耐食レーダーレベル計は、アセンブリ全体として適合性を維持する必要があります。アンテナやプローブは液体に耐えても、シール、露出した接続端部、外部ケーブル引込部は耐えない場合があります。希望する材質名ではなく、曝露分布から問い合わせを始めてください。
接触・非接触方式を選ぶ前に曝露を整理する
| 領域 | 特定事項 | 設計確認 |
|---|---|---|
| 液体 | 組成、濃度、汚染物、運転温度。 | 浸漬するすべてのプローブ部品に適切な構造が必要。 |
| 蒸気 | 気体組成、結露、通常液面より上の飛沫。 | 非接触測定にもプロセスに面する部品がある。 |
| 接合部 | ガスケット、シール、ライニング端部、圧力・温度条件。 | 適合するアンテナでも不適切な接合部は補えない。 |
| 外部 | ヒューム、洗浄、筐体・グランド・支持部の曝露。 | 侵入保護だけでは耐薬品性は確認できない。 |
耐食レーダーレベル計の2つの方式
製品仕様上、MV-RD901はPTFEロッド形アンテナを備えた非接触液体用レーダーです。公表構成は常圧タンク用で、記載区間は0.3-10 mです。アンテナは導波プローブのように液面まで延びるものではありません。

一方、MV-RD702は液体に接触する絶縁ロッドまたはケーブルを使います。提案されるPFAまたはPTFE被覆、端末処理、露出接続部品を指定してください。薬品だけでなく、こすれ、付着、引抜き作業空間も評価します。
利用可能な測定経路と保守上の制約から2方式を選んでください。自由空間ビームが遮られる用途には被覆プローブが合う場合がありますが、被覆損傷や繰返し汚損で不適切になる場合もあります。非接触方式が避けるのは浸漬長であり、すべてのプロセス曝露ではありません。
見積もりにアセンブリ全体の回答を求める
材質仕様と運転許容範囲を添付し、プロセス隔壁とシールを含む部品一覧を求めてください。未確認の条件を供給者に明示してもらいます。「耐酸」と繰り返すだけの回答では、最も重要な選定作業が未解決のままです。
実際の接続図で、ライニングの連続性、密封面、アンテナ位置を確認してください。露出部を隠すためだけに長く狭いくぼみを作ってはいけません。エコー問題や凝縮液の滞留を生む場合があります。圧力適合性は耐薬品性と独立して確認する必要があります。
封じ込め確認と信号試験を分ける
現場の承認済み設置・封じ込め手順に従い、その後距離基準と受信換算を確立してください。温かい状態での充填や冷却など、重要な曝露中の信号挙動を記録します。正しいレベル表示はシールの長期状態を実証しません。
付着物、被覆損傷、漏れ兆候について、早期の安全な点検を計画してください。洗浄前に発見時状態を保存します。画面が空と示すだけで容器接続部を開けてはいけません。
選定に関する質問
Q1. 常圧用MV-RD901は加圧反応器に適しますか?
この構成を根拠にはできません。ねじを合わせれば定格も付いてくると考えず、実際の圧力・温度条件を提示し、明確に適合するアセンブリを入手してください。
Q2. どの資料で材質評価を完了できますか?
提示したプロセス情報とプロジェクトの材質承認手順に結び付いた、構成固有の回答です。一般的な表は候補絞込みに使えても、納入機器のすべての部品を特定できません。
まとめ
測定方式と曝露するアセンブリ全体を一緒に承認してください。曝露分布、薬品条件、接続図を添えた腐食用途の確認をご依頼ください。
