การวัดระดับสลาร์รีเซรามิกต้องแยกปริมาตรแบตช์ที่เปลี่ยนจากผิวที่ผิดรูปเพราะกวน ผิววนลึก โฟม และน้ำเคลือบกระเซ็นต่างให้ค่าที่อ่านซ้ำได้แต่ไม่ใช่ค่าที่ผู้ปฏิบัติงานต้องการ กำหนดว่าจะใช้ค่าขณะกวน หลังพักให้ตกตะกอน หรือทั้งสองสภาวะ
ตำแหน่งวัดเป็นส่วนหนึ่งของการกำหนดแบตช์
ทำเครื่องหมายเพลาเครื่องกวน เขตใบกวาด จุดเติมผง และของเหลวกลับในหน้าตัดถัง หลีกเลี่ยงการเล็งเข้าผิววนหรือกระแสตก ย้ายไปผนังไม่จำเป็นต้องดีกว่า เพราะคราบน้ำเคลือบและของเหลวที่ไต่ผนังก็ทำให้จุดนั้นไม่เป็นตัวแทนได้
เครื่องรุ่น METRAVON MV-RD13 เรดาร์ของเหลว มีเลนส์ PTFE ขนาด 76 mm และลำคลื่นที่ระบุ 3 องศา ควรประเมินรูปทรงเมื่อมีทางโล่งระหว่างโครงสร้างภายใน ทั้งลำคลื่นแคบและตัวเลือกระยะยาวไม่ได้พิสูจน์ว่าเรดาร์จะไม่สนใจเครื่องกวนที่หมุน ต้องทดสอบชุดจริงที่ความเร็วเครื่องกวนที่ต้องการ

ใช้การเปลี่ยนสูตรทดสอบการวัดระดับสลาร์รีเซรามิก
| การทดลอง | สิ่งที่สังเกต | การตัดสินใจ |
|---|---|---|
| เติมน้ำ | ค่าบนเครื่องและ PLC ตรงกัน ณ ตำแหน่งที่ทราบ | ยอมรับสเกลที่ทดสอบ แต่ยังไม่สรุปสมรรถนะสลาร์รี |
| น้ำดินเข้มข้น | สัญญาณสะท้อนเปลี่ยนเมื่อของแข็งและภาระเครื่องกวนเพิ่ม | ยืนยันค่าขณะใช้งานที่ต้องการก่อนเลือกแดมปิง |
| น้ำเคลือบเกิดโฟม | เป้าหมายที่สะท้อนต่างจากผิวของเหลวหลังพัก | ตัดสินว่าสภาวะนี้รองรับงานควบคุมที่ตั้งใจหรือไม่ |
| หลังล้าง | คราบแห้งหรือฟิล์มตกค้างใกล้เสาอากาศ | ตรวจข้อต่อและเทียบค่าอ้างอิงซ้ำก่อนคืนใช้งาน |
สัญญาณระดับไม่ใช่การวัดสัดส่วนของแข็ง
ระดับบอกความจุว่างหรือช่วยจัดลำดับถ่ายได้ การคำนวณมวลแบตช์ยังต้องมีรูปทรงถังและความหนาแน่นสลาร์รีปัจจุบัน การเปลี่ยนสูตรอาจเปลี่ยนความหนาแน่นโดยระดับไม่ได้เปลี่ยนตาม อย่าชดเชยค่าประมาณมวลผิดด้วยการเปลี่ยนออฟเซ็ตระยะเรดาร์
หากกระบวนการยอมรับค่าหลังพัก ให้กำหนดช่วงพักและไม่ให้ค่านั้นสับสนกับค่าปัจจุบันระหว่างกวน หากระดับควบคุมปั๊มหรือเครื่องกวนที่เดินอยู่ ให้พิสูจน์การตอบสนองระหว่างเดินเครื่อง แทนเลื่อนทุกการวัดจนเครื่องกวนหยุด
ทำให้มองเห็นและขจัดคราบได้
น้ำเคลือบและสารยึดเกาะอาจแห้งรอบข้อต่อฝังลึก จัดพื้นที่เข้าตรวจตามขั้นตอนแยกระบบของโรงงาน และบันทึกสภาพก่อนล้าง เลนส์ที่ดูโล่งจากด้านล่างอาจยังมีวัสดุในคอถังเหนือเลนส์
ระบุเม็ดสี สารยึดเกาะ สารล้าง และอุณหภูมิเมื่อทบทวนวัสดุที่สัมผัส การวัดไม่สัมผัสช่วยเลี่ยงโพรบจุ่ม แต่ไม่ได้แยกหน้าด้านกระบวนการ ซีล หรือหน้าแปลนจากการกระเซ็น การล้างน้ำต้องเข้ากับสูตรด้วย น้ำล้างที่ไม่ได้คิดรวมอาจเปลี่ยนแบตช์
เก็บสัญญาณสะท้อนอ้างอิงเมื่อสะอาดและกราฟของสูตรที่ยอมรับซึ่งยากที่สุด เมื่อค่าภายหลังเปลี่ยน ให้เทียบบันทึกก่อนรีเซ็ตสอบเทียบ คราบเกิดซ้ำชี้ถึงปัญหาติดตั้งหรือกระบวนการ ไม่จำเป็นต้องเพิ่มความแรงการกรองขึ้นเรื่อย ๆ
คำถามจากโครงการถังสลาร์รี
Q1. ค่าผิววนนิ่งนับว่าเป็นระดับแม่นยำหรือไม่?
อาจติดตามแอ่งเฉพาะจุดได้แม่น แต่ไม่เป็นตัวแทนระดับถังโดยอัตโนมัติ เปรียบเทียบตำแหน่งและสถานะกระบวนการของการวัดอ้างอิง หากใช้เรื่องปริมาณคงเหลือ ให้ประเมินผลรูปผิวต่อการแปลงค่า
Q2. น้ำเคลือบสูตรเดียวผ่านแล้วรับรองทุกสูตรได้หรือไม่?
ได้เฉพาะเมื่อการรับรองครอบคลุมช่วงของแข็ง โฟม สารเติมแต่ง และสภาวะล้างที่เกี่ยวข้อง ระบุสูตรที่อาจเปลี่ยนพฤติกรรมสัญญาณสะท้อนหรือคราบ สูตรนอกช่วงต้องทบทวน แทนสืบต่อการอนุมัติที่ไม่มีหลักฐาน
Q3. คำขอข้อมูลเรดาร์ควรแนบอะไร?
ส่งแบบถัง ความเร็วเครื่องกวน ช่วงสูตร อุณหภูมิใช้งาน และระยะเสาอากาศถึงผิวที่สั้นที่สุด ระบุว่าเอาต์พุตที่ต้องการคือระดับปัจจุบัน ปริมาตรหลังพัก หรืออินพุตสัญญาณเตือน รวมอินพุต PLC เดิมและวิธีล้าง
สรุป
อนุมัติตำแหน่งและสถานะใช้งานร่วมกัน ขอทบทวนการใช้งาน MV-RD13 พร้อมหลักฐานจากสลาร์รีที่จะใช้ ไม่ใช่เฉพาะทดสอบน้ำ ค่าตั้งที่ยอมรับควรระบุสูตรและสภาวะกวนที่พิสูจน์จริง
