Bảo trì cảm biến lực: điều kiện kiểm tra, dữ liệu ban đầu và phụ tùng dùng được

Kế hoạch bảo trì cảm biến lực phải giữ hệ lắp cân có thể đo và bảo dưỡng được, không chỉ trông sạch. Hồ sơ định kỳ hữu ích nhất là tình trạng trước can thiệp, số đọc không tải trong trạng thái quá trình xác định và đáp ứng với kiểm tra lặp lại được. Những hồ sơ này cho thấy vấn đề đang phát triển thuộc gối đỡ, cáp, cảm biến hay điện tử trước khi sản xuất mất giá trị cân đáng tin cậy.

Chọn điều kiện kích hoạt kiểm tra theo hệ lắp đặt

Đồ gá được che chắn và phễu ngoài trời không cần cùng lịch kiểm tra. Bắt đầu từ hướng dẫn thiết bị và yêu cầu chất lượng cơ sở, rồi xét tiếp xúc khi vệ sinh, chu kỳ hoạt động, va đập, ăn mòn và hậu quả số đọc sai. Xem lại chu kỳ theo tình trạng thực tìm thấy. Chỉ lịch thời gian không xử lý được lần quá tải vừa xảy ra hôm qua.

Xác định ai được kiểm tra, ai được chỉnh và ai được cho phép sử dụng cân. Người vận hành thường có thể ghi triệu chứng mà không mở vỏ điện hoặc tác động gối đỡ. Làm gần bồn được đỡ, quá trình đang hoạt động hoặc cơ cấu có nguồn cần kiểm soát cô lập và tiếp cận của cơ sở; danh sách bảo trì không phải quy trình nâng hay làm điện.

Làm cho bảo trì cảm biến lực lặp lại được

Dùng cùng mã thiết bị, vị trí gối đỡ và trạng thái quá trình ở mỗi hồ sơ. “Rỗng” phải nêu có cặn, dung dịch vệ sinh, ống mềm nối vào hay đồ gá tháo được không. Ghi trạng thái van và máy khuấy nếu ảnh hưởng cân. Nếu không, thay đổi bì thật có thể bị nhầm là trôi cảm biến.

Trước vệ sinh hoặc về không, chụp điểm tiếp xúc và ghi giá trị hiển thị. Rồi kiểm tra đường truyền tải: lớp bám dưới sàn, chặn xê dịch, ống phụ trợ căng hoặc chi tiết truyền tải hỏng. Chỉ loại chất bẩn bằng phương pháp được duyệt, xác minh không làm thay đổi cách cảm biến tựa trên bề mặt lắp hoặc cài đặt bộ hạn chế.

Với gối đỡ bồn MV-WM0006, giữ lối tiếp cận mô-đun và không gian cần tháo cảm biến. Các nhóm tải trọng dùng chiều cao cụm khác nhau. Lắp chiều cao khác về sau có thể ảnh hưởng nối ống, nên giữ bản vẽ cụm đã đặt cùng hồ sơ tài sản. Hướng dẫn lắp đặt bồn trình bày các giao diện cơ khí đó.

Kiểm tra cáp được giữ mà không kéo phần tử cảm biến, không bị bộ phận chuyển động kẹp. Nhận dạng hai đầu mỗi dây trước ngắt. Tuyến cáp đặc biệt quan trọng với đồ gá lực nhỏ: MV-LC0190 có cáp bốn dây tiêu chuẩn 0.2 m, nên đầu nối và mọi phương án nối dài cần được ghi hồ sơ thay vì ứng biến khi sửa.

Tách kiểm tra, điều chỉnh và kiểm chứng

Kiểm tra tìm tình trạng. Điều chỉnh thay đổi thiết bị hoặc hệ lắp. Kiểm chứng đối chiếu hiệu năng sau đó với yêu cầu thống nhất. Chỉ ghi điểm không cuối sẽ mất bằng chứng phân biệt các việc này. Giữ giá trị trước can thiệp và lý do cho mọi cài đặt bì, cân bằng hoặc hiệu chuẩn mới.

Kiểm tra lặp bằng tải đã biết có thể chỉ xu hướng, nhưng không kiểm chứng mọi điểm trong dải cân. Chọn kiểm tra phát hiện lỗi liên quan hệ lắp và giữ quy trình kiểm chứng toàn diện phù hợp. Sau việc đổi bộ gá, độ khuếch đại hoặc phân bố tải, lặp kiểm tra bị ảnh hưởng trước khi cho rằng kết quả nghiệm thu cũ vẫn áp dụng.

Không dùng đo điện trở định kỳ làm lý do tác động mọi mối nối còn tốt. Thử chẩn đoán điện phải có mục đích xác định, phương pháp được duyệt và giá trị so sánh. Mạch còn nối có thể làm số đo điện trở không hợp lệ; điện áp thử cách điện không phù hợp có thể hỏng điện tử. Nhân sự đủ năng lực phải theo hướng dẫn riêng cảm biến và thiết bị đo.

Dự trữ phụ tùng thực sự lắp và thử được

Ghi kiểu, tải trọng định mức, số sê-ri, bản vẽ gá, cáp và cấu hình thiết bị cho mỗi vị trí. Ghi chi tiết truyền tải, gioăng hoặc đầu nối nào thuộc cụm. Phụ tùng cùng tải trọng vẫn có thể cần bộ gá hoặc kích thích khác, nên xác định bộ thay thế hoàn chỉnh dùng được thay vì cất cảm biến không rõ nhận dạng.

Dùng lịch sử lỗi để quyết định cảm biến dự phòng, cụm cáp, hộp nối hay thiết bị đo hữu ích nhất. Không mua cả bộ cảm biến chỉ vì hệ thống từng mất tín hiệu cân. Hướng dẫn khắc phục theo triệu chứng giúp tách các dạng hỏng đó.

Khi hỏi bảo trì hoặc phụ tùng, gửi METRAVON danh sách tài sản, ảnh, bản vẽ hiện có và phát hiện lặp lại qua trang liên hệ. Xác định khoảng dừng máy cho phép và phương pháp hiệu chuẩn sẵn có. Nhờ đó có thể thảo luận phần việc và phụ tùng cần mà không giả định chỉ cảm biến thay thế sẽ khôi phục hoạt động.

Câu hỏi bảo trì từ xưởng

Q1. Có nên siết lại mọi bu lông gá ở mỗi lần kiểm tra?

Không khi chưa có hướng dẫn bảo trì cụm. Siết không cần thiết có thể đổi tải trước hoặc xáo trộn hình học truyền tải. Kiểm tra chuyển động, ăn mòn hoặc lỏng, rồi dùng trình tự và mô-men quy định khi cần sửa. Không tự đặt mô-men chỉ theo đường kính ren.

Q2. Cấp IP có cho phép rửa áp lực toàn bộ hệ lắp không?

Không. Kiểm tra cách vệ sinh cho phép đối với vỏ, lối cáp vào, đầu nối và điện tử gần đó. Cấp của cảm biến không bao gồm mối nối thêm hoặc hộp nối. Còn phải xét hóa chất và nhiệt độ nước, không chỉ chống xâm nhập, trước khi đổi quy trình vệ sinh.

Q3. Làm gì khi không có số đọc ban đầu?

Trước hết nhận dạng thành phần đã lắp và kiểm tra kết cấu, rồi xác lập kiểm chứng có hồ sơ trong điều kiện đã biết. Giữ kết quả làm hồ sơ khởi đầu, gồm khiếm khuyết chưa giải quyết. Điểm không vừa lưu không thay cho chứng minh hệ lắp đáp ứng tải đúng.

Tóm tắt

Xây bảo trì quanh quan sát so sánh được và điều kiện can thiệp cụ thể. Giữ số đọc trước làm việc, kiểm chứng chức năng đo bị ảnh hưởng sau đó, gắn thông tin phụ tùng với cụm thực tế. Điều chỉnh lặp lại không có nguyên nhân giải thích phải dẫn tới điều tra, không trở thành bảo trì thường lệ.