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¿Cuáles son las ventajas de los medidores de nivel por radar de alta y baja frecuencia?

2026-09-20

1. ¿Cuál es la diferencia entre los medidores de nivel de radar de alta y baja frecuencia?

Un medidor de nivel por radar utiliza ondas electromagnéticas para la medición de nivel sin contacto.

El instrumento transmite señales de microondas hacia la superficie del medio medido a través de una antena. Cuando estas señales llegan a la superficie de un líquido, una suspensión, un material granular o un polvo, se reflejan. El instrumento recibe las señales de eco y calcula la distancia desde el sensor hasta la superficie del medio a partir de los cambios en el tiempo, la frecuencia o la fase entre las señales transmitidas y las recibidas.

El nivel real del líquido o del material puede calcularse a continuación mediante la altura del tanque o del silo.

Las frecuencias operativas más comunes utilizadas para la medición de nivel con radar industrial incluyen 6 GHz.26 GHz y aproximadamente 80 GHz.

En cuanto al principio básico:

  • Cuanto mayor es la frecuencia, menor es la longitud de onda.

  • Cuanto menor es la frecuencia, mayor es la longitud de onda.

Estas diferencias también influyen en el tamaño de la antena, el ángulo del haz, la directividad y la capacidad de adaptación del radar a distintas condiciones de operación.

Por lo tanto, la distinción entre los medidores de nivel por radar de alta y baja frecuencia no se reduce simplemente a determinar cuál es más avanzado o más preciso; cada uno presenta ventajas técnicas distintas según las condiciones específicas del lugar.

Medidor de nivel de radar MV-RD13 con rango extendido (80 GHz)

2. ¿Cuáles son las ventajas de los medidores de nivel por radar de alta frecuencia?

Los medidores de nivel por radar de alta frecuencia que se utilizan actualmente en aplicaciones industriales suelen incluir 26 GHz y 80 GHz Radar. En los últimos a ños,80 GHz El radar se ha vuelto cada vez más común tanto en la medición del nivel de líquidos como en la medición del nivel de sólidos.

Las ventajas principales del radar de alta frecuencia incluyen un haz estrecho, buena directividad, una antena de pequeño tamaño y una sólida resistencia a las interferencias en entornos complejos.

1. Ángulo de haz más pequeño

Con un tamaño de antena similar, una frecuencia de operación del radar más alta generalmente facilita la generación de un haz de transmisión más estrecho.

Un haz estrecho indica que la energía del radar está más concentrada.

En un tanque de almacenamiento de gran altura, un ángulo de haz amplio hace que el haz de radar cubra una área cada vez más extensa a medida que aumenta la distancia de medición.

Como resultado, las paredes del tanque, las escaleras, los tuberías de llenado, los agitadores, las estructuras de soporte, las bobinas de calefacción y otro equipo pueden entrar en el haz de radar y generar ecores de interferencia.

Radar de alta frecuencia, en particular 80 GHz El radar puede concentrar el área de medición en una región más reducida, reduciendo así los señales de interferencia generadas por estas estructuras internas.

Por lo tanto, el radar de alta frecuencia suele ofrecer ventajas claras en tanques con estructuras internas complejas.

2. Más adecuado para tanques estrechos

Muchos tanques químicos, tanques de dosificación química, tanques de aditivos y pequeños tanques de proceso presentan diámetros relativamente pequeños.

Si el haz del radar es amplio, la señal puede alcanzar fácilmente la pared del tanque.

Los reflejos intensos provenientes de las paredes del tanque, de las soldaduras, de las tuberías o de los soportes pueden interferir con la identificación del eco real del nivel del líquido.

Dado que el radar de alta frecuencia dispone de un haz más concentrado, su instalación y puesta en marcha resultan generalmente más sencillas en tanques altos y estrechos.

Esta ventaja del haz estrecho resulta especialmente importante cuando el radar no puede montarse en el centro del tanque, sino que debe instalarse cerca de su pared.

3. Tamaño más pequeño de la antena

Otra ventaja importante del radar de alta frecuencia es que la antena puede fabricarse de forma más compacta.

Un radar de alta frecuencia generalmente no requiere una antena de gran tamaño para obtener un haz estrecho.

Esto es particularmente importante para tanques de pequeño tamaño.

Por ejemplo, algunos equipos cuentan únicamente con una conexión roscada de pequeño tamaño o con una brida de pequeño diámetro en la parte superior; si el radar requiere una antena de tipo «horn», puede no haber suficiente espacio para su instalación.

Un radar de 80 GHz puede utilizar una antena y una conexión de procesamiento más compactas, por lo que resulta especialmente adecuado para:

  • Tanques de almacenamiento pequeños;

  • Tanques de dosificación química;

  • Tanques para aditivos químicos;

  • Tanques de tratamiento de agua;

  • Contenedores IBC;

  • Silos estrechos;

  • Barriles pequeños ubicados dentro de equipos mecánicos.

4. Más adecuado para tanques con estructuras internas complejas

Los tanques industriales suelen contener diversas estructuras internas, entre las que se incluyen:

  • Láminas de agitador;

  • Bobinas;

  • Calentadores;

  • Escaleras;

  • Ejes de soporte;

  • Tuberías de llenado;

  • Tuberías internas;

  • Ribas de refuerzo.

Todas estas estructuras pueden generar reflexiones de radar en diversos grados.

Si la cobertura del haz es amplia, el radar puede recibir simultáneamente reflexiones procedentes de la superficie del líquido y de varios obstáculos fijos.

Aunque los instrumentos de radar modernos suelen incluir funciones de supresión de eco falso y de procesamiento de señales, una posición de montaje adecuada y un haz más estrecho pueden reducir considerablemente la dificultad del arranque del sistema.

Para tanques con estructuras internas complejas, un 80 GHz Por ello, el radar de alta frecuencia suele ser una de las soluciones preferidas.

3. ¿Por qué el radar de alta frecuencia es adecuado para la medición de niveles sólidos?

La medición del nivel de sólidos difiere significativamente de la medición del nivel de líquidos.

Una superficie líquida estacionaria es generalmente plana, mientras que las superficies de los polvos y de los materiales granulares suelen ser irregulares.

Por ejemplo, el cemento, la ceniza voladora, el grano, el mineral, la arena, los pellets de plástico y el fertilizante almacenados en silos pueden presentar un ángulo de reposo pronunciado.

Durante el llenado puede formarse un pilar central de material, mientras que durante la descarga puede desarrollarse una superficie de material con forma de embudo o cónica.

Por tanto, la medición de nivel sólido suele ser más compleja que la medición convencional de nivel líquido.

Una ventaja importante del radar de alta frecuencia en estas aplicaciones es su haz más concentrado.

Un haz estrecho puede reducir las interferencias provocadas por las paredes del silo, los soportes u otras estructuras, lo que permite al radar enfocarse de manera más efectiva en la superficie del material objetivo.

Por este motivo,80 GHz El radar se utiliza ampliamente en:

  • Silos de cemento;

  • Silos para ceniza volante;

  • Silo de granos;

  • Silos de alimentación;

  • Silos para pellets de plástico;

  • Silos de minerales;

  • Silos para arena y agregados;

  • Silos para fertilizantes;

  • Silos para polvo químico;

  • Otros silos para materiales en polvo y granulares.

No obstante, no se debe seleccionar un radar de nivel sólido únicamente en función de su frecuencia.

También debe tenerse en cuenta la distancia máxima de medición, las características dieléctricas del material, la concentración de polvo, el tamaño de las partículas, la posición de llenado, la estructura del silo y la probabilidad de que el material se acumule en la antena.

4. ¿Es el radar de alta frecuencia adecuado para entornos polvorientos?

Muchos materiales sólidos generan grandes cantidades de polvo durante el llenado o la descarga.

Por ejemplo, el cemento, la ceniza voladora, la harina, el polvo mineral y ciertos polvos químicos pueden generar una nube de polvo notable durante el llenado rápido.

El radar utiliza ondas electromagnéticas para realizar mediciones, por lo que su principio de funcionamiento difiere del de los instrumentos ultrasónicos, que se basan en ondas sonoras que se propagan por el aire.

La polvo común, en general, no afecta las mediciones por radar al modificar directamente las condiciones de propagación, a diferencia de lo que puede hacerlo en las mediciones ultrasónicas.

Por lo tanto, los medidores de nivel por radar se adaptan generalmente bien a silos que contienen grandes cantidades de polvo.

Sin embargo, si el polvo se mantiene adherido a la superficie de la antena durante un período prolongado y forma un depósito grueso, la calidad de la señal podría disminuir.

Para instalaciones con alta concentración de polvo, es fundamental prestar atención a la estructura de la antena, a su posición de montaje y al diseño antiacumulación.

5. ¿Es el radar de alta frecuencia adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión?

Dado que los medidores de nivel por radar emplean una medición sin contacto, pueden aplicarse en diversas condiciones de alta temperatura, alta presión o en entornos de vacío.

No obstante, es importante tener en cuenta el siguiente punto:

La temperatura y la presión permitidas dependen de la construcción del producto específico, y noúnicamente de si este opera a 80 GHz, 26 GHz, o 6 GHz.

Diferentes modelos de medidores de nivel por radar pueden utilizar:

  • PTFE;

  • PEEK;

  • Acero inoxidable;

  • Cerámica;

  • Diferentes materiales de sellado;

  • Diferentes flanges y conexiones de proceso.

Al adquirir un medidor de nivel por radar para altas temperaturas, debe especificarse la siguiente información:

  • Temperatura de funcionamiento normal;

  • Temperatura máxima del proceso;

  • Presión normal;

  • Presión máxima del proceso;

  • Si existe un vacío;

  • Si el medio es corrosivo;

  • ¿Es necesaria la certificación para aplicaciones contra explosiones?

Un radar de 80 GHz no debe considerarse automáticamente adecuado para todas las aplicaciones de alta temperatura o alta presión.

6. ¿Cuáles son las ventajas de los medidores de nivel por radar de baja frecuencia?

El radar de alta frecuencia presenta claras ventajas, pero esto no significa que el radar de baja frecuencia haya perdido su valor aplicativo.

El radar de baja frecuencia sigue funcionando con gran eficacia bajo ciertas condiciones líquidas especializadas.

1. Algunas ventajas para superficies líquidas fluctuantes

El radar de baja frecuencia generalmente presenta un haz relativamente más ancho.

En ciertos tanques de gran tamaño o en aplicaciones con fluctuaciones pronunciadas en la superficie del líquido, un haz más ancho puede cubrir una superficie más extensa.

Ejemplos incluyen:

  • Tanques de mezcla de gran tamaño;

  • Tanques con llenado y vaciado rápidos;

  • Tanques con superficies líquidas que fluctúan de manera continua;

  • Ciertos reactores químicos.

Bajo estas condiciones, la superficie líquida no es completamente plana.

Si el radar mide únicamente una zona local muy pequeña que resulta estar afectada por ondas o agitación, el eco puede variar significativamente.

Un haz más ancho puede cubrir una superficie líquida de mayor extensión y, por tanto, puede ofrecer ventajas prácticas bajo ciertas condiciones que impliquen fluctuaciones severas.

Moderno 80 GHz El radar también puede procesar diversas superficies fluctuantes mediante algoritmos avanzados de procesamiento de señales; por lo tanto, la decisión final debe basarse aún en el rendimiento del instrumento específico.

2. Ventajas en determinados entornos con alta presión de vapor

Pueden encontrarse grandes cantidades de vapor en tanques de agua a alta temperatura, sistemas de condensación de vapor, reactores y ciertos tanques de almacenamiento químico.

La presencia de vapor no implica necesariamente que la medición por radar sea imposible.

No obstante, bajo condiciones de vapor y condensación extremadamente severas, puede formarse condensado sobre la antena de radar.

La condensación grave puede afectar la transmisión y recepción de la señal de radar.

Algunos productos de radar de baja frecuencia cuentan con una amplia experiencia técnica en entornos especializados que implican un uso intensivo de vapor y condensación.

Por lo tanto, un 80 GHz El radar no debe seleccionarse únicamente por su frecuencia más alta en las siguientes aplicaciones:

  • Agua a alta temperatura;

  • Entornos con vapor saturado;

  • Condensación grave;

  • Reactores;

  • evaporadores;

  • Tanques sellados con alta humedad.

Estos proyectos deben evaluarse de manera integral según el medio, la temperatura, la presión y la gravedad del vapor.

3. Las condiciones de la espuma requieren una evaluación integral.

La espuma representa un problema complejo en la medición del nivel de líquido.

La espuma puede absorber, reflectar o atenuar las señales de radar.

El efecto real depende de:

  • Espesor de la espuma;

  • Densidad de espuma;

  • Tamaño de la burbuja;

  • Contenido de espuma en agua;

  • Características dieléctricas del líquido.

Por lo tanto, es incorrecto afirmar que el radar de baja frecuencia siempre puede penetrar en espuma o que 80 GHz El radar siempre puede resolver los problemas relacionados con la espuma.

El primer requisito que debe confirmarse durante el diseño del proyecto es:

¿Debería el sistema medir la parte superior de la espuma o el nivel real del líquido que se encuentra debajo de ella?

Se trata de dos requisitos de medición completamente distintos.

Si la espuma es extremadamente espesa o si las condiciones de operación son particularmente complejas, también puede evaluarse el radar de ondas guiadas o cualquier otra tecnología para la medición del nivel de líquido.

7. ¿Cuáles son las ventajas claras de?80 GHz¿Medidores de nivel por radar?

Basándose en los desarrollos actuales en la medición industrial, las principales ventajas de 80 GHz Los radares son los siguientes.

En primer lugar, el haz está altamente concentrado.

Esto lo hace especialmente adecuado para tanques estrechos y silos complejos.

En segundo lugar, la antena es pequeña.

Se pueden utilizar conexiones más pequeñas con rosca o con flange.

En tercer lugar, se adapta mejor a los obstáculos internos.

Puede reducir la interferencia generada por las paredes del tanque, escaleras, tuberías, agitadores y otras estructuras.

En cuarto lugar, es adecuado para la medición de niveles sólidos.

Es especialmente adecuado para silos destinados a materiales en polvo o granulares.

En quinto lugar, la posición de montaje es más flexible.

Cuando la instalación en el centro de un tanque resulte imposible, se puede utilizar un haz estrecho para evitar las estructuras internas tanto como sea posible.

En sexto lugar, puede reducir los eco falsos innecesarios.

Una buena focalización del haz puede reducir directamente ciertas fuentes de interferencia, en lugar de depender exclusivamente del procesamiento de señales basado en software posterior.

Por estas razones,80 GHz El radar es ideal para proyectos complejos de monitoreo del nivel de líquidos y del nivel de sólidos en la automatización industrial moderna.

MV-RD14G: Medidor de nivel de radar para altas temperaturas (80 GHz), con di ámetro de 44 mm

8. Es 80 GHz El radar siempre es mejor que cualquier otro.26 GHz¿Radar?

No necesariamente.

Las principales ventajas de 80 GHz El radar se caracteriza por su haz estrecho, su antena compacta y su capacidad para enfocar el objetivo en entornos complejos.

No obstante,26 GHz El radar se ha utilizado industrialmente durante muchos a ños y también ofrece una tecnología de medición altamente madura.

En muchos tanques convencionales, un 26 GHz El radar puede proporcionar mediciones estables y fiables cuando:

  • El diámetro del tanque es relativamente grande;

  • La estructura interna es sencilla;

  • La posición de montaje es adecuada;

  • La superficie líquida proporciona una buena reflexión;

  • La distancia de medición es moderada;

  • No se presenta ninguna interferencia compleja.

Por lo tanto, no es necesario reemplazar instrumental de radar de forma ciega únicamente para obtener una frecuencia más alta.

Para nuevos proyectos, un 80 GHz La solución puede evaluarse primero.

Para usuarios consolidados 26 GHz En aplicaciones, si la medición se mantiene estable, no se debe considerar que el producto está desactualizado únicamente porque opera a una frecuencia diferente.

9. ¿Cómo debe funcionar la frecuencia de 6 GHz?26 GHz, y 80 GHz¿Seleccionar radar?

La siguiente lógica puede utilizarse al seleccionar la frecuencia del radar.

Para tanques pequeños, tanques estrechos, tanques con estructuras internas complejas o silos con materiales sólidos, un 80 GHz El radar puede evaluarse primero.

Para tanques convencionales de almacenamiento de líquidos con estructuras internas sencillas,26 GHz El radar es, en general, también una solución madura.

Si el sitio presenta condiciones severas de vapor, condensación, fluctuaciones pronunciadas en la superficie líquida u otras condiciones especiales de proceso, 6 GHz,26 GHz, y 80 GHz Las soluciones deben compararse.

Por lo tanto, la secuencia correcta de selección debe ser:

  1. Determinar el medio medido.

  2. Determinar la estructura del tanque o del silo.

  3. Analice la temperatura, la presión, el vapor, el polvo, la espuma y los obstáculos internos.

  4. Seleccione la frecuencia del radar, el tipo de antena y la conexión del proceso.

La frecuencia del radar no debe seleccionarse primero y luego forzarse para adaptarse a las condiciones del sitio.

10. ¿Cómo se debe seleccionar un medidor de nivel de radar de alta y baja frecuencia?

Durante el proceso de adquisición de proyectos, se recomienda proporcionar al menos los siguientes parámetros.

  1. Nombre del medio medido
    Por ejemplo: agua, diésel, solución ácida o alcalina, aguas residuales, cemento, ceniza voladora, granos o pellets de plástico.

  2. Estado del medio
    Indique si se trata de un material líquido, en suspensión, en polvo o granular.

  3. Distancia máxima de medición
    Incluya la altura total del tanque o silo y el rango de medición real requerido.

  4. diámetro del tanque
    Esto es particularmente importante para tanques estrechos.

  5. Temperatura del proceso
    Proporcione tanto la temperatura normal como la temperatura máxima.

  6. Presión de proceso
    Esto es particularmente importante para recipientes a presión sellados.

  7. Si hay vapor presente
    Este aspecto debe destacarse en el caso de líquidos y reactores a alta temperatura.

  8. Si hay espuma presente
    Indique también si la espuma está presente de forma continua.

  9. Si hay polvo presente
    Para silos de material sólido, especifique la gravedad del polvo.

  10. Si se encuentra un agitador o estructuras internas.
    Ejemplos incluyen tuberías, bobinas, escaleras y vigas de soporte.

  11. Conexión de montaje
    Ejemplos incluyen tornillos G1½, tornillos G2, flanges DN50 y flanges DN100.

  12. Se ñal de salida
    Las opciones habituales incluyen 4–20 mA, HART y RS-485 Modbus.

  13. Requisitos de protección y resistencia a explosiones
    Ejemplos incluyen la calificación IP requerida y si se requiere la certificación Ex.

  14. Requisitos de alimentación el éctrica
    Diferentes sistemas de control pueden emplear métodos distintos de suministro de energía.

Para silos de material sólido, también se recomienda proporcionar el tamaño de partícula, el ángulo de reposo, la posición de llenado y fotografías del lugar.

Al seleccionar un medidor de nivel por radar, METRAVON Se recomienda determinar la frecuencia del radar de manera integral en función de estas condiciones operativas reales, en lugar de seleccionar un producto únicamente según la distancia de medición.

11. Comparación entre medidores de nivel por radar de alta y baja frecuencia

Los medidores de nivel por radar de alta frecuencia suelen presentar las siguientes características:

  • Haz más estrecho;

  • Buena directividad;

  • Antena de menor tamaño;

  • Adecuado para tanques estrechos;

  • Adecuado para estructuras internas complejas;

  • Adequado para la medición de niveles sólidos;

  • Buena capacidad para controlar las interferencias provenientes de las paredes del silo.

El radar de baja frecuencia generalmente presenta las siguientes características:

  • Haz relativamente más ancho;

  • Ventajas en ciertas aplicaciones que implican superficies líquidas fluctuantes;

  • Extensa experiencia en aplicaciones bajo determinadas condiciones severas de vapor y condensación;

  • Adecuado para ciertos tanques de almacenamiento de líquidos de gran capacidad y para condiciones especiales de proceso.

Por tanto, los dos no son sustitutos entre sí.

La selección adecuada de equipos de ingeniería debe adaptarse al entorno de aplicación del instrumento.

MV-RD21G: Medidor de nivel de radar para alta temperatura (80 GHz) para s ólidos en masa

FAQ

P1: ¿Es un medidor de nivel por radar de alta frecuencia más preciso que un medidor de nivel por radar de baja frecuencia?

No necesariamente.

La precisión de la medición está relacionada con la frecuencia del radar, pero también se ve afectada por la construcción del dispositivo, la antena, el algoritmo de procesamiento de señales, las condiciones de instalación y las características del medio.

La principal ventaja de 80 GHz El radar cuenta con un haz estrecho, lo que puede reducir las interferencias en tanques complejos.

Durante el proceso de adquisición, se debe revisar la especificación de precisión del modelo específico, en lugar de evaluar dicha precisión únicamente en función de su frecuencia de operación.

Q2: ¿Es?80 GHz¿Es el radar adecuado para silos de cemento?

Sí.

Los silos de cemento suelen presentar polvo, superficies de material irregulares y reflexiones provenientes de las paredes del silo.

El haz estrecho de un 80 GHz El radar puede reducir las interferencias provocadas por las paredes del silo y por sus estructuras internas, lo que lo hace especialmente adecuado para silos de cemento, ceniza voladora, polvo mineral y otros materiales en polvo.

La distancia máxima de medición y las condiciones de polvo en el sitio deben confirmarse aún durante la adquisición.

Pregunta 3: ¿Es?80 GHz¿Es adecuado el radar para tanques pequeños?

Sí.

Un radar de alta frecuencia puede generar un haz estrecho con una antena de menor tamaño, lo que lo hace especialmente adecuado para tanques pequeños y conexiones de proceso de pequeño diámetro.

Pregunta 4: ¿Qué tipo de radar debe seleccionarse cuando se utilice un agitador?

En general, se debe considerar primero un radar de haz estrecho.

Si dentro del tanque se encuentran palas de agitación, bobinas o estructuras de soporte, un 80 GHz El radar puede utilizar su haz estrecho para evitar estos obstáculos lo más posible.

La posición de montaje también debe seleccionarse con cuidado.

P5: ¿Puede?80 GHz¿Se debe utilizar el radar cuando hay vapor presente?

Sí, pero se debe tener en cuenta la intensidad del vapor.

El vapor ordinario no afecta necesariamente la medición por radar; no obstante, si se presentan grandes cantidades de vapor o una condensación intensa, debe confirmarse la idoneidad del modelo específico y se deben comparar las soluciones que empleen frecuencias distintas.

Pregunta 6: ¿Se debe seleccionar un radar de alta frecuencia o uno de baja frecuencia cuando se utilice espuma?

Esto no puede determinarse únicamente a partir de la frecuencia.

Se debe confirmar el grosor y la densidad de la espuma, así como si el sistema debe medir la superficie de la espuma o el nivel real del líquido que se encuentra debajo de ella.

En casos de condiciones severas de espuma, se debe proporcionar la información del sitio antes de seleccionar el producto.

Pregunta 7: ¿Puede el radar de alta frecuencia medir polvo?

Sí. Esta es una de las áreas de aplicación más importantes para 80 GHz Radar.

El radar puede utilizarse para la medición continua del nivel de cemento, granos, ceniza voladora, pellets de plástico, fertilizantes, polvo mineral y materiales similares.

Pregunta 8: ¿Es aún necesario el radar de baja frecuencia?

Sí.

El radar de baja frecuencia sigue teniendo valor aplicativo en ciertas condiciones que involucran vapor, condensación, fluctuaciones en la superficie líquida o procesos especiales.

Ninguna frecuencia en particular es adecuada para todas las aplicaciones industriales.

Q9: ¿Necesita el medidor de nivel por radar contactar con el medio?

Un medidor de nivel por radar de espacio libre convencional no requiere que entre en contacto directo con el medio.

Por tanto, resulta especialmente adecuado para líquidos corrosivos, líquidos a alta temperatura, aguas residuales y materiales en polvo.

No obstante, los materiales adecuados para la antena y la conexión de proceso deben seleccionarse aún de acuerdo con el medio y el entorno del sitio.

Pregunta 10: ¿Cuáles son los parámetros más importantes al adquirir un nivelador radar?

El rango de medición por sí solo no es suficiente.

Como mínimo, se deben proporcionar el medio de medición, el rango de medición, la altura y el diámetro del tanque, la temperatura, la presión, el vapor, la espuma, la polvo, los obstáculos internos, la conexión de montaje y la señal de salida.

Estos parámetros determinan directamente la frecuencia del radar y la selección del modelo.

MV-RD14G: Medidor de nivel de radar para altas temperaturas (80 GHz), con di ámetro de 44 mm

Conclusión

Los medidores de nivel por radar de alta y baja frecuencia tienen cada uno sus condiciones de aplicación específicas.

Las mayores ventajas del radar de alta frecuencia, en particular 80 GHz El radar se caracteriza por su haz estrecho, su buena directividad, su antena compacta y su capacidad para evitar obstáculos internos en el depósito.

Por lo tanto, es especialmente adecuado para tanques pequeños, tanques estrechos, tanques de proceso con estructuras internas complejas, así como para silos de materiales sólidos que contienen cemento, ceniza voladora, granos, mineral, pellets de plástico y otros materiales similares.

El radar de baja frecuencia sigue ofreciendo ventajas prácticas en determinadas condiciones que implican fuertes fluctuaciones en la superficie líquida, intensa presencia de vapor, condensación o procesos líquidos especializados.

Por lo tanto, la selección del medidor de nivel por radar no debe basarse en la suposición de que una frecuencia más alta siempre es mejor.

Un enfoque de ingeniería más adecuado consiste en seleccionar el instrumento de manera integral según las características del medio, la estructura del tanque, la distancia de medición, la temperatura, la presión, el vapor, la espuma, la polvo y las condiciones de instalación.

Para proyectos de medición continua del nivel que involucren líquidos, suspensiones, polvos y materiales granulares, METRAVON Se pueden seleccionar y configurar medidores de nivel por radar según el medio del sitio, el rango de medición, la estructura del tanque, la temperatura, la presión, la conexión del proceso, la señal de salida y otros requisitos.

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Autor: Arvin · Fuente: METRAVON Instruments

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