angielski
chiński
hiszpański
rosyjski
portugalski
francuski
niemiecki
indonezyjski
tajski
wietnamski
arabski
włoski
turecki
japoński
Wybór między ważeniem silosu a pomiarem poziomu dotyczy różnych mierzonych wielkości. Ważenie może podawać masę materiału przenoszoną przez podpory po uwzględnieniu tary. Radar mierzy odległość do powierzchni materiału i może służyć do obliczania poziomu lub wolnego miejsca. Jeżeli wymaganie zakupowe mówi tylko o czujniku zapasu, przed porównaniem przyrządów wyjaśnij, czy zakład potrzebuje ton, pozostałego miejsca na załadunek, czy alarmu.
Ważenie silosu czy pomiar poziomu: najpierw wybierz wynik
| Wymagana decyzja | Co trzeba znać | Wpływ na wybór |
|---|---|---|
| Czy zmieści się kolejna dostawa? | Dostępne miejsce i kształt powierzchni materiału w pobliżu granicy napełnienia | Sama masa nie określa położenia stożka materiału blisko wlotu. |
| Ile ton pozostało? | Masa materiału albo zweryfikowane przeliczenie objętości i gęstości | Dokładny odczyt odległości sam nie określa masy. |
| Czy partia została przetransportowana? | Zmiana masy lub inna uzgodniona wielkość transportu w określonym czasie | Porównaj wymagany przyrost z niepewnością i odpowiedzią zamontowanego układu. |
| Czy zatrzymać napełnianie przy wysokim poziomie? | Istotne położenie powierzchni i wymagana reakcja na awarię | Oddzielnie oceń zakres działania alarmu i wszelkie niezależne zabezpieczenia. |
Wskazanie potrzeby ponownego zamówienia może dopuszczać inną niepewność niż wynik ewidencji materiałowej. Sygnał funkcji bezpieczeństwa ma wymagania wykraczające poza zwykłe śledzenie zapasu. Różnice te wpływają na dobór przyrządu, uruchomienie i koszt; inżynier automatyk nie powinien odgadywać ich z ogólnego oznaczenia sygnału analogowego.
Co zmienia się między odczytem poziomu a wartością zapasu?
Radar mierzy odległość między własnym punktem odniesienia a odbijającym fragmentem powierzchni. Podawany poziom zależy od ustawionego odniesienia pustego silosu. Przeliczenie poziomu na objętość wymaga następnie geometrii silosu i uwzględnienia kształtu powierzchni. Przeliczenie objętości na masę wymaga gęstości nasypowej. Każdy etap wprowadza założenia nieobecne w pierwotnym odczycie odległości.
Przykład obliczeniowy: oszacowana objętość 60 metrów sześciennych pomnożona przez założoną gęstość 600 kg na metr sześcienny daje 36,000 kg. Przy 660 kg na metr sześcienny ta sama objętość zawiera 39,600 kg. Różnica 3,600 kg wynika z założonej gęstości, nie ze zmiany wskazania radaru. Liczby ilustrują przeliczenie; nie są właściwościami konkretnego proszku ani zmierzonym błędem produktu.
Napełnianie i opróżnianie również zmieniają profil powierzchni. Centralny stożek, niesymetryczny wylot lub materiał pozostający przy ścianie mogą sprawić, że pojedynczy odczyt powierzchni nie będzie reprezentatywny dla całej objętości. Porównanie radaru z pomiarem taśmą przez inny otwór w dachu może oznaczać porównanie dwóch różnych wysokości powierzchni. Zapisz miejsca pomiaru, zanim uznasz różnicę za przesunięcie przyrządu.
Gdzie można zastosować MV-RD21
Przyrząd METRAVON MV-RD21 to radar do materiałów sypkich o częstotliwości 80 GHz, z soczewką PTFE o średnicy 76 mm i nominalnym kątem wiązki wynoszącym 3 stopnie. Wymieniono konfiguracje pomiarowe 0.1-30 m i 0.3-150 m. Dobierz wykonanie według rzeczywistej odległości w pustym silosie, najbliższej oczekiwanej powierzchni materiału i warunków procesu; nie zakładaj, że oba zakresy są zamiennymi ustawieniami dowolnego dostarczonego przyrządu.
Nawet wąska wiązka rozszerza się z odległością. Przy przybliżeniu geometrycznym średnica = 2 x odległość x tan(połowa kąta wiązki), wiązka o kącie 3 stopni ma około 1.6 m szerokości w odległości 30 m. Obliczenie pomaga ocenić ściany i stężenia na rysunku montażowym. Podany kąt nie jest ostrą granicą eliminującą każde echo spoza niej.
Sprawdź strumień napełniania, zapylenie, osady na antenie i dostęp serwisowy. Stabilne wskazanie spokojnej powierzchni to tylko część odbioru. Obserwuj napełnianie i opróżnianie, ponieważ dominujące echo może zmieniać się podczas pracy. Specyfikacji dokładności pomiaru odległości nie wolno przedstawiać jako dokładności przeliczonego zapasu masowego.
Ważenie nie wymaga przeliczenia przez gęstość, ale wymaga kontroli podpór
Układ wagowy mierzy siłę przekazywaną przez podpory i jest wzorcowany tak, aby wskazywał masę. Może śledzić zawartość bez używania profilu powierzchni proszku ani jego gęstości nasypowej. Reaguje jednak także na siły zewnętrzne wprowadzane do konstrukcji przez rury, kanały, ograniczniki i zamocowane urządzenia. Odjęcie tary pustego silosu nie usuwa sił zmieniających się podczas eksploatacji.
Pusty silos i stałe wyposażenie wykorzystują część nośności czujników. Dla małej zmiany zapasu w ciężkim zbiorniku sprawdź użyteczną zmianę sygnału i niepewność po zamontowaniu, nie tylko całkowitą nośność. Znaczenie mają także nierówne reakcje podpór: podzielenie ciężaru brutto przez liczbę nóg jest obliczeniem wstępnym, nie dowodem, że każda podpora przenosi tę średnią.
Czujnik MV-LC0030 ma podany zakres nośności 10-500 t i nominalny sygnał mostka 2 mV/V. Kompletna instalacja silosu nadal wymaga odpowiednich elementów wprowadzania obciążenia, ograniczników, kondycjonowania sygnału i dostępu do wzorcowania. Nośność osobnego czujnika nie określa dopuszczalnego obciążenia ani przydatności kompletnej podpory silosu.
Dla mniejszych zbiorników i lejów moduł taki jak MV-WM0006 można rozważyć w ramach podanych grup nośności. Nie przenoś tego modelu na większy silos tylko dlatego, że oba zastosowania dotyczą ważenia zbiorników. Wykorzystaj sprawdzenia obciążeń podpór i sił od rur do oceny, czy dany układ mechaniczny jest odpowiedni.
Porównuj prace instalacyjne, nie tylko oferty czujników
Montaż radaru na istniejącym obiekcie może wymagać odpowiedniego przyłącza dachowego, układu celowania, trasy kabla i bezpiecznego dostępu. Istniejące króćce nadal mogą być nieodpowiednie ze względu na średnicę wewnętrzną, wysokość lub położenie. Przystosowanie silosu do ważenia może wymagać opracowanego inżyniersko planu podnoszenia, wymiany podpór, robót fundamentowych i zmian podłączonych rur. Żadnej instalacji nie należy wyceniać wyłącznie ze zdjęcia przyrządu.
Poproś o osobne pozycje obejmujące sprzęt, prace mechaniczne, integrację elektryczną i uruchomienie. Uwzględnij potrzebny postój oraz przyszły dostęp do wzorcowania lub mycia. Bez warunków obiektu nie można polegać na stałym stosunku cen instalacji obu metod. Oszczędność na przyrządzie może zostać przewyższona przez trudny dostęp montażowy lub pomiar, którego nie da się zweryfikować.
Porównuj utrzymanie przy tych samych założeniach roboczych. Radar może wymagać oględzin anteny i oceny echa po zmianie materiału. Ważenie wymaga kontroli podpór i ograniczników, sprawdzenia równoległych torów obciążenia oraz wykonalnej metody weryfikacji reakcji na obciążenie. Obie metody potrzebują kontrolowanych zmian konfiguracji i użytecznych wskazań usterek.
Sprawdź każdą metodę względem wyniku, który ma dostarczać
Dla radaru zapisz punkt odniesienia, odległość w pustym silosie, zachowanie echa i reprezentatywne położenia powierzchni. Sprawdź przeliczenie odległości na poziom w PLC. Jeśli wyświetlana jest objętość lub masa, zweryfikuj przeliczenie odpowiednimi niezależnymi obserwacjami i zachowaj założenia dotyczące gęstości i geometrii.
Dla ważenia ustal tarę w określonym stanie pustego zbiornika, sprawdź sygnały poszczególnych podpór i przeprowadź próbę odpowiednią metodą odniesienia. Uwzględnij reprezentatywne stany napełniania, opróżniania i pracy podłączonych urządzeń. Poradnik wzorcowania wyjaśnia, dlaczego zgodność w punkcie środkowym lub przy jednym obciążeniu nie określa osiągów w całym zakresie pracy.
Gdy zainstalowano obie technologie, nadaj każdej wartości określone zastosowanie. Trend masy i trend lokalnego poziomu mogą pomagać w badaniu procesu, ale ich uśrednianie nie poprawia pomiaru. Rozbieżność powinna uruchomić sprawdzenie gęstości, rozkładu materiału, sił zewnętrznych i stanu przyrządów.
Pytania przy porównywaniu metod
Pytanie 1. Co się dzieje po zmianie przechowywanego materiału?
Sprawdź gęstość nasypową, sposób przepływu, wilgotność i zachowanie echa radaru. Poprzednie przeliczenie na masę może przestać obowiązywać. Dla ważenia sprawdź nową maksymalną masę i warunki procesu; niezmieniona objętość silosu nie gwarantuje tych samych obciążeń podpór ani sił zewnętrznych.
Pytanie 2. Co należy określić przy odbiorze w odniesieniu do stanu pustego?
Dla radaru określ odległość odniesienia i to, co przyrząd ma wskazywać przy widocznym dnie lub konstrukcji wewnętrznej. Dla ważenia wskaż pozostały materiał i konfigurację tary. Żaden układ nie powinien po cichu zmieniać definicji pustego stanu za każdym razem, gdy odczyt staje się kłopotliwy.
Pytanie 3. Jakie dane są potrzebne do użytecznego porównania ofert?
Prześlij rysunek silosu, układ podpór, materiał, zakres gęstości, sposób napełniania i wymagany wynik przez stronę zapytań METRAVON. Określ, czy decyzja dotyczy ton, dostępnego miejsca czy alarmu, i uwzględnij ograniczenia postoju i odbioru, aby rzetelnie porównać proponowany zakres.
Podsumowanie
Najpierw wybierz wymaganą wielkość. Użyj radaru, gdy decyzja dotyczy położenia powierzchni lub miejsca, a ważenie na podporach oceń wtedy, gdy potrzebna jest masa bez przeliczenia przez gęstość. Gdy uzasadnione są obie metody, zachowaj odrębne znaczenia ich wyników i sprawdź każdą względem przewidzianej decyzji roboczej.
