Quels sont les avantages des radars de niveau haute et basse fréquence ?

1. Quelle est la différence entre les radars de niveau à haute fréquence et à basse fréquence ?

Un niveau-mètre radar utilise des ondes électromagnétiques pour la mesure non contactive du niveau.

L'instrument transmet des signaux micro-ondes vers la surface du milieu mesuré par l'intermédiaire d'une antenne. Lorsque ces signaux parviennent à la surface d'un liquide, d'une suspension, d'un matériau granulaire ou d'une poudre, ils sont réfléchis. L'instrument reçoit ces signaux d'écho et calcule la distance entre le capteur et la surface du milieu en se basant sur les variations de temps, de fréquence ou de phase entre les signaux transmis et ceux réçus.

Le niveau réel du liquide ou du matériau peut ensuite être calculé en utilisant la hauteur du réservoir ou du silo.

Les fréquences de fonctionnement couramment utilisées pour la mesure de niveau par radar industriel incluent 6 GHz.26 GHz, et environ 80 GHz.

En ce qui concerne le principe fondamental :

• Plus la fréquence est élevée, plus la longueur d'onde est courte.

• Plus la fréquence est faible, plus la longueur d'onde est longue.

Ces différences influencent également la taille de l'antenne, l'angle de faisceau, la directivité ainsi que l'adaptabilité du radar aux diverses conditions de fonctionnement.

Par conséquent, la distinction entre les radars de niveau à haute fréquence et à basse fréquence ne porte pas simplement sur le fait de savoir quel modèle est plus avancé ou plus précis ; chacun offre des avantages techniques distincts en fonction des conditions spécifiques du site.

2. Quels sont les avantages des instruments de mesure de niveau à radar haute fréquence ?

Les radars de niveau à haute fréquence actuellement utilisées dans les applications industrielles comprennent généralement 26 GHz et 80 GHz Radar. Ces dernières années,80 GHz Le radar est de plus en plus couramment utilisé pour la mesure du niveau, qu'il s'agisse de liquides ou de solides.

Les avantages principaux du radar à haute fréquence comprennent un faisceau étroit, une bonne directivité, une antenne compacte et une forte résistance aux interférences dans des environnements complexes.

1. Un angle de faisceau plus petit

Lorsque la taille de l'antenne est similaire, une fréquence de fonctionnement radar plus élevée facilite généralement la génération d'un faisceau de transmission plus étroit.

Un faisceau étroit signifie que l'énergie radar est plus concentrée.

Dans un réservoir de stockage de grande hauteur, un angle de faisceau important fait que le faisceau radar couvre une zone de plus en plus étendue lorsque la distance de mesure augmente.

Par conséquent, les parois des réservoirs, les échelles, les tuyaux de remplissage, les agitateurs, les structures de support, les bobines de chauffage ainsi que tout autre équipement peuvent entrer dans le faisceau radar et générer des échos d'interférence.

Radar à haute fréquence, en particulier 80 GHz Le radar permet de concentrer la zone de mesure sur une région plus restreinte, ce qui réduit les signaux d'interférence générés par ces structures internes.

Le radar à haute fréquence offre donc généralement des avantages significatifs pour les chars dotés de structures internes complexes.

2. Plus adapté aux réservoirs étroits

De nombreux réservoirs chimiques, réservoirs de dosage chimique, réservoirs d'additifs et petits réservoirs de procédé présentent des diam ètres relativement réduits.

Lorsque le faisceau radar est large, le signal peut facilement atteindre la paroi du camion.

Les réflexions fortes provenant des murs du réservoir, des soudures, des conduites ou des supports peuvent perturber l'identification de l'écho réel du niveau de liquide.

Étant donné que le radar haute fréquence dispose d'un faisceau plus concentré, son installation et sa mise en service sont généralement plus faciles dans des réservoirs hauts et étroits.

Cet avantage lié au faisceau étroit devient particulièrement important lorsque le radar ne peut pas être installé au centre du camion, mais doit plutôt être placé à proximité de sa paroi.

3. Taille réduite de l'antenne

Un autre avantage important du radar à haute fréquence consiste à pouvoir concevoir l'antenne de manière plus compacte.

Un radar à haute fréquence n'exige généralement pas d'antenne de grande taille pour obtenir un faisceau étroit.

Cela est particulièrement important pour les réservoirs de petite taille.

Par exemple, certains équipements ne disposent que d'une petite connexion filetée ou d'une bride à petit diamètre sur leur partie supérieure. Lorsque le radar nécessite une antenne à cornet de grande taille, l'espace d'installation peut s'avérer insuffisant.

Un radar 80 GHz peut utiliser une antenne plus compacte ainsi qu'une connexion de traitement, ce qui le rend particulièrement adapté pour :

• Petits réservoirs de stockage ;

• Bacs de dosage chimique ;

• Réservoirs d'additifs chimiques ;

• Bacs de traitement de l'eau ;

• Conteneurs IBC ;

• Silos étroits ;

• Petits bac à charge intégrés à des équipements mécaniques.

4. Plus adapté aux chars présentant des structures internes complexes

Les réservoirs industriels contiennent fréquemment diverses structures internes, notamment :

• Lames d'agitateur ;

• Bobines ;

• Chauffage ;

• Échelles ;

• Poutres de support ;

• Tuyaux de remplissage ;

• Tuyaux internes ;

• Échafaudages de renforcement.

Toutes ces structures peuvent générer des réflexions radar, à des degrés divers.

Lorsque la couverture du faisceau est étendue, le radar peut recevoir simultanément des réflexions provenant à la fois de la surface du liquide et de plusieurs obstacles fixes.

Bien que les instruments radar modernes intègrent généralement des fonctions de suppression des échos faux ainsi que de traitement du signal, une position de montage adaptée et un faisceau plus étroit peuvent encore réduire de manière significative la difficulté de mise en service.

Pour les chars présentant des structures internes complexes, un 80 GHz Le radar à haute fréquence est donc souvent l'une des solutions privilégiées.

3. Pourquoi le radar à haute fréquence est-il adapté à la mesure du niveau solide ?

La mesure du niveau solide diffère significativement de la mesure du niveau liquide.

Une surface liquide stationnaire est généralement plane, tandis que les surfaces des poudres et des matériaux granulaires sont souvent irr éguli ères.

Par exemple, le ciment, la cendre volante, les grains, le minerai, le sable, les granulés plastiques et les engrais stockés dans des silos peuvent former un angle de repos nettement prononcé.

Un tas de matériau central peut se former lors du remplissage, tandis qu'une surface de matériau en forme de bec ou conique peut se développer lors du déchargement.

La mesure du niveau solide est donc généralement plus complexe que la mesure conventionnelle du niveau liquide.

Un avantage majeur du radar haute fréquence dans ces applications réside dans son faisceau plus concentré.

Un faisceau étroit peut réduire les interférences provenant des murs du silo, des supports ou d'autres structures, permettant ainsi au radar de se concentrer plus efficacement sur la surface du matériau cible.

Pour cette raison,80 GHz Le radar est largement utilisé dans :

• Silos de ciment ;

• Silos pour cendres volantes ;

• Silos à grains ;

• Silos d'alimentation ;

• Silos pour billes plastiques ;

• Silos de minerai ;

• Silos pour sable et gravats ;

• Silos pour engrais ;

• Silos à poudre chimique ;

• Autres silos pour matières en poudre ou granulaires.

Cependant, le radar de niveau solide ne doit pas être sélectionné uniquement en fonction de sa fréquence.

Il convient également de prendre en compte la distance de mesure maximale, les caractéristiques diélectriques du matériau, la concentration de poussière, la taille des particules, la position de remplissage, la structure du silo ainsi que la probabilité d'accumulation de matériau sur l'antenne.

4. Le radar à haute fréquence est-il adapté pour des environnements poussiéreux ?

De nombreux matériaux solides génèrent de grandes quantités de poussière lors de leur remplissage ou de leur déchargement.

Par exemple, le ciment, la cendre volante, la farine, la poudre minérale et certaines poudres chimiques peuvent générer une masse de poussière visible lors du remplissage rapide.

Le radar utilise des ondes électromagnétiques pour effectuer des mesures ; son principe de fonctionnement diffère donc de celui des instruments ultrasoniques, qui reposent sur l' propagation des ondes sonores dans l'air.

La poussière ordinaire n'a généralement pas d'impact sur les mesures radar en modifiant directement les conditions de propagation, contrairement à ce qui peut se produire lors des mesures ultrasonores.

Les radars de niveau s'adaptent donc généralement bien aux silos contenant de grandes quantités de poussière.

Cependant, si la poussière reste adh érente à la surface de l'antenne pendant une période prolongée et forme un dép ôtépais, la qualité du signal peut être altérée.

Pour les sites soumis à une forte concentration de poussière, il convient donc de prêter attention à la structure de l'antenne, à sa position de montage et à sa conception anti-accumulation.

5. Le radar à haute fréquence est-il adapté aux environnements à haute température et à haute pression ?

Étant donné que les radars de niveau utilisent une méthode de mesure sans contact, elles peuvent être appliquées dans de nombreuses conditions de haute température, de haute pression ou en vide.

Cependant, il convient de noter le point suivant :

La température et la pression autorisées dépendent de la conception du produit spécifique, et non simplement du fait qu'il fonctionne à 80 GHz, 26 GHz, ou 6 GHz.

Différents modèles de radars de niveau peuvent utiliser :

• PTFE ;

• PEEK ;

• Acier inoxydable ;

• Céramique ;

• Différents matériaux d'étanchéité ;

• Diverses flanques et connexions de processus.

Lors de l'achat d'un niveau-mètre radar pour températures élevées, les informations suivantes doivent être spécifiées :

• Température de fonctionnement normale ;

• Température maximale du processus ;

• Pression normale ;

• Pression maximale du processus ;

• S'il existe un vide ;

• Le milieu est-il corrosif ?

• S'agit-il de savoir si une certification anti-explosion est requise ?

Un radar 80 GHz ne doit pas être considéré de manière automatique comme adapté à toutes les applications soumises à des températures élevées ou à des pressions élevées.

6. Quels sont les avantages des instruments de mesure de niveau à radar à basse fréquence ?

Le radar à haute fréquence présente des avantages évidents, mais cela ne signifie pas que le radar à basse fréquence ait perdu sa valeur d'application.

Le radar à basse fréquence continue de se montrer très performant dans certaines conditions spécifiques relatives aux liquides.

1. Avantages spécifiques aux surfaces liquides fluctuantes

Les radars à faible fréquence présentent généralement un faisceau relativement plus large.

Dans certains grands réservoirs ou pour des applications caract éris ées par des fluctuations marquées de la surface liquide, un faisceau plus large peut couvrir une surface plus étendue.

Exemples :

• Grands réservoirs de mélange ;

• Bennes à remplissage et à vidange rapides ;

• Bennes présentant des surfaces liquides en constante fluctuation ;

• Certains réacteurs chimiques.

Dans ces conditions, la surface liquide n'est pas entièrement plane.

Lorsque le radar mesure uniquement une zone locale très restreinte qui est affectée par des ondes ou par une agitation, l'écho peut varier considérablement.

Un faisceau plus large peut couvrir une surface liquide plus étendue et peut ainsi offrir des avantages pratiques dans certaines conditions impliquant des fluctuations importantes.

Modern 80 GHz Le radar peut également traiter de nombreuses surfaces variables grâce à des algorithmes avancés de traitement du signal ; par conséquent, la décision finale doit toujours être basée sur les performances de l'instrument concerné.

2. Avantages dans certains environnements à haute pression de vapeur

De grandes quantités de vapeur peuvent être présentes dans les réservoirs d'eau à haute température, dans les systèmes de condensation de vapeur, dans les réacteurs ainsi que dans certains réservoirs de stockage de produits chimiques.

La présence de vapeur ne signifie pas nécessairement que la mesure par radar soit impossible.

Cependant, dans des conditions d'air chaud et de condensation extrêmement sévères, du condensat peut se former sur l'antenne radar.

Une condensation sévère peut affecter la transmission et la réception du signal radar.

Certains produits radar à faible fréquence disposent d'une vaste expérience technique dans des environnements spécialisés caract éris és par une forte présence de vapeur et de condensation.

Par conséquent, un 80 GHz Le radar ne doit pas être sélectionné uniquement en raison de sa fréquence plus élevée dans les applications suivantes :

• Eau à haute température ;

• Environnements à vapeur saturée ;

• Condensation sévère ;

• Réacteurs ;

• Évaporateurs ;

• Bacs scellés en milieu à haute humidité.

Ces projets doivent être évalués de manière exhaustive en fonction du milieu, de la température, de la pression et de la gravité de la vapeur.

3. Les conditions de la mousse nécessitent une évaluation complète.

La mousse constitue un problème complexe dans la mesure du niveau liquide.

La mousse peut absorber, réfléchir ou atténuer les signaux radar.

L'effet réel dépend de :

• Épaisseur de la mousse ;

• Densité de la mousse ;

• Taille de la bulle ;

• Teneur en eau de la mousse ;

• Caractéristiques diélectriques du liquide.

Il est donc erroné de dire que le radar à basse fréquence peut toujours pénétrer dans la mousse ou que 80 GHz Le radar peut toujours résoudre les problèmes liés à la mousse.

La première condition à confirmer lors de la phase de conception du projet est :

Le système devrait-il mesurer la surface supérieure de la mousse ou bien le niveau réel du liquide sous celle-ci ?

Il s'agit de deux exigences de mesure totalement différentes.

Si la mousse est particulièrement épaisse ou si les conditions de fonctionnement sont particulièrement complexes, on peut également envisager d'utiliser un radar à ondes guidées ou une autre technologie de mesure du niveau de liquide.

7. Quels sont les avantages clairs de 80 GHz instruments de mesure de niveau par radar ?

À la lumière des évolutions actuelles en matière de mesure industrielle, les principaux avantages de 80 GHz Les radars sont les suivants.

Premièrement, le faisceau est fortement concentré.

Cela en fait un dispositif particulièrement adapté pour les réservoirs étroits et les silos complexes.

Deuxi èmement, l'antenne est petite.

Il est possible d'utiliser des connexions plus petites à filetage ou à bride.

En troisième lieu, il s'adapte mieux aux obstacles internes.

Il peut réduire les interférences provoquées par les parois du réservoir, les échelles, les tuyaux, les agitateurs et d'autres structures.

Quatri èmement, il est adapté à la mesure du niveau solide.

Il est particulièrement adapté aux silos destinés à contenir des matériaux en poudre ou granulaires.

Cinqui èmement, la position de montage est plus flexible.

Lorsque l'installation au centre d'un réservoir est impossible, on peut utiliser un faisceau étroit afin d'éviter autant que possible les structures internes.

Sixi èmement, il permet de réduire les échos faux inutiles.

Une bonne focalisation du faisceau peut réduire directement certaines sources d'interférences, plutôt que de dépendre entièrement d'une traitement de signal ultérieur basé sur logiciel.

Pour ces raisons,80 GHz Le radar est particulièrement adapté aux projets complexes de surveillance du niveau de liquides et de solides dans l'automatisation industrielle moderne.

8. Est-ce que 80 GHz Le radar est toujours meilleur que tout autre.26 GHz Radar ?

Pas nécessairement.

Les principaux avantages de 80 GHz Le radar se distingue par son faisceau étroit, sa petite antenne et sa capacité à cibler la cible dans des environnements complexes.

Cependant,26 GHz Le radar est utilisé à des fins industrielles depuis de nombreuses années et offre également une technologie de mesure hautement mature.

Dans de nombreux réservoirs conventionnels, un 26 GHz Le radar peut fournir des mesures stables et fiables lorsque :

• Le diamètre du réservoir est relativement important ;

• La structure interne est simple ;

• La position de montage est adaptée ;

• La surface liquide offre une bonne réflexion ;

• La distance de mesure est modérée ;

• Aucune interférence complexe n'est présente.

Il n'est donc pas nécessaire de remplacer aveuglément les instruments radar uniquement pour obtenir une fréquence plus élevée.

Pour les nouveaux projets, un 80 GHz La solution peut être évaluée en premier.

Pour les entreprises établies 26 GHz Pour les applications, si la mesure reste stable, le produit ne doit pas être considéré comme obsolète uniquement parce qu'il fonctionne à une fréquence différente.

9. Comment utiliser la bande de fréquences de 6 GHz ?26 GHz, et 80 GHz Le radar doit-ilêtre sélectionné ?

La logique suivante peut être utilisée lors de la sélection d'une fréquence de radar.

Pour des réservoirs de petite taille, des réservoirs étroits, des réservoirs présentant des structures internes complexes ou des silos contenant des matériaux solides, un 80 GHz Le radar peut être évalué en premier.

Pour les réservoirs de stockage de liquides conventionnels dotés de structures internes simples,26 GHz Le radar est généralement également une solution mature.

Lorsque le site implique une vapeur intense, une condensation, des fluctuations marquées de la surface liquide ou d'autres conditions de procédé spéciales, fréquence de 6 GHz,26 GHz, et 80 GHz Les solutions doivent être comparées.

La séquence de sélection correcte doit donc être la suivante :

1. Déterminez le milieu mesuré.

2. Déterminer la structure du réservoir ou du silo.

3. Analyser la température, la pression, l'eau à la vapeur, la poussière, la mousse ainsi que les obstacles internes.

4. Sélectionnez la fréquence radar, le type d'antenne et la connexion de processeur.

La fréquence du radar ne devrait pas être choisie en premier lieu, puis contrainte de s'adapter aux conditions du site.

10. Comment sélectionner des radars de niveau à haute et basse fréquence ?

Lors de l'acquisition de projets, il est recommandé de fournir au moins les paramètres suivants.

1. Nom du milieu mesuré
   Par exemple : l'eau, le diesel, une solution acide ou alcaline, les eaux usées, le ciment, les cendres volantes, les grains ou les granulés de plastique.

2. État du milieu
   Indiquez s'il s'agit d'un liquide, d'une pâte, d'un poudre ou d'un matériau granulaire.

3. Distance de mesure maximale
   Indiquez la hauteur totale du réservoir ou du silo ainsi que la plage de mesure réelle requise.

4. Diamètre du réservoir
   Cela est particulièrement important pour les réservoirs étroits.

5. Température du processus
   Indiquez à la fois la température normale et la température maximale.

6. Pression de processus
   Cela est particulièrement important pour les récipients sous pression herm étiques.

7. La présence de vapeur
   Cela doit être souligné pour les liquides à haute température et pour les réacteurs.

8. La présence de mousse
   Indiquez également si la mousse est présente de manière continue.

9. La présence de poussière
   Pour les silos à matériaux solides, indiquez la gravité de la poussière.

10. La présence d'un agitateur ou de structures internes
    Parmi ces exemples figurent les conduites, les bobines, les échelles et les poutres de support.

11. Conexion de montage
    Parmi les exemples figurent les vis G1½, les vis G2, les brides DN50 et les brides DN100.

12. Signal de sortie
    Les options courantes comprennent 4–20 mA, HART et RS-485 Modbus.

13. Exigences de protection et d'étanchéité aux explosions
    Par exemple, il s'agit de la classification IP requise et de savoir si la certification Ex est obligatoire.

14. Exigences relatives à l'alimentation électrique
    Différents systèmes de commande peuvent utiliser des méthodes de alimentation électrique variées.

Pour les silos à matériaux solides, il est également recommandé de fournir la taille des particules, l'angle de repos, la position de remplissage ainsi que des photographies du site.

Lors de la sélection d'un niveaumètre radar, METRAVON Il est recommandé de déterminer de manière exhaustive la fréquence radar en fonction de ces conditions opérationnelles réelles, plutôt que de sélectionner un produit uniquement en fonction de la distance de mesure.

11. Comparaison entre les radars de niveau à haute fréquence et à basse fréquence

Les radars de niveau à haute fréquence présentent généralement les caractéristiques suivantes :

• Rayon plus étroit ;

• Bonne directivité ;

• Antenne plus petite ;

• Adapté aux réservoirs étroits ;

• Adapté aux structures internes complexes ;

• Adapté pour la mesure du niveau solide ;

• Bonne capacité de contrôle des interférences provenant des murs du silo.

Les radars à basse fréquence présentent généralement les caractéristiques suivantes :

• Rayon relativement plus large ;

• Avantages dans certaines applications impliquant des surfaces liquides fluctuantes ;

• Expérience approfondie dans des applications soumises à des conditions sévères de vapeur et de condensation ;

• Adapté pour certains grands réservoirs de stockage de liquides ainsi que pour des conditions de procédé spécifiques.

Les deux ne sont donc pas des substituts l'un de l'autre.

La sélection appropriée d'engins doit s'adapter aux conditions d'application.

FAQ

Q1 : Le niveau-mètre radar à haute fréquence est-il plus précis que le niveau-mètre radar à basse fréquence ?

Pas nécessairement.

La précision de mesure dépend de la fréquence du radar, mais elle est également influencée par la conception du produit, l'antenne, l'algorithme de traitement du signal, les conditions d'installation ainsi que les caractéristiques du milieu.

L'avantage principal de 80 GHz Le radar repose sur un faisceau étroit, ce qui permet de réduire les interférences dans des casiers complexes.

Lors de l'approvisionnement, la spécification de précision du modèle concerné doit être examinée, plutôt que de juger sa précision uniquement en fonction de sa fréquence de fonctionnement.

Q2 : Est-ce que 80 GHz Un radar est-il adapté pour les silos de ciment ?

Oui.

Les silos de ciment sont généralement caract éris és par la présence de poussière, de surfaces de matériaux irr éguli ères et de réflexions provenant des parois du silo.

Le faisceau étroit d'un 80 GHz Le radar permet de réduire les interférences provenant des parois et des structures internes des silos, ce qui en fait un outil particulièrement adapté pour les silos de ciment, de cendres volantes, de poudres minérales et d'autres matières en poudre.

La distance maximale de mesure ainsi que les conditions de poussière sur le site doivent encore être confirmées lors de la phase d'approvisionnement.

Q3 : Est-ce que 80 GHz Un radar est-il adapté pour des réservoirs de petite taille ?

Oui.

Un radar à haute fréquence peut générer un faisceau étroit avec une antenne plus compacte, ce qui en fait un dispositif particulièrement adapté pour les chars de petite taille ou pour les connexions de processus à petit diamètre.

Q4 : Quel type de radar devrait être choisi lorsqu'un agitateur est présent ?

Un radar à faisceau étroit devrait généralement être pris en compte en priorité.

Si des lames d'agitateur, des bobines ou des structures de support sont présentes à l'intérieur du réservoir, un 80 GHz Le radar peut utiliser son faisceau étroit pour éviter ces obstacles autant que possible.

La position de montage doit également être choisie avec soin.

Q5 : Est-ce possible ?80 GHz Faut-il utiliser le radar lorsqu'il y a de la vapeur ?

Oui, mais la gravité de la vapeur doit être prise en compte.

L'eau à pression ordinaire n'a pas nécessairement un impact sur les mesures radar. Cependant, en présence de grandes quantités d'eau à pression ou de condensation intense, il convient de confirmer l'adéquation du modèle spécifique et de comparer différentes solutions utilisant des fréquences distinctes.

Q6 : Devrait-on choisir un radar à haute fréquence ou un radar à basse fréquence lorsqu'il y a de la mousse ?

Cela ne peut être déterminé uniquement à partir de la fréquence.

L'épaisseur et la densité de la mousse doivent être confirmées, ainsi que savoir si le système doit mesurer la surface de la mousse ou le niveau réel du liquide situé en dessous de celle-ci.

Lorsque des conditions de soufflage sévères sont présentes, les informations sur le site doivent être fournies avant la sélection du produit.

Q7 : Le radar à haute fréquence peut-il mesurer du poudre ?

Oui. Il s'agit de l'un des domaines d'application importants pour 80 GHz Radar.

Le radar peut être utilisé pour la mesure continue du niveau de ciment, de grains, de cendres volantes, de billes plastiques, d'engrais, de poudre minérale et de matériaux similaires.

Q8 : Le radar à basse fréquence est-il toujours nécessaire ?

Oui.

Le radar à faible fréquence conserve encore une valeur d'application dans certaines conditions impliquant la vapeur, la condensation, les fluctuations de surface liquide ou des procédés spécifiques.

Aucune fréquence unique ne convient à toutes les applications industrielles.

Q9 : Le niveau-mètre radar doit-il entrer en contact avec le milieu ?

Un niveau-mètre radar classique fonctionnant dans l'espace libre n'a pas besoin de entrer en contact direct avec le milieu.

Il est donc particulièrement adapté pour les liquides corrosifs, les liquides à haute température, les eaux usées et les matériaux en poudre.

Cependant, les matériaux adaptés pour l'antenne et pour la connexion de processus doivent toujours être sélectionnés en fonction du milieu et de l'environnement du site.

Q10 : Quels sont les paramètres les plus importants lors de l'achat d'un niveau-mètre radar ?

La plage de mesure seule n'est pas suffisante.

Au minimum, les paramètres suivants doivent être fournis : le milieu d'essai, la plage de mesure, la hauteur et le diamètre du réservoir, la température, la pression, la vapeur, la mousse, la poussière, les obstacles internes, la connexion de montage et le signal de sortie.

Ces paramètres déterminent directement la fréquence radar et la sélection du modèle.

Conclusion

Les radars de niveau à haute et à basse fréquence ont chacune des conditions d'application spécifiques.

Les principaux avantages du radar à haute fréquence, notamment 80 GHz Le radar bén éficie d'un faisceau étroit, d'une bonne directivité, d'une antenne compacte et de la capacité d'éviter les obstacles situés à l'intérieur du réservoir.

Il est donc particulièrement adapté pour les réservoirs de petite taille, les réservoirs étroits, les réservoirs de procédé présentant des structures internes complexes, ainsi que pour les silos contenant des matériaux solides tels que du ciment, de la cendre volante, des grains, de l'or, des billes de plastique ou d'autres matériaux similaires.

Le radar à faible fréquence offre toujours des avantages pratiques dans certaines conditions impliquant de fortes fluctuations de la surface liquide, une forte production de vapeur, une condensation ou des procédés liquides spécialisés.

La sélection d'un niveau-mètre radar ne doit donc pas s'appuyer sur l'hypothèse selon laquelle une fréquence plus élevée est toujours préférable.

Une approche d'ingénierie plus appropriée consiste à sélectionner l'instrument de manière globale en fonction des caractéristiques du milieu, de la structure du réservoir, de la distance de mesure, de la température, de la pression, de la vapeur, de la mousse, de la poussière ainsi que des conditions d'installation.

Pour les projets de mesure continue du niveau concernant des liquides, des suspensions, des poudres ou des matériaux granulaires, METRAVON Il est possible de sélectionner et de configurer des radars de niveau en fonction du milieu de mesure sur site, de la plage de mesure, de la structure du réservoir, de la température, de la pression, de la connexion de processus, du signal de sortie et d'autres exigences.

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Auteur : Arvin · Source : METRAVON Instruments