | การสั่นสะเทือน การป้องกันแรงกระแทก และการยึดแนววัดให้มั่นคง |
| เส้นทางเคเบิล | ความเสียหายทางกล น้ำเข้า และการแยกออกจากสายไฟของไดรฟ์ |
| การเตรียมระบบทำความสะอาด | วิธีการที่ได้รับอนุมัติเข้ากันได้กับกระบวนการและวัสดุ |
| การเข้าถึง | ตรวจสอบและถอดได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องเอื้อมเข้าไปในถังที่กำลังทำงาน |
| แนวทางเปลี่ยนอุปกรณ์ | สำรองค่าการตั้งและกำหนดรายการตรวจสอบเมื่อนำกลับมาเดินระบบ |
ชื่อวัสดุเซรามิกไม่ได้ยืนยันพิกัดอุณหภูมิของเครื่องมือทั้งชุดหรือรับประกันว่าจะใช้งานได้หลายปี เช่นเดียวกัน การล้างด้วยน้ำอาจกระทบสมบัติทางเคมีของกระบวนการ การกักเก็บ หรือความเค้นจากความร้อน ระบบทำความสะอาดหรือเป่าล้างทุกแบบต้องได้รับอนุมัติจากโรงงานและปฏิบัติตามคำแนะนำผู้ผลิต
วางแผนการเข้าถึงก่อนติดตั้ง การตรวจสอบไม่ควรต้องปีนข้ามอุปกรณ์หมุนหรือเข้าใกล้ช่องเปิดที่ไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน สำหรับถังทำข้นและการจัดการกากแร่ ต้องแยกบทบาทของเครื่องวัดระดับออกจากระบบควบคุมกระบวนการและความปลอดภัยของสถานประกอบการในภาพรวม
การตรวจรับภายใต้สภาวะใช้งาน
บันทึกระยะอ้างอิง กราฟสัญญาณสะท้อน และค่าตัวควบคุมระหว่างเติม สูบ และระบาย ทดสอบเส้นทางสัญญาณเตือนและสัญญาณขัดข้องด้วยวิธีที่ได้รับอนุมัติ ยืนยันว่าตัวแปร หน่วย และสเกลสัญญาณที่แสดงตรงกับข้อกำหนดกระบวนการ โดยเฉพาะเมื่อแปลงระดับเป็นปริมาตร
ส่งแบบการใช้งาน สมบัติสลาร์รีหรือแร่ อุณหภูมิ ประวัติการสึกกร่อนจากการขัดสี ข้อกำหนดควบคุม และช่องทางเข้าบำรุงรักษาที่มีให้ METRAVON ภาพความเสียหายเดิมและกราฟแนวโน้มเป็นหลักฐานที่มีประโยชน์เมื่อเปลี่ยนเครื่องมือที่เสียหาย
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
เรดาร์แบบไม่สัมผัสทำให้ไม่ต้องบำรุงรักษาในงานสลาร์รีเลยหรือไม่
ไม่ใช่ แม้ไม่ต้องจุ่มส่วนวัด แต่ของเหลวกระเซ็น คราบสะสม แรงกระแทก และการเคลื่อนของจุดยึดยังส่งผลต่อชุดติดตั้งได้ ต้องกำหนดรอบตรวจสอบจากสภาวะจริง
ควรให้ปั๊มเริ่มทำงานเมื่อเครื่องส่งสัญญาณระดับบ่อสูบขัดข้องหรือไม่
ไม่ควรเริ่มโดยอัตโนมัติ ต้องกำหนดการตอบสนองจากผลประเมินความเสี่ยงของสถานี โดยมีการแยกแยะความขัดข้อง และมาตรการป้องกันปั๊มเดินแห้ง น้ำท่วม และระบบป้องกันอิสระตามที่จำเป็น
เรดาร์วัดผิวบนของฟองลอยแร่เสมอหรือไม่
ไม่เสมอไป การตอบสนองขึ้นอยู่กับสภาพฟอง ต้องตรวจรับรองว่าติดตามรอยต่อใด และใช้รูปแบบการวัดที่เหมาะกับวัตถุประสงค์ควบคุม
เรดาร์วัดผิวสามารถวัดระดับชั้นตะกอนในถังทำข้นได้หรือไม่
เรดาร์วัดผิวทั่วไปมักวัดผิวบนสุด การวัดชั้นตะกอนที่จมอยู่ใต้น้ำต้องใช้วิธีวัดรอยต่อหรือการกระจายตามความลึกที่ออกแบบสำหรับงานนั้น
เสาอากาศเซรามิกรับประกันความทนทานต่อการเสียดสีหรือไม่
ชื่อวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่ได้ให้การรับประกัน ต้องตรวจสอบโครงสร้างจริง การรับแรงกระแทก สมบัติทางเคมี และหลักฐานด้านบำรุงรักษาสำหรับงานนั้น
ค่าระดับจุดเดียวในถังแร่เพียงพอสำหรับหาปริมาณคงคลังอย่างแม่นยำหรือไม่
อาจเพียงพอสำหรับการควบคุมการบรรจุ แต่สินค้าคงคลังยังขึ้นอยู่กับรูปร่างพื้นผิว รูปทรง และความหนาแน่นด้วย กำหนดและตรวจสอบความไม่แน่นอนของสินค้าคงคลังแยกกัน
การใช้งานที่เกี่ยวข้อง
เซ็นเซอร์ระดับแบบเรดาร์สำหรับไซโลซีเมนต์และเถ้าลอย: ฝุ่น มุมกองวัสดุ และปริมาณคงคลัง | การวัดระดับในระบบผลิตน้ำและบำบัดน้ำเสีย: สี่งานวัดกับเซ็นเซอร์สี่ประเภท
