Quali sono i vantaggi dei misuratori di livello radar ad alta e bassa frequenza?

1. Qual è la differenza tra i misuratori di livello radar ad alta frequenza e quelli ad bassa frequenza?

Un misuratore di livello a radar utilizza onde elettromagnetiche per la misurazione del livello senza contatto.

L'apparecchiatura trasmette segnali a microonde verso la superficie del mezzo misurato tramite un'antenna. Quando tali segnali raggiungono la superficie di un liquido, di una sospensione, di un materiale granulare o di un polvere, vengono riflessi. L'apparecchiatura riceve i segnali di eco e calcola la distanza tra il sensore e la superficie del mezzo in base alle variazioni di tempo, frequenza o fase tra i segnali trasmessi e quelli ritornati.

Il livello effettivo di liquido o di materiale può quindi essere calcolato utilizzando l'altezza del serbatoio o del silo.

Tra le frequenze operative comuni utilizzate per la misurazione del livello con radar industriale figura la frequenza di 6 GHz.26 GHz, e approssimativamente 80 GHz.

Per quanto riguarda il principio fondamentale:

• Più alta è la frequenza, più corta è la lunghezza d'onda.

• Più bassa è la frequenza, più lunga è la lunghezza d'onda.

Queste differenze influenzano ulteriormente le dimensioni dell'antenna, l'angolo del fascio, la direttività e l'adattabilità del radar a diverse condizioni operative.

Pertanto, la distinzione tra i misuratori di livello radar ad alta frequenza e quelli ad bassa frequenza non riguarda semplicemente quale sia più avanzato o più accurato; ciascuno offre vantaggi tecnici diversi in base alle diverse condizioni del sito.

2. Quali sono i vantaggi dei misuratori di livello a radar ad alta frequenza?

I misuratori di livello a radar ad alta frequenza attualmente utilizzati in applicazioni industriali includono generalmente 26 GHz e 80 GHz Radar. Negli ultimi anni,80 GHz Il radar è diventato sempre più comune sia per la misurazione del livello di liquidi che per quella di materiali solidi.

I principali vantaggi del radar ad alta frequenza includono un fascio stretto, una buona direzionalità, un'antenna di dimensioni ridotte e una forte resistenza alle interferenze in ambienti complessi.

1. Angolo di fascio più ridotto

Con una dimensione dell'antenna simile, una frequenza operativa del radar più elevata generalmente facilita la generazione di un fascio di trasmissione più stretto.

Un fascio stretto indica che l'energia radar è più concentrata.

In un serbatoio di stoccaggio di grande altezza, un ampio angolo del fascio radar fa sì che il fascio radar copra un'area sempre più estesa all'aumentare della distanza di misurazione.

Di conseguenza, le pareti dei serbatoi, le scale, i tubi di riempimento, gli agitatori, le strutture di supporto, le bobine di riscaldamento e altre apparecchiature possono entrare nel fascio radar e generare eco interferenti.

Radar ad alta frequenza, in particolare 80 GHz Il radar è in grado di concentrare l'area di misurazione in una regione più ristretta, riducendo così i segnali di interferenza generati da queste strutture interne.

Il radar ad alta frequenza offre quindi generalmente vantaggi evidenti nei carri armati dotati di strutture interne complesse.

2. Più adatto per serbatoi stretti

Molti serbatoi per sostanze chimiche, serbatoi per la dosatura chimica, serbatoi per additivi e piccoli serbatoi per processi hanno diametri relativamente ridotti.

Se il fascio radar è largo, il segnale può facilmente colpire la parete del carro armato.

Forti riflessioni provenienti dalle pareti del serbatoio, dalle saldature, dalle tubazioni o dai supporti possono interferire con l'identificazione dell'eco reale del livello del liquido.

Poiché il radar ad alta frequenza presenta un fascio più concentrato, è generalmente più semplice installarlo e metterlo in funzione all'interno di serbatoi alti e stretti.

Questo vantaggio legato al fascio stretto assume un'importanza particolare quando il radar non può essere installato al centro del carro armato, ma deve invece essere posizionato in prossimità della sua parete.

3. Dimensioni ridotte dell'antenna

Un altro vantaggio importante del radar ad alta frequenza è che l'antenna può essere realizzata con dimensioni più ridotte.

Un radar ad alta frequenza generalmente non richiede un'antenna di grandi dimensioni per ottenere un fascio stretto.

Questo aspetto è particolarmente importante per i serbatoi di piccole dimensioni.

Ad esempio, alcuni dispositivi presentano soltanto una connessione filettata di piccole dimensioni oppure una flangia di piccolo diametro nella parte superiore. Se il radar richiede un'antenna a cono di grandi dimensioni, potrebbe non esserci spazio sufficiente per l'installazione.

Un 80 GHz Il radar può utilizzare un'antenna più compatta e una connessione di elaborazione, risultando quindi particolarmente adatto per:

• Piccoli serbatoi di stoccaggio;

• Tangenti per dosaggio chimico;

• Tank per additivi chimici;

• Tanghi per il trattamento dell'acqua;

• Contenitori IBC;

• Silos ristretti;

• Piccoli contenitori all'interno di apparecchiature meccaniche.

4. Più adatto per serbatoi con strutture interne complesse

I serbatoi industriali contengono frequentemente diverse strutture interne, tra cui:

• Lame dell'agitatore;

• Bobine;

• Riscaldatori;

• Scalini;

• Travi di supporto;

• Tubi di riempimento;

• Tubi interni;

• Ribbe di rinforzo.

Tutte queste strutture possono generare riflessioni radar in misura variabile.

Se la copertura del fascio è ampia, il radar può ricevere simultaneamente riflessioni provenienti sia dalla superficie del liquido sia da diversi ostacoli fissi.

Sebbene gli strumenti radar moderni offrano generalmente funzioni di soppressione degli eco falsi e di elaborazione del segnale, una posizione di montaggio adeguata e un fascio più stretto possono comunque ridurre in modo significativo la complessità del collaudo.

Per i serbatoi con strutture interne complesse, un 80 GHz Il radar ad alta frequenza è pertanto spesso una delle soluzioni preferite.

3. Perché il radar ad alta frequenza è adatto per la misurazione del livello solido?

La misurazione del livello solido differisce in modo significativo dalla misurazione del livello liquido.

Una superficie liquida stazionaria è generalmente piana, mentre le superfici di polveri e materiali granulari sono spesso irregolari.

Ad esempio, cemento, cenere volante, cereali, minerale, sabbia, pellet di plastica e fertilizzanti conservati in silos possono formare un angolo di riposo particolarmente pronunciato.

Durante il riempimento può formarsi un pilaio centrale di materiale, mentre durante lo scarico può svilupparsi una superficie di materiale a forma di imbuto o conica.

La misurazione del livello solido è pertanto generalmente più complessa rispetto alla misurazione convenzionale del livello liquido.

Un vantaggio significativo del radar ad alta frequenza in queste applicazioni è il fascio più concentrato.

Un fascio stretto può ridurre le interferenze provocate dalle pareti del silo, dai supporti e da altre strutture, consentendo al radar di focalizzarsi in modo più efficace sulla superficie del materiale bersaglio.

Per questo motivo,80 GHz Il radar è ampiamente utilizzato in:

• Silos per cemento;

• Silos per ceneri volanti;

• Silos per cereali;

• Silos per alimentazione;

• Silos per pellet di plastica;

• Silos per risorse minerarie;

• Silos per sabbia e aggregati;

• Silos per fertilizzanti;

• Silos per polvere chimica;

• Altri silos per materiali in polvere e granulari.

Tuttavia, il radar a livello solido non dovrebbe essere selezionato basandosi esclusivamente sulla frequenza.

È inoltre necessario considerare la distanza massima di misurazione, le caratteristiche dielettriche del materiale, la concentrazione di polvere, la dimensione delle particelle, la posizione di riempimento, la struttura del silo e la probabilità che il materiale si accumuli sull'antenna.

4. Il radar ad alta frequenza è adatto per ambienti polverosi?

Molti materiali solidi generano grandi quantità di polvere durante il riempimento o lo svuotamento.

Ad esempio, cemento, cenere volante, farina, polvere minerale e alcune polveri chimiche possono generare una nube di polvere visibile durante il riempimento rapido.

Il radar utilizza onde elettromagnetiche per le misurazioni; pertanto, il suo principio di funzionamento è diverso da quello degli strumenti ultrasonici, che si basano sulle onde sonore che si propagano nell'aria.

La polvere ordinaria generalmente non influisce sulle misurazioni radar modificando direttamente le condizioni di propagazione, diversamente da quanto possa influenzare le misurazioni ultrasoniche.

I misuratori di livello a radar si adattano quindi generalmente bene ai silos contenenti grandi quantità di polvere.

Tuttavia, se la polvere rimane aderita alla superficie dell'antenna per un periodo prolungato e forma un deposito spesso, la qualità del segnale potrebbe ridursi.

Per i siti con alta concentrazione di polvere, è quindi necessario prestare attenzione alla struttura dell'antenna, alla posizione di montaggio e al design anti-accumulo.

5. Il radar ad alta frequenza è adatto per ambienti caratterizzati da alte temperature e alta pressione?

Poiché i misuratori di livello a radar utilizzano una tecnica di misurazione senza contatto, possono essere impiegati in molteplici condizioni caratterizzate da alte temperature, alte pressioni o vuoto.

Tuttavia, è necessario segnalare il seguente punto:

La temperatura e la pressione ammissibili dipendono dalla struttura del prodotto specifico, e non semplicemente dal fatto che esso funzioni a 80 GHz, 26 GHz, oppure 6 GHz.

Diversi modelli di misuratori di livello a radar possono utilizzare:

• PTFE;

• PEEK;

• Acciaio inossidabile;

• Ceramica;

• Diversi materiali di sigillatura;

• Diversi flanghi e collegamenti di processo.

Quando si acquista un misuratore di livello radar per alte temperature, devono essere specificate le seguenti informazioni:

• Temperatura operativa normale;

• Temperatura massima del processo;

• Pressione normale;

• Pressione massima del processo;

• Se è presente un vuoto;

• Il mezzo è corrosivo;

• Se sia richiesta la certificazione per l'impiego in ambienti ad alto rischio di esplosione.

Un 80 GHz Il radar non dovrebbe essere considerato automaticamente idoneo per ogni applicazione caratterizzata da alte temperature o alte pressioni.

6. Quali sono i vantaggi dei misuratori di livello a radar a bassa frequenza?

Il radar ad alta frequenza offre vantaggi evidenti, ma ciò non significa che il radar ad bassa frequenza abbia perso il suo valore applicativo.

Il radar a frequenza più bassa continua a funzionare molto bene in determinate condizioni di liquido specializzate.

1. Certi vantaggi per superfici liquide fluttuanti

I radar a bassa frequenza presentano generalmente un fascio relativamente più ampio.

In determinati serbatoi di grandi dimensioni o in applicazioni caratterizzate da forti fluttuazioni della superficie del liquido, un fascio più ampio può coprire una superficie più ampia.

Esempi includono:

• Grandi serbatoi di miscelazione;

• Tangenti con riempimento e svuotamento rapidi;

• Tangenti con superfici liquida in continua variazione;

• Certi reattori chimici.

In queste condizioni, la superficie liquida non è completamente piana.

Se il radar misura soltanto una zona locale molto ristretta che risulta essere influenzata da onde o da agitazione, l'eco può subire variazioni significative.

Un fascio più ampio può coprire una superficie liquida più estesa e, pertanto, può offrire vantaggi pratici in determinate condizioni caratterizzate da forti fluttuazioni.

Moderno 80 GHz Il radar può anche elaborare molte superfici variabili grazie ad avanzati algoritmi di elaborazione del segnale; pertanto, la decisione finale dovrebbe comunque basarsi sulle prestazioni dell'istrumento specifico.

2. Vantaggi in determinati ambienti ad alta pressione di vapore

È possibile che siano presenti grandi quantità di vapore in serbatoi d'acqua ad alta temperatura, sistemi di condensazione del vapore, reattori e in certi serbatoi per lo stoccaggio di prodotti chimici.

La presenza di vapore non implica necessariamente che la misurazione radar sia impossibile.

Tuttavia, in condizioni di vapore e condensazione estremamente severe, può formarsi del condensato sull'antenna radar.

Una condensazione grave può influenzare la trasmissione e la ricezione del segnale radar.

Alcuni prodotti radar ad alta frequenza dispongono di una vasta esperienza ingegneristica in ambienti specializzati caratterizzati da elevati livelli di vapore e condensazione.

Pertanto, un 80 GHz Il radar non dovrebbe essere selezionato esclusivamente per la sua frequenza più elevata nelle seguenti applicazioni:

• Acqua a temperatura elevata;

• Ambienti con vapore saturo;

• Condensazione grave;

• Reattori;

• evaporatori;

• Tanghi sigillati in condizioni di elevata umidità.

Questi progetti devono essere valutati in modo completo in base al mezzo, alla temperatura, alla pressione e alla gravità del vapore.

3. Le condizioni della schiuma richiedono una valutazione completa.

La schiuma rappresenta un problema complesso nella misurazione del livello di liquido.

La schiuma può assorbire, riflettere o attenuare i segnali radar.

L'effetto effettivo dipende da:

• Spessore della schiuma;

• Densità della schiuma;

• Dimensione della bolle;

• Contenuto d'acqua nella schiuma;

• Caratteristiche dielettriche del liquido.

È quindi errato affermare che il radar a bassa frequenza possa sempre penetrare la schiuma o che 80 GHz Il radar può sempre risolvere i problemi legati alla schiuma.

Il primo requisito da confermare durante la fase di progettazione del progetto è:

Il sistema dovrebbe misurare la superficie superiore della schiuma o il livello effettivo del liquido sottostante?

Si tratta di due requisiti di misurazione completamente diversi.

Se la schiuma è estremamente spessa o le condizioni operative sono particolarmente complesse, può essere valutato anche il radar a onde guidate o altre tecnologie di misurazione del livello di liquido.

7. Quali sono i vantaggi evidenti di 80 GHz Misuratori di livello a radar?

Sulla base degli sviluppi attuali nella misurazione industriale, i principali vantaggi di 80 GHz I radar sono i seguenti.

In primo luogo, il fascio è altamente concentrato.

Questo lo rende particolarmente adatto per serbatoi stretti e silos complessi.

In secondo luogo, l'antenna è piccola.

Possono essere utilizzati collegamenti di dimensioni ridotte, sia filettati che con flangia.

In terzo luogo, si adatta meglio agli ostacoli interni.

Può ridurre le interferenze generate dalle pareti del serbatoio, dalle scale, dai tubi, dagli agitatori e da altre strutture.

In quarto luogo, è adatto per la misurazione del livello solido.

È particolarmente adatto per silos destinati a materiali in polvere o granulari.

In quinto luogo, la posizione di montaggio è più flessibile.

Quando l'installazione al centro di un serbatoio risulta impossibile, si può utilizzare un fascio stretto per evitare, nel minor tempo possibile, l'interferenza con le strutture interne.

Sesto: può ridurre gli echi falsi non necessari.

Una corretta focalizzazione del fascio può ridurre direttamente determinate sorgenti di interferenza, anziché dipendere esclusivamente da un successivo elaborazione del segnale basata su software.

Per questi motivi,80 GHz Il radar è particolarmente adatto a progetti complessi di monitoraggio del livello di liquidi e di solidi nell'ambito dell'automazione industriale moderna.

8. È 80 GHz Il radar è sempre migliore.26 GHz Radar?

Non necessariamente.

I principali vantaggi di 80 GHz Il radar si distingue per il suo fascio stretto, la sua antenna di piccole dimensioni e la capacità di focalizzare il bersaglio anche in ambienti complessi.

Tuttavia,26 GHz Il radar è impiegato nell'industria da molti anni e offre inoltre una tecnologia di misurazione altamente consolidata.

In molti serbatoi convenzionali, un 26 GHz Il radar può fornire misurazioni stabili e affidabili quando:

• Il diametro del serbatoio è relativamente grande;

• La struttura interna è semplice;

• La posizione di montaggio è adatta;

• La superficie liquida offre una buona riflessione;

• La distanza di misurazione è moderata;

• Non è presente alcuna interferenza complessa.

È quindi inutile sostituire gli strumenti radar in modo arbitrario soltanto per ottenere una frequenza più elevata.

Per nuovi progetti, un 80 GHz La soluzione può essere valutata innanzitutto.

Per aziende consolidate 26 GHz Per le applicazioni, se la misurazione rimane stabile, il prodotto non dovrebbe essere considerato obsoleto solo perché funziona a una frequenza diversa.

9. Come utilizzare la banda 6 GHz?26 GHz, e 80 GHz Il radar deve essere selezionato?

La seguente logica può essere utilizzata nella selezione della frequenza radar.

Per serbatoi di piccole dimensioni, serbatoi stretti, serbatoi dotati di strutture interne complesse o silos realizzati in materiale solido, un 80 GHz Il radar può essere valutato in primo luogo.

Per serbatoi convenzionali di stoccaggio di liquidi con strutture interne semplici,26 GHz Il radar rappresenta generalmente anche una soluzione matura.

In caso in cui il sito presenti condizioni di alta pressione di vapore, condensazione, forti fluttuazioni della superficie liquida o altre condizioni di processo particolari, frequenza di 6 GHz,26 GHz, e 80 GHz Le soluzioni devono essere confrontate.

La corretta sequenza di selezione dovrebbe quindi essere:

1. Determinare il mezzo misurato.

2. Determinare la struttura del serbatoio o del silo.

3. Analizzare temperatura, pressione, vapore, polvere, schiuma e ostacoli interni.

4. Selezionare la frequenza radar, il tipo di antenna e la connessione del processo.

La frequenza del radar non dovrebbe essere selezionata in anticipo e poi forzata ad adattarsi alle condizioni del sito.

10. Come selezionare i misuratori di livello radar ad alta e bassa frequenza?

Durante l'acquisto di beni per un progetto, si raccomanda di fornire almeno i seguenti parametri.

1. Nome del mezzo misurato
   Ad esempio: acqua, diesel, soluzione acida o alcalina, acque reflue, cemento, ceneri volanti, cereali o pellet di plastica.

2. Stato del mezzo
   Specificate se si tratta di un materiale liquido, in sospensione, in polvere o granulare.

3. Distanza massima di misurazione
   Includere l'altezza totale del serbatoio o del silo e l'intervallo di misurazione effettivamente richiesto.

4. Diametro del serbatoio
   Questo è particolarmente importante per serbatoi stretti.

5. Temperatura del processo
   Fornire sia la temperatura normale che quella massima.

6. Pressione di processo
   Questo è particolarmente importante per i contenitori pressurizzati sigillati.

7. Se è presente il vapore
   Questo aspetto dovrebbe essere sottolineato per i liquidi a alta temperatura e per i reattori.

8. Se è presente la schiuma
   Specificate inoltre se la schiuma è presente in modo continuo.

9. Se è presente polvere
   Per i silos per materiali solidi, specificare la gravità della polvere.

10. Se sia presente un agitatore o strutture interne
    Esempi includono tubi, bobine, scale e travi di supporto.

11. Connettore di montaggio
    Esempi includono filetti G1½, filetti G2, flange DN50 e flange DN100.

12. Segnale di uscita
    Le opzioni comuni includono 4–20 mA, HART e RS-485 Modbus.

13. Requisiti di protezione e resistenza all'esplosione
    Esempi includono la classificazione IP richiesta e se sia richiesta la certificazione Ex.

14. Requisiti per l'alimentazione elettrica
    Diversi sistemi di controllo possono utilizzare metodi differenti di alimentazione.

Per i silos per materiali solidi, è inoltre raccomandato fornire la dimensione delle particelle, l'angolo di riposo, la posizione di riempimento e fotografie del sito.

Quando si seleziona un misuratore di livello a radar, METRAVON Si raccomanda di determinare in modo completo la frequenza radar in base a queste condizioni operative reali, anziché selezionare un prodotto esclusivamente in base alla distanza di misurazione.

11. Confronto tra misuratori di livello radar ad alta frequenza e ad bassa frequenza

I misuratori di livello a radar ad alta frequenza presentano generalmente le seguenti caratteristiche:

• Raggio più stretto;

• Buona direttività;

• Antenna di dimensioni ridotte;

• Adatto per serbatoi stretti;

• Adatto per strutture interne complesse;

• Adatto per la misurazione del livello solido;

• Buona capacità di controllare le interferenze provenienti dalle pareti dei silos.

Il radar a bassa frequenza presenta generalmente le seguenti caratteristiche:

• Lampo relativamente più largo;

• Vantaggi in determinate applicazioni che riguardano superfici liquide fluttuanti;

• Amplia esperienza di applicazione in condizioni particolarmente severe di vapore e condensazione;

• Adatto ad alcuni grandi serbatoi di stoccaggio di liquidi e a condizioni di processo particolari.

Pertanto, i due non sono sostituti l'uno dell'altro.

La corretta selezione ingegneristica dovrebbe adattare l'istrumento alle condizioni di utilizzo.

Domande frequenti

Q1: Un misuratore di livello a radar ad alta frequenza è più accurato di un misuratore di livello a radar ad bassa frequenza?

Non necessariamente.

L'accuratezza della misurazione dipende dalla frequenza del radar, ma è inoltre influenzata dalla progettazione del dispositivo, dall'antenna, dall'algoritmo di elaborazione del segnale, dalle condizioni di installazione e dalle caratteristiche del mezzo.

Il principale vantaggio di 80 GHz Il radar si distingue per il suo fascio stretto, che può ridurre le interferenze in serbatoi complessi.

Durante l'approvvigionamento, è necessario esaminare la specifica di precisione del modello specifico, anziché valutarla esclusivamente in base alla frequenza operativa.

Q2: È 80 GHz Il radar è adatto per i silos per cemento?

Sì.

I silos per cemento presentano generalmente polvere, superfici del materiale irregolari e riflessioni provenienti dalle pareti del silo.

Il fascio stretto di un 80 GHz Il radar può ridurre le interferenze provocate dalle pareti dei silos e dalle strutture interne, rendendolo particolarmente adatto per silos per cemento, cenere volante, polveri minerali e altri materiali in polvere.

La distanza massima di misurazione e le condizioni di polvere sul sito devono ancora essere confermate durante l'acquisto.

Q3: È 80 GHz Il radar è adatto per serbatoi di piccole dimensioni?

Sì.

Un radar ad alta frequenza può generare un fascio stretto utilizzando un'antenna di dimensioni ridotte, il che lo rende particolarmente adatto per carri armati di piccole dimensioni e per connessioni di processo con diametro ridotto.

Q4: Quale tipo di radar dovrebbe essere selezionato quando è presente un agitatore?

In genere, si dovrebbe considerare innanzitutto un radar a fascio stretto.

Se all'interno del serbatoio sono presenti lame dell'agitatore, bobine o strutture di supporto, un 80 GHz Il radar può utilizzare il suo fascio stretto per evitare questi ostacoli nel minor tempo possibile.

Anche la posizione di montaggio deve essere selezionata con attenzione.

Q5: Può?80 GHz Il radar deve essere utilizzato quando è presente vapore?

Sì, tuttavia va presa in considerazione la gravità del vapore.

L'acqua vapore ordinaria non influisce necessariamente sulla misurazione radar; tuttavia, in caso di elevate quantità di vapore o di una condensazione intensa, è necessario verificare l'adattezza del modello specifico e confrontare le soluzioni che utilizzano frequenze diverse.

Q6: Si dovrebbe scegliere un radar ad alta frequenza o uno ad bassa frequenza quando è presente schiuma?

Questo non può essere determinato sulla base della frequenza soltanto.

È necessario confermare lo spessore e la densità della schiuma, nonché stabilire se il sistema debba misurare la superficie della schiuma o il livello effettivo del liquido sottostante.

In caso di condizioni di schiuma gravi, è necessario fornire informazioni sul sito prima della selezione del prodotto.

Q7: Il radar ad alta frequenza può misurare il polvere?

Sì. Questa è una delle aree di applicazione più importanti per 80 GHz Radar.

Il radar può essere utilizzato per la misurazione continua del livello di cemento, cereali, cenere volante, pellet di plastica, fertilizzanti, polvere minerale e materiali simili.

Q8: Il radar a bassa frequenza è ancora necessario?

Sì.

Il radar a frequenza più bassa conserva comunque un valore applicativo in determinate condizioni, quali la presenza di vapore, fenomeni di condensazione, fluttuazioni tra liquido e superficie e processi specifici.

Nessuna frequenza singola è adatta a ogni applicazione industriale.

Q9: Il misuratore di livello a radar deve contattare il mezzo?

Un misuratore di livello radar per spazio libero ordinario non richiede un contatto diretto con il mezzo.

È pertanto particolarmente adatto per liquidi corrosivi, liquidi ad alta temperatura, acque reflue e materiali in polvere.

Tuttavia, i materiali idonei per l'antenna e per la connessione del processo devono ancora essere selezionati in base al mezzo e all'ambiente del sito.

Q10: Quali sono i parametri più importanti quando si acquista un misuratore di livello a radar?

L'intervallo di misurazione da solo non è sufficiente.

Almeno, devono essere forniti il mezzo di misurazione, l'intervallo di misurazione, l'altezza e il diametro del serbatoio, la temperatura, la pressione, il vapore, la schiuma, la polvere, gli ostacoli interni, la connessione di montaggio e il segnale di uscita.

Questi parametri determinano direttamente la frequenza radar e la selezione del modello.

Conclusione

I misuratori di livello a radar ad alta frequenza e a bassa frequenza hanno ciascuno le proprie condizioni di applicazione.

I principali vantaggi del radar ad alta frequenza, in particolare 80 GHz Il radar si distingue per il suo fascio stretto, la buona direttività, l'antenna di dimensioni ridotte e la capacità di aggirare gli ostacoli all'interno del serbatoio.

È pertanto particolarmente adatto per serbatoi di piccole dimensioni, serbatoi stretti, serbatoi per processi con strutture interne complesse e silos per materiali solidi contenenti cemento, cenere volante, cereali, minerale, pellet di plastica e materiali simili.

Il radar a bassa frequenza offre comunque vantaggi pratici in determinate condizioni che comportano forti fluttuazioni della superficie liquida, elevati livelli di vapore, condensazione o processi liquidi specializzati.

La selezione di un misuratore di livello a radar non dovrebbe quindi basarsi sull'ipotesi che una frequenza più elevata sia sempre preferibile.

Un approccio ingegneristico più appropriato consiste nel selezionare l'istrumento in modo completo in base alle caratteristiche del mezzo, alla struttura del serbatoio, alla distanza di misurazione, alla temperatura, alla pressione, al vapore, alla schiuma, alla polvere e alle condizioni di installazione.

Per progetti di misurazione continua del livello relativi a liquidi, sospensioni, polveri e materiali granulari, METRAVON È possibile selezionare e configurare i misuratori di livello a radar in base al mezzo presente sul sito, all'intervallo di misurazione, alla struttura del serbatoio, alla temperatura, alla pressione, alla connessione del processo, al segnale di uscita e ad altri requisiti.

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Autore: Arvin · Fonte: METRAVON Instruments