วัดระดับถังเยื่อกระดาษ: ผิวเยื่อ โฟม และการตอบสนองควบคุม

การวัดระดับถังเยื่อกระดาษเริ่มจากคำถามใช้งานจริง: ควรให้ค่าติดตามเยื่อเหลว ชั้นโฟม หรือปริมาณที่ใช้ได้เหนือทางดูดปั๊ม? ปริมาณเหล่านี้อาจต่างกันเมื่อความเข้มข้น อากาศแทรก และการกวนเปลี่ยน หน้าที่ควบคุมต้องเป็นตัวกำหนดเป้าหมายและการทดสอบตรวจรับ

กำหนดให้การวัดรองรับการตัดสินใจใช้งานเฉพาะ

วางเสาอากาศสำหรับวัดระดับถังเยื่อกระดาษ

ตรวจสายไหลเข้า การหมุนเวียน แผ่นกั้น และเขตทำงานเครื่องกวน บริเวณริมผนังที่ดูนิ่งอาจมีแผ่นเส้นใย ส่วนกลางอาจมีแอ่งเคลื่อน ประเมินตำแหน่งในสถานะใช้งานปกติของถัง แทนเลือกเพียงเพราะเข้าถึงหลังคาง่าย

เครื่องรุ่น METRAVON MV-RD13 เป็นเรดาร์ระดับของเหลวพร้อมเลนส์ PTFE ขนาด 76 mm ลำคลื่นที่เผยแพร่ 3 องศาช่วยประเมินระยะโล่งระหว่างโครงสร้างได้ แต่ต้องทดสอบการใช้งานเพื่อระบุว่าติดตามผิวใดในเยื่อและโฟมจริง ข้อต่อที่สั่งต้องมีพื้นที่เข้าตรวจและล้างเพียงพอด้วย

ถือพฤติกรรมโฟมเป็นผลจากการใช้งาน

เก็บการสังเกตโฟมเปียก โฟมคงอยู่นาน และสภาวะโฟมน้อยที่ยอมรับเมื่อมีสภาวะเหล่านี้ อย่าสมมติว่าสัญญาณสะท้อนหนึ่งแทนรอยต่อเดิมเสมอ บันทึกสถานะกระบวนการและค่าอ้างอิงอิสระพร้อมกราฟ เพื่อให้ตีความการเปลี่ยนภายหลังได้

หากการพาโฟมออกเองสำคัญ ให้ประเมินว่าต้องมีฟังก์ชันตรวจจับแยกหรือไม่ ค่าต่อเนื่องที่ใช้ควบคุมเยื่ออาจไม่ให้การบ่งชี้โฟม ณ จุดล้นที่เชื่อถือได้ด้วย ระบุสองหน้าที่แยกกัน แทนยืดเกณฑ์ตรวจรับเดียวครอบคลุมทั้งสอง

ใช้หลักฐานบำรุงรักษาแยกการเลื่อนค่าจากคราบ

เส้นใยอาจค้างรอบคอถังฝังลึกและแห้งหลังหยุด ตรวจข้อต่อตามสภาพที่พบก่อนล้าง ภายใต้ขั้นตอนเข้าถึงและแยกระบบของสถานที่ เทียบกราฟสัญญาณสะท้อนเมื่อสะอาดและมีคราบ พร้อมระบุส่วนผสมเยื่อ สารเติมแต่ง และเวลาหยุด

ตรวจว่าระบบล้างเข้าถึงผิวที่ต้องการโดยไม่ทิ้งสิ่งกีดขวางใหม่ อย่าเพิ่มแผงโลหะที่ยังไม่ทบทวนในทางเรดาร์ คราบซ้ำควรนำไปสู่การทบทวนการกระเซ็น รูปคอถัง และพื้นที่เข้าถึง ก่อนเพียงลดช่วงบำรุงรักษา

หากตรวจเทียบด้วยวิธีความดันสถิต ให้คำนึงถึงสมมติฐานความหนาแน่นและอากาศแทรกของเครื่องนั้น ความต่างสองวิธีเป็นหลักฐานให้ตรวจ ไม่ใช่เหตุให้ปรับศูนย์เรดาร์ทันที เปรียบเทียบปริมาณที่วัดจริงและระนาบอ้างอิงของทั้งคู่

พิสูจน์การตอบสนองควบคุมด้วยการกรองที่ยอมรับ

บันทึกค่าบนเครื่อง แท็ก PLC รับ และสถานะคุณภาพตลอดการเติม ลดระดับ และการเปลี่ยนงานกวนที่เกี่ยวข้อง รวมการกรองและการประมวลผลอินพุตเมื่อดูว่าระบบรับรู้การขึ้นจริงเร็วเพียงใด ทดสอบความขัดข้องและการคืนสภาพตามขั้นตอนที่อนุญาต และเก็บค่าตั้งสุดท้าย

การแสดงระดับล่าสุดที่ทราบต้องระบุอายุข้อมูลหรือความไม่ถูกต้อง ห้ามตีความไปเรื่อย ๆ ว่าเป็นหลักฐานว่ายังมีเยื่อพร้อมใช้ ผู้รับผิดชอบกระบวนการควรกำหนดการตอบสนองปั๊มและสัญญาณเตือนเมื่อวัดไม่ได้ รวมสภาวะเริ่มใหม่

คำถามเกี่ยวกับผิวเยื่อที่เปลี่ยน

Q1. ทดสอบน้ำสะอาดรับรองถังเยื่อสำหรับการผลิตได้หรือไม่?

ตรวจสาย สเกล และรูปทรงบางรายการได้ แต่ไม่พิสูจน์พฤติกรรมโฟม คราบเส้นใย หรือผลของส่วนผสมเยื่อจริง บันทึกการทดสอบที่เหลือเทียบสถานะผลิตที่จะใช้การวัด

Q2. ข้อมูลใดมีประโยชน์ที่สุดก่อนเลือกเรดาร์?

ส่งรูปทรงถัง ตำแหน่งทางเข้าและเครื่องกวน ช่วงความเข้มข้นเยื่อ พฤติกรรมโฟมที่ทราบ และพื้นที่เข้าล้าง ระบุการตัดสินใจที่สัญญาณรองรับและเครื่องรับเดิม ภาพระหว่างตรวจที่อนุมัติช่วยอธิบายคราบซึ่งแบบแสดงไม่ได้

สรุป

ตรวจรับเป้าหมาย สถานะใช้งาน และการตอบสนองควบคุมร่วมกัน ขอประเมินการใช้งานถังเยื่อกระดาษ พร้อมหลักฐานเยื่อและการติดตั้ง เพื่อให้ประเมินเรดาร์ที่เสนอตามงานที่ต้องใช้ แทนถังของเหลวทั่วไป