อังกฤษ
จีน
สเปน
รัสเซีย
โปรตุเกส
ฝรั่งเศส
เยอรมัน
อินโดนีเซีย
เวียดนาม
อาหรับ
อิตาลี
ตุรกี
โปแลนด์
ญี่ปุ่น
สวิตช์ระดับใบพัดหมุนรายงานแรงต้านการหมุนของใบพัด ไม่ใช่ปริมาณทั้งหมดในฮอปเปอร์ วัสดุที่อัดรอบเพลาหรือติดในช่องเว้าของผนังอาจทำให้สวิตช์ยังทำงานหลังส่วนหลักของฮอปเปอร์ว่างแล้ว ก่อนเปลี่ยนเวลาหน่วงตัวควบคุม ให้พิจารณาความไม่สอดคล้องนี้เป็นปัญหาวัสดุเฉพาะจุดหรือปัญหากลไก
ตรวจบริเวณใบพัดหลังปล่อยวัสดุออกตามปกติ
ใช้ขั้นตอนแยกระบบของสถานที่ก่อนตรวจหรือสัมผัสชุดอุปกรณ์ เก็บภาพและข้อสังเกตสภาพก่อนดำเนินการเมื่อปลอดภัย ตรวจให้ชัดว่าบริเวณตรวจจับว่างจริง มีชั้นสะสมคงตัวปิดอยู่ หรือยังมีวัสดุรอบอยู่เพราะเกิดการค้างเป็นสะพานในฮอปเปอร์
สภาวะเหล่านี้ต้องตอบสนองต่างกัน ทางออกอุดตันเป็นปัญหากระบวนการ เพลาชำรุดเป็นข้อบกพร่องกลไก ส่วนใบพัดที่ไม่มีวัสดุแต่ตัวควบคุมแสดงผิดต้องตรวจไฟฟ้า การทำความสะอาดทั้งหมดก่อนอาจลบหลักฐานที่จำเป็นต่อการแยกสาเหตุ
| สิ่งที่สังเกต | สิ่งที่ตรวจต่อ |
|---|---|
| วัสดุอัดในช่องเว้า | ช่องเว้าของจุดต่อหรือรูปทรงผนังเก็บวัสดุไว้รอบใบพัดหรือไม่ |
| เพลาคด | แรงกระแทกวัสดุเข้า ความเสียหายจากการติดตั้ง และรูปแบบต่อเพลาที่อนุมัติ |
| ส่วนตรวจจับไม่มีวัสดุ | การทำงานกลไกและความสอดคล้องจากหน้าสัมผัสถึงตัวควบคุม โดยใช้การทดสอบที่อนุญาต |
| ผงเบา | ใบพัดและความไวที่เลือกเหมาะกับความหนาแน่นรวมต่ำสุดจริงหรือไม่ |
อย่าดัดแปลงสวิตช์ระดับใบพัดหมุนด้วยการลองผิดลองถูก
ขนาดใบพัด ความยาวเพลา และความไวมีผลต่อพฤติกรรมทำงาน ใบพัดใหญ่ที่ทำขึ้นเฉพาะหน้าอาจเปลี่ยนแรงบิดและโหลดโครงสร้าง ขอชุดผสมที่อนุมัติโดยให้ข้อมูลวัสดุเทกอง ทิศติดตั้ง และวิธีเติม ระบุการเข้าถึงเพื่อเปลี่ยนโดยไม่ต้องเอื้อมเข้าไปในฮอปเปอร์ที่กำลังทำงาน
โพรบ RF จะกำจัดกลไกความขัดข้องเดิมได้หรือไม่
อุปกรณ์ METRAVON MV-SP601 ไม่มีใบพัดหมุน และพิจารณาใช้ตรวจระดับแบบจุดด้วยแอดมิตแตนซ์ RF ได้ วิธีนี้นำกลไกใบพัดออกจากแบบที่เสนอ แต่ไม่ได้เปลี่ยนรูปแบบการสะสมของฮอปเปอร์ วัสดุที่คงอยู่รอบโพรบใหม่อาจยังหมายถึงการมีวัสดุปิดอยู่จริงในบริเวณนั้น
อธิบายวัสดุตกค้างเมื่อใหม่ เปียก และแห้ง และระบุว่ามันเชื่อมบริเวณตรวจจับกับผนังภาชนะหรือไม่ ข้อเสนอเปลี่ยนอุปกรณ์ควรรับมือกับชั้นสะสมจริง แทนการใช้ความสามารถลดผลจากการเกาะเป็นคำรับประกันว่าไม่ต้องบำรุงรักษา
Q1. ควรเพิ่มเวลาหน่วงเตือนเพื่อมองข้ามวัสดุค้างหรือไม่
เวลาหน่วงแยกชั้นสะสมออกจากฮอปเปอร์ที่เต็มจริงไม่ได้ ทบทวนสาเหตุและเวลาตอบสนองที่อนุญาตก่อนเปลี่ยนตรรกะ มิฉะนั้นอาจรายงานระดับสูงจริงช้าเกินไป
Q2. การทดลองอุปกรณ์ทดแทนควรรวมอะไรบ้าง
สังเกตการเติม การทำงานเมื่อถูกวัสดุปิด การปล่อยออก และการกลับสู่สถานะไม่มีวัสดุ โดยมีวัสดุตกค้างปกติอยู่ บันทึกงานทำความสะอาดที่ต้องทำระหว่างรอบ เพื่อให้เห็นข้อกำหนดบำรุงรักษาของข้อเสนอ
สรุป
หาตำแหน่งวัสดุที่ทำให้สวิตช์คงสถานะทำงาน ส่งภาพตัดฮอปเปอร์และภาพถ่ายหลังปล่อยวัสดุออก ก่อนประเมินรูปแบบเปลี่ยนเป็น MV-SP601
