Sản phẩm
MV-WM0010: mô-đun cân chịu nén với các tấm lắp
video
MV-WM0010: mô-đun cân chịu nén với các tấm lắp

MV-WM0010: mô-đun cân chịu nén với các tấm lắp

Thương hiệu: METRAVON

Model: MV-WM0010

Ngõ ra: Xác nhận tín hiệu và chức năng dây của cảm biến được lắp

Nguồn cấp: Xác nhận điện áp kích thích của cảm biến chọn

Cấp bảo vệ IP:Kiểm tra bảo vệ cảm biến và điều kiện lắp

Dải đo: Các nhóm: 10–15 t; 30 t; 100 t

Mô tả:Mô-đun cân METRAVON MV-WM0010 cho bồn: so sánh tải trọng, tấm lắp, chiều cao và neo. Gửi phản lực gối đỡ cùng yêu cầu tín hiệu để chọn cấu hình và nhận báo giá phù hợp.

Chi tiết sản phẩm

METRAVON MV-WM0010 là mô-đun cân chịu nén có tấm lắp trên và dưới bao quanh cảm biến ở giữa. Bản vẽ chia thành nhóm 10–15 t, phiên bản 30 t và 100 t. Trước khi chọn tải trọng cho chân bồn, hãy kiểm tra chiều cao sau lắp và bố trí neo: ba nhóm dùng các tấm có kích thước khác nhau.

Kích thước lắp của mô-đun cân chịu nén

Bản vẽ có nhiều vị trí lỗ. Chỉ kích thước bao của tấm và đường kính lỗ chưa đủ để khoan móng. Cần lấy bản vẽ đầy đủ cho tải trọng đã chọn, xác nhận lỗ nào thuộc liên kết với bồn và lỗ nào thuộc liên kết với móng.

Tải trọngTấm A × CCao BLỗ F
10–15 t175 × 150 mm96 mm14 mm
30 t230 × 200 mm118 mm17 mm
100 t320 × 320 mm154 mm23 mm
MV-WM0010 chịu nén với cảm biến giữa các tấm lắp và chi tiết gá xung quanh
Kiểm tra đầy đủ bố trí tấm và chiều cao MV-WM0010 trước khi sửa đổi chân đỡ bồn.

Những việc cần xác định trước khi chế tạo tấm đỡ

Gối đỡ phải truyền tải qua các bề mặt tiếp xúc dự kiến mà không làm xoắn mô-đun. Vật liệu, chiều dày tấm và bố trí móng cần được xác định bằng thiết kế kết cấu. Tải đứng danh định của mô-đun không chứng minh một tấm đỡ thiếu độ cứng là phù hợp.

Nêu chuyển vị ngang, giãn nở nhiệt và tải nhổ có thể xuất hiện ở bồn. Xác nhận chức năng và cách chỉnh các chi tiết quanh cảm biến theo cấu hình chọn. Không siết mọi cữ chặn nhìn thấy vào phần chuyển động chỉ để tạo cảm giác lắp chắc.

Chừa đường đi cáp và lối tiếp cận để kiểm tra chỗ tiếp xúc, chi tiết cố định và vật liệu tích tụ. Lập phương án đỡ bồn độc lập khi bảo trì. Trước khi làm việc dưới bồn, phải có hệ đỡ độc lập; mô-đun cân không thay thế hệ đỡ phục vụ bảo trì.

Từ cụm cơ khí đến tín hiệu cân sử dụng được

Yêu cầu thông số của cảm biến đi cùng mô-đun. Tín hiệu danh định, điện áp kích thích, chức năng dây, khả năng bảo vệ theo môi trường và dữ liệu hiệu chuẩn phải thuộc đúng cảm biến được lắp. Bản vẽ cơ khí không xác định một giá trị mV/V chung hoặc độ chính xác của toàn hệ thống.

Khi nối PLC, cần xác nhận thiết bị cân chuyển đổi tín hiệu cảm biến như thế nào và bộ điều khiển cần giao diện gì. Liệt kê thiết bị này riêng với bộ gá cơ khí trong yêu cầu báo giá. Chọn 4-20 mA hoặc giao diện truyền thông không giải quyết được sai số cơ khí do lực đường ống hoặc tải phân bố không đều trên các chân.

Thiết bị cân METRAVON. Nêu tín hiệu cảm biến và giao diện mà PLC cần nhận.

Các mô-đun cân METRAVON khác. So sánh khoảng trống chiều cao và các liên kết gối đỡ khi chọn hình học khác.

Yêu cầu chọn cấu hình và báo giá MV-WM0010. Gửi nhóm tải trọng, phản lực tại các chân, bản vẽ móng và chiều cao lắp yêu cầu. Bổ sung tải lên cơ cấu hạn chế và không gian hiệu chuẩn để có thể báo giá cơ khí cùng thiết bị điện tử.

Câu hỏi khi chạy thử

Q1. Bốn mô-đun 30 t có đủ để công bố hệ cân 120 t không?

Không thể kết luận chỉ bằng phép cộng. Tải cho phép phụ thuộc chân chịu tải lớn nhất, thiết kế kết cấu và các trường hợp vận hành. Nhân tải danh định bỏ qua phản lực không đều, khối lượng bản thân và lực quá độ. Phải kiểm tra tính toán chân đỡ trước khi xác định tải trọng toàn hệ.

Q2. Vì sao số đọc có thể đổi khi bồn nóng lên?

Kiểm tra giãn nở đường ống, tiếp xúc với bộ hạn chế và sự khác nhau về chuyển động giữa các chân. So sánh bồn rỗng hoặc tải đã biết tại các nhiệt độ liên quan. Chỉnh về không ở một nhiệt độ có thể che lực cơ khí sẽ trở lại trong chu kỳ sau.

Q3. Ghi lại thử nghiệm nghiệm thu như thế nào?

Ghi bố trí chân cuối cùng, cảm biến chọn và cài đặt thiết bị cân. Đặt tải đã biết theo phương pháp thống nhất, ghi cả tăng và giảm tải, lặp lại các điểm đại diện. Giới hạn nghiệm thu phải lấy từ yêu cầu quá trình, không suy ra từ bản vẽ kích thước.

Gởi đơn