ロードセルの四隅誤差は、荷重位置によって生じる計量誤差です。同じ荷重でも、プラットフォーム上の位置を変えると指示値が異なります。接続箱の調整を変える前に、その差に繰返し性があるか、プラットフォームが支持部へ自由に力を伝えられるかを確認してください。床板がスロープに擦れていたり、荷重の移動で取付組立品の接触状態が変わったりする問題は、電気的な均等化調整では確実に補正できません。

調整前にロードセルの四隅誤差を位置ごとに記録する
図面や写真に試験位置を示し、各位置で同じ基準荷重を使います。荷重の大きさと配置は、はかりの承認済み試験手順に従ってください。プラットフォーム全体のひょう量が、各隅で安全に加えられる荷重を示すわけではありません。集中荷重により、一つの支持部や床板の一部に過大な応力が生じるおそれがあります。
無負荷の指示値を記録し、次に中央と指定した各偏心位置の指示値を記録します。試験途中で基準位置に戻り、手順が認める場合は順序を変えて繰り返してください。これにより、位置の影響と、荷重の移動中に生じたドリフトを区別しやすくなります。
| 記録に現れる傾向 | 確認すべき内容 | それだけでは証明できないこと |
|---|---|---|
| 特定の一位置だけが一貫して異なる | その支持部の取付け、配線、合計出力への寄与。 | その隅の下にあるセンサーが、必ず損傷していること。 |
| 試験順序によって結果が変わる | ゼロへの戻り、安定待ち、ドリフト、機械的な接触部の動き。 | 単純な均等化調整で除去できる、一定の感度差であること。 |
| 荷重の増加とともに差が大きくなる | 床板のたわみ、隙間、使用範囲全体での応答。 | 一つの小さな試験荷重で行った調整が、その後も有効であること。 |
| すべての位置の値が時間とともに変わる | ゼロ、温度、励起電源、基準条件の変化。 | 純粋に位置だけに起因する四隅誤差であること。 |
単に「四隅試験合格」と記すのではなく、実際の基準荷重と指示値を記録します。荷重を置くために治具を使う場合は、その重量も含め、すべての試験位置で同じ方法で支持されることを確認してください。配置が安全でない場合や荷重分布を確認できない場合は、中止します。
変化する機械的な接触を探す
スロープ、ガード、ストッパー、周囲の鉄骨との隙間を点検します。プラットフォーム下の異物と、各基礎位置の状態も確認してください。無負荷では離れて見える床板も、荷重を加えるとたわんで固定物に接触する場合があります。拘束部の位置や予荷重が不適切な場合も、計量する力の一部を、変動しながら受け持つことがあります。
センサーでは、据わり、荷重導入部品、規定の向きを点検します。MV-LC0030 のような圧縮コラム型では、受圧部の形状と定格荷重別の寸法が、組立品に適合する必要があります。定格荷重が似ていても、即席の受圧カップが適合するとは限りません。取付設計と承認済みの安全な作業方法なしに、シムを追加したり拘束部の隙間を変えたりしてはいけません。
すべての支持部で、無負荷時の mV 指示値を同じにしようとしてはいけません。空のプラットフォームの重量は、均等に分担されない場合があります。資料に記載された感度、励起電圧、機械配置に基づき、管理された荷重を加えたときの変化を比較してください。反力が不均等でも、物理的に正しい場合があります。
元の状態を残して接続箱を確認する
既存の調整位置や設定を保存し、実際の位置で各チャンネルを識別します。端末接続部、ケーブルの損傷、湿気の痕跡を点検してください。接続抵抗や漏電経路が変化すると、ある時点では調整が成功して見えても、後で不適合になる場合があります。
電気回路の切離しや試験は、有資格の担当者だけが、計器の説明書と現場の隔離手順に従って実施します。承認された方法で構造物を除荷し、別の手段で支持するまで、チャンネル比較のために荷重を支えているセンサーを外してはいけません。個別の電気的指示値は有用ですが、その測定のために、気付かずに機械的な支持条件を変えてはいけません。

均等化調整が妥当となる条件
機械的な設置が健全で、信号が安定し、残った位置誤差をシステムの文書化された均等化方法で補正できる場合に、調整が適切になります。励起電源の調整、信号の調整、個々のデジタルチャンネルの校正は、相互に置き換えられる手順ではありません。ポテンショメータを回す方向についての一般論ではなく、設置した接続箱と指示計の説明書に従ってください。
大きな調整が必要なら、互換性を再確認します。定格荷重、感度、配線、交換品の正確な仕様を確認してください。調整が限界に達すると、その後の補正余地が少なくなり、不適合な部品が使われている可能性も示します。
均等化後は、合成応答が変わっている場合があるため、中央の指示値とスパンを再確認します。位置ごとの測定、載荷・除荷時の確認、ゼロへの戻りを繰り返してください。このはかりの許容限界は、あらかじめ定めておく必要があります。ここで一律の四隅誤差率を示しているわけではありません。
調整と交換の判断に役立つ指示値を送る
METRAVON への問い合わせには、プラットフォームの図面、センサーのモデルと定格荷重、接続箱と指示計の詳細、調整前の位置ごとの測定値を添えてください。取付部や最近交換した部品の写真も含めます。交換の検討に関する記事では、一つのセンサーに疑いが残る場合に必要な追加の根拠を説明しています。
設置と電気仕様の詳細がないまま「整合する四つのセンサー」を求めると、元の問題を繰り返すおそれがあります。お問い合わせページから試験記録と機器情報を送り、新しいプラットフォームについての相談か、既設のはかりの是正かを明記してください。
四隅試験中の質問
Q1. 通常の生産荷重で、管理された位置試験を代替できますか?
問題の発見には役立ちますが、荷重の大きさ、接触面積、配置が異なるため、原因の診断は難しくなります。管理された基準荷重と定めた位置で比較してください。工程に基づく検証しかできない場合は、同等の四隅校正と呼ばず、その制限を記録します。
Q2. シングルポイント式も、四つのセルで支えるプラットフォームと同じように調整しますか?
いいえ。シングルポイント式には、均等化する四つの独立した支持チャンネルがありません。許容されるプラットフォーム寸法、取付面、偏心荷重条件を確認してください。機械仕様を超えたシングルポイント式の設置を、四チャンネルの接続箱の調整手順で補正することはできません。
まとめ
位置ごとの指示値を残し、変動する接触を是正して、各チャンネルの挙動が安定してから均等化調整を行います。同じ位置と用途上重要な荷重で再試験した後に限り、結果を受け入れてください。中央の値が合っているだけでは、使用できる面全体で一貫した計量ができる証明にはなりません。
