İngilizce
Çince
İspanyolca
Rusça
Portekizce
Fransızca
Almanca
Endonezce
Tayca
Vietnamca
Arapça
İtalyanca
Lehçe
Japonca
Yük hücresi arıza belirtileri çoğu zaman yük hücresinin dışından kaynaklanır. Sıfır sürüklenmesi boru kuvvetinden, kayıp ağırlık değeri cihazdan, yanlış PLC değeri ölçeklemeden kaynaklanabilir. Önce beklenen okumanın hangi noktada yanlış hâle geldiğini bulun. Bu noktayı bulmadan sensör değiştirmek arızayı olduğu gibi bırakabilir ve yararlı kanıtları silebilir.
Belirtiyi birden fazla noktada kaydedin
Sıfırı yeniden ayarlamadan veya kazancı değiştirmeden önce yerel göstergeyi, kontrolör değerini, alarmları ve proses durumunu aynı anda kaydedin. Yapılandırmayı değiştirmeden erişilebilir ham sinyali veya tanılama sayım değerini saklayın. Yakın zamandaki temizlik, bakım, aşırı yük veya yazılım değişikliklerini not edin. Montajlı sensör ve terminallerin fotoğrafları “ağırlık kararsız” gibi tanımdan daha yararlı olabilir.
Yükün gerçekten değişmediğini doğrulayın. Dolum, boşaltma, titreşim, hareket eden kablolar ve bağlı hortumlar ölçülen kuvveti değiştirebilir. Tankta ürün girip çıkmasa bile vana işlemi boru kuvvetini değiştirebilir. Test fikstüründe kılavuz, aktüatör hareket ederken takılıp serbest kalabilir.
Testi seçmek için yük hücresi arıza belirtilerini kullanın
| Belirti | Önce karşılaştırılacaklar | Sonraki araştırma alanı |
|---|---|---|
| PLC yanlış; yerel ağırlık doğru | Zamanı eşleştirilmiş değerler, birimler ve çıkış yapılandırması. | Analog ölçekleme, yazmaç yorumlama veya güncelliğini yitirmiş iletişim verileri. |
| Bir yük konumunda farklı sonuç | Kontrollü konumlarda aynı referans yük. | Platform teması, desteğin oturması ve kanal dengesi. |
| Temizlikten sonra sıfır değişiyor | Aynı boş koşulda önceki ve sonraki okumalar. | Kalan sıvı, hareket etmiş bileşenler, kablo girişleri ve nem. |
| Kararlı ancak oransal hata | Bilinen birkaç yük ve kayıtlı kalibrasyon ayarları. | Ölçüm açıklığı, hassasiyet yapılandırması veya değişen sinyal yolu. |
| Kullanılabilir gösterim yok | Cihaz beslemesi, tanılama ve belgelenmiş giriş türü. | Besleme, uyarma, kablolama, giriş doyumu veya cihaz arızası. |
Tablo kesin nedenleri değil, başlangıç noktalarını belirtir. Sensör arızası ve mekanik arıza birlikte bulunabilir. Konuma bağlı davranışta merkez noktasını doğru görünene kadar yeniden kalibre etmek yerine özel köşe hatası prosedürünü kullanın.
Cihaz çıkışını kontrolörle karşılaştırın
Gösterge doğru okuyorsa sensör bağlantılarına dokunmadan önce sonraki sinyal yolunu araştırın. Seçilen çıkış seçeneğini, aralığı ve birimi doğrulayın. 4-20 mA için gerçek çıkışı ve alıcı yapılandırmasını onaylı test yöntemiyle karşılaştırın. Dijital bağlantıda cihazın kendi yazmaç haritasını, veri gösterimini ve güncelleme veya arıza durumunu doğrulayın.
RS485 elektriksel arayüzü tanımlar; tek başına ağırlık yazmacını belirlemez veya iki cihazın aynı uygulama protokolünü kullandığını kanıtlamaz. Sayısal olarak kararlı kalan değer yalnızca eski veri olabilir. PLC entegrasyon kılavuzu köprü girişi, verici ve kontrolör arasındaki kontrolleri ele alır.
Giriş yapılandırmasını tam sensör sürümüyle karşılaştırın
METRAVON MV-LC0190, 1 kg kapasitesinde 0.5 mV/V; 5, 20 ve 50 kg kapasitelerinde ise 1 mV/V nominal hassasiyet listeler. Bu nedenle yedeği yalnız aile adına göre yapılandırmak yanlış ölçekleme oluşturabilir. Her sürümün aynı sinyale sahip olduğunu varsaymak yerine kapasiteyi ve sağlanan verileri okuyun.
İlgili MV-LC0030 nominal 2 mV/V çıkış ve 10-12 VDC uyarma ile farklı köprü yapılandırmasıdır. Bu değerler, kimliği belirsiz sensöre aynı uyarmayı uygulama izni değildir. Elektriksel testten önce tam birimi, kablolamayı ve cihaz girişini doğrulayın.
Ham mV/V sensörü akım vericisi değildir. Standart PLC akım girişine bağlamak yararlı ağırlık okuması sağlamaz. Tersine, alıcı kanal yanlış elektriksel aralığa yapılandırılmışsa doğru çalışan şartlandırılmış çıkış yanlış okunabilir.
Başka arıza yaratmadan kanal arızasının yerini daraltın
Çok hücreli sistemde davranışın nerede farklılaştığını belirlemek için mevcut tekil kanal tanılamasını kullanın. Destek yükleri farklıysa eşit okumalar gerekmez. Anlamlı karşılaştırma beklenen yük dağılımını, hassasiyeti ve gerçek uyarmayı kullanır. Yalnız toplam sinyal varsa sistemin belgelenmiş izolasyon prosedürünü izleyin; bir elektrik girişini çıkarmak toplam sonucu değiştirir.
Şüpheli kanaldaki sorunu algılama elemanına atfetmeden önce sonlandırmaları, kablo gerilmesini ve görünür nemi inceleyin. Direnç testleri enerjisiz, uygun şekilde ayrılmış devreler gerektirir. Yalıtım testlerinde izin verilen test gerilimi ve izole elektronik gerekir. Sıfır okuması almak için çalışan yapıda yük taşıyan parçaları ayırmayın veya gevşetmeyin.
Uygun simülatör, cihaz girişini önceki sensör devresinden ayırmaya yardımcı olabilir. Başarılı simülatör kontrolü test edilen elektroniği destekler; mekanik kurulumu veya ayrılmış sensörü değil. Tam olarak nereye bağlandığını, hangi kablo veya bağlantı kutusu bölümlerini devre dışı bırakarak geçtiğini kaydedin.
Yalnız yedek parça değil, ölçümlerle yardım isteyin
Sensör ve gösterge kimliğini, kablolama şemasını, zamanı eşleştirilmiş okumaları ve çalışma koşulunun açıklamasını METRAVON teknik taleplerine gönderin. Nelerin değiştiğini ve hangi testlerin okumayı geri getirdiğini veya getiremediğini ekleyin. Sistemin ağırlığı yerel göstermesi, PLC'ye iletmesi veya ikisini de yapması gerekip gerekmediğini belirtin.
Kanıt artık fiziksel sensör hasarını gösteriyorsa hasar ve değiştirme değerlendirmesiyle devam edin. Kontrolör yapılandırmasını gösteriyorsa yazılım ölçekleme hatasını düzeltmek için yeni hücre takımı sipariş etmeyin.
Arıza aralıklıysa sorulacak sorular
S1. Gücü kesip yeniden vermek okumayı geri getirirse ne yapılmalı?
Olayı arıza kaydında tutun. Yeniden başlatma, nedeni gidermeden iletişim durumunu, cihaz arızasını veya geçici koşulu sıfırlayabilir. Güvenliyse sonraki yeniden başlatmadan önce tanılamayı kaydedin; besleme kalitesini, proses durumunu ve yapılandırmayı karşılaştırın. Yeniden başlatmayla düzelme sensörün iyi veya kötü olduğunu belirlemez.
S2. Kararsız göstergeyi durdurmak için daha güçlü filtreleme kullanılmalı mı?
Önce dalgalanmanın gerçek kuvveti, elektriksel gürültüyü veya bozulan bağlantıyı temsil edip etmediğini belirleyin. Filtreleme görünür değişimi azaltırken gecikme ekleyebilir. Proses kararını gerekli zamanda doğrulayın; çok geç tepki veren sakin gösterge yine dolum hatasına neden olabilir.
S3. Terazi prosesi kontrol ederken konektör çıkarılabilir mi?
Bunun güvenli olduğunu varsaymayın. Sinyal kaybı istenmeyen kontrol işlemini tetikleyebilir veya eski değeri kullanımda bırakabilir. Bağlantıları değiştirmeden önce prosesi onaylı güvenli durumuna getirin ve ekipmanın izolasyon ve test prosedürünü izleyin.
Özet
Kuvvet ve sinyal yolu boyunca uyuşmazlığın yerini bulun, ilk okumaları koruyun ve bir seferde tek test koşulunu değiştirin. Onarımı arızayı oluşturan koşulda doğrulayın. Müdahaleden sonra kararlı görünen boş durumdaki gösterge, sistemin üretime hazır olduğunu kanıtlamaya yetmez.
