Chọn hệ thống đo lực: quy định kết quả, thời gian và phạm vi cung cấp

Việc chọn hệ thống đo lực bắt đầu từ quyết định mà phép đo cần hỗ trợ. Ghi lực duy trì biến đổi chậm, loại cụm lắp theo đường cong lực–vị trí và phát hiện quá tải ngắn đòi hỏi các phương án khác nhau về đáp ứng đo, ghi dữ liệu và nghiệm thu. Báo giá chỉ cho cảm biến không xác định bất kỳ chức năng nào trong số đó.

Viết yêu cầu đo trước khi lập danh sách thiết bị

Mô tả lực tại chi tiết, hướng lực và các giá trị nhỏ nhất, bình thường, lớn nhất dự kiến. Nêu rõ kết quả hữu ích là giá trị đã ổn định, đỉnh, trung bình, thời điểm vượt ngưỡng hay đường cong theo vị trí. Tính cả tải đặt trước của đồ gá và các tải bất thường có thể dự kiến, vì cảm biến vẫn chịu chúng ngay cả khi phần mềm trừ chúng đi.

Thay đổi nhỏ nhất có ý nghĩa với quá trình cần một yêu cầu riêng. Hệ thống có thể bao phủ lực lớn nhất nhưng không phân biệt được chi tiết đạt và không đạt gần ngưỡng quyết định. Quy định mức chênh lệch đó cùng độ không đảm bảo cho phép và thời gian có thể dùng để đưa ra quyết định.

Chọn hệ thống đo lực: phân công từng chức năng

Dùng bảng phạm vi cung cấp để tránh bỏ sót giữa người thiết kế cơ khí, đơn vị tích hợp điện và bên mua thiết bị. Mỗi chức năng cần có thiết bị xác định, người chịu trách nhiệm cấu hình và phép thử nghiệm thu. Những hạng mục giao cho nhà chế tạo máy vẫn cần xuất hiện trong yêu cầu kỹ thuật.

Chọn cảm biến tương thích với bộ điều hòa tín hiệu, không chỉ với đầu nối

Với đồ gá dọc trục, METRAVON MV-LC0190 là sản phẩm kéo/nén cần được đánh giá theo bản vẽ và dải tải. Các dải tải được liệt kê là 1, 5, 20 và 50 kg. Phiên bản 1 kg có đầu ra định mức khác các phiên bản lớn hơn, nên phải nêu dải tải đã chọn trước khi xác nhận dải đầu vào của bộ điều hòa tín hiệu.

Sản phẩm dùng tín hiệu cầu đo milivôn trên vôn; không được mô tả là thiết bị có sẵn 4-20 mA hoặc Modbus RTU. Xác định bộ điều hòa tín hiệu, thiết bị đo hoặc mô-đun thu thập nào cấp kích thích và thực hiện chuyển đổi. Với kết nối RS485 đề xuất, xác nhận giao thức thực tế và định nghĩa thanh ghi của thiết bị riêng đó. Chỉ RS485 không quy định định dạng dữ liệu.

Cảm biến bốn dây cũng cần được xem xét khi thay đổi cáp và khi có sụt áp. Không kéo dài, đổi tuyến hoặc thay cáp trong lúc chạy thử rồi cho rằng kết quả hiệu chuẩn hệ thống trước đó vẫn phản ánh đúng cấu hình hiện tại. Bài hướng dẫn chuỗi tín hiệu từ cảm biến tải đến PLC trình bày chi tiết hơn các kiểm tra đấu dây và giao diện.

Kiểm chứng kết quả ở tốc độ mà máy sử dụng

Tần suất làm mới màn hình, tần số lấy mẫu của bộ chuyển đổi và tốc độ lưu dữ liệu mô tả các điểm khác nhau trong hệ thống. Yêu cầu đáp ứng đo thực tế khi bật các bộ lọc đề xuất. Bộ điều khiển đọc một thanh ghi cập nhật chậm không thể tái tạo đỉnh mà thiết bị đã loại đi khi lấy trung bình.

Với phép thử lực–vị trí, xác định nơi lấy mẫu lực, vị trí và mối liên hệ giữa dấu thời gian hoặc tín hiệu kích hoạt của chúng. Kiểm tra chu kỳ đã ghi ở tốc độ máy dự kiến. Một đường cong trông hợp lý vẫn chưa đủ nếu sai lệch thời gian chuyển đỉnh lực sang vị trí sai và làm đổi quyết định nghiệm thu.

Xác định điều gì xảy ra khi không có số đo, số đo ngoài dải hoặc đã cũ. Phần mềm không được coi con số hợp lệ cuối cùng được lặp lại là một phép đo mới hợp lệ. Thử mất tín hiệu và mất truyền thông trong buổi chạy thử được kiểm soát theo quy trình đã phê duyệt. Hệ thống đo không tự động trở thành chức năng bảo vệ có cấp an toàn.

Yêu cầu báo giá có thể kiểm chứng bằng thử nghiệm

Gửi bản vẽ lắp, dải lực, thay đổi nhỏ nhất cần phân biệt, thời gian tồn tại sự kiện, kết quả yêu cầu và hệ thống nhận kết quả. Nêu tuyến cáp, môi trường và không gian hiện có. Nếu chưa biết một thông số, đánh dấu đó là đầu vào thiết kế còn cần làm rõ thay vì chấp nhận một khả năng không được quy định.

Yêu cầu tách riêng các hạng mục cảm biến, chi tiết lắp, điều hòa tín hiệu, cáp, phần mềm hoặc tích hợp, hiệu chuẩn và nghiệm thu tại hiện trường. Nhờ đó có thể so sánh báo giá: giá cảm biến thấp có thể chưa bao gồm phần lớn thiết bị cần để tạo ra kết quả sử dụng được. Chỉ dải tải cảm biến không thể xác định một mức giá hệ thống chung.

Thống nhất thử trình diễn bằng đúng chuỗi tạo ra kết quả: đặt chuẩn tham chiếu, kiểm tra giá trị đã chuyển đổi, thử logic quyết định và truy xuất bản ghi đã lưu. Kiểm tra các giá trị làm việc nhỏ cũng như đầu trên của dải. Bài điều tra sai số hiệu chuẩn giải thích cách xử lý chênh lệch mà không che giấu bằng điều chỉnh hệ số thang đo.

Câu hỏi trước khi đặt hàng hệ thống

Q1. Cảm biến có dải tải lớn hơn có phải lựa chọn an toàn hơn không?

Cảm biến đó có thể tạo dự phòng tải, nhưng cũng làm giảm mức thay đổi tín hiệu với cùng một lực làm việc nhỏ khi độ nhạy và thiết bị điện tử tương đương ở các mặt khác. Trước hết xác định tải lớn nhất có cơ sở xảy ra, rồi kiểm chứng phép đo nhỏ nhất cần thiết bằng thiết bị điện tử đề xuất. Bảo vệ cơ khí cần thiết kế riêng.

Q2. Một hệ thống có thể đo cả kéo và nén không?

Chỉ khi cảm biến, đồ gá và thiết bị điện tử hỗ trợ cả hai chiều, đồng thời hiệu chuẩn bao phủ mục đích sử dụng. Kiểm tra cách xử lý dấu, dải đầu vào, tải đặt trước và chuyển tiếp qua zero. Chỉ mô tả cảm biến không chứng minh toàn cụm đã được kiểm chứng ở cả hai chiều.

Q3. Có thể tái sử dụng những gì từ trạm thử hiện có?

Chỉ giữ lại các bộ phận sau khi đối chiếu thông số và hồ sơ cấu hình của chúng với yêu cầu mới. Đầu nối tương thích không chứng minh nguồn kích thích, dải tín hiệu hoặc đáp ứng phù hợp. Tái sử dụng bộ điều khiển vẫn có thể cần bộ điều hòa tín hiệu mới và phép thử nghiệm thu sửa đổi.

Tóm tắt

Quy định kết quả lực cần có và kiểm chứng toàn bộ đường truyền tạo ra kết quả đó. Khi gửi yêu cầu hệ thống đến METRAVON, kèm bản vẽ cơ khí cùng mô tả sự kiện và quyết định, rồi tách phạm vi cảm biến đã xác nhận khỏi phần công việc tích hợp còn cần thực hiện.