อังกฤษ
จีน
สเปน
รัสเซีย
โปรตุเกส
ฝรั่งเศส
เยอรมัน
อินโดนีเซีย
เวียดนาม
อาหรับ
อิตาลี
ตุรกี
โปแลนด์
ญี่ปุ่น
เมื่อหน้างานต้องการใช้เทคโนโลยีวัดระดับมาตรฐานเดียวกันกับถังหลายสิบใบ ประเด็นไม่ได้มีเพียงเซ็นเซอร์ใดติดตั้งได้ แต่ต้องพิจารณาว่าวิธีใดรองรับงานที่หนักที่สุดในกลุ่มถังได้ ตารางคัดกรองแบบถ่วงน้ำหนักทำให้ต้องตอบคำถามนี้อย่างชัดเจน โดยให้คะแนนแต่ละเทคโนโลยีตามข้อจำกัดจริงของโรงงาน และตัดวิธีที่ไม่ผ่านเงื่อนไขจำเป็นออกก่อนเปรียบเทียบตัวเลข เมื่อใช้เช่นนี้ การเลือกเทคโนโลยีวัดระดับจะมีหลักฐานเป็นเอกสาร แทนการถกเถียงจากแค็ตตาล็อก
เริ่มจากพื้นผิวที่ต้องวัดก่อนเลือกเซ็นเซอร์
คำถามคัดกรองข้อแรกคือเครื่องมือต้องตรวจจับพื้นผิวใดจริง ๆ การวัดระดับของเหลวต่อเนื่อง รอยต่อระหว่างของเหลวสองชนิด ผิวกองของแข็ง และจุดระดับสูงหรือต่ำจุดเดียว เป็นงานสี่ประเภทที่ต่างกัน ไม่มีเทคโนโลยีใดเป็นตัวเลือกแรกสำหรับทั้งสี่งาน เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์วัดพื้นผิวต่อเนื่องได้ดี สวิตช์แบบส้อมเสียงตรวจจับระดับเฉพาะจุดได้อย่างเชื่อถือได้ ส่วนเครื่องส่งสัญญาณแบบแรงดันสถิตอนุมานระดับจากความดัน โดยใช้ความหนาแน่นที่ทราบจากข้อมูลแยกต่างหากหรือค่าที่สมมติไว้ การระบุพื้นผิวก่อนช่วยตัดรายการตัวเลือกได้ครึ่งหนึ่งก่อนอ่านค่าประสิทธิภาพใด ๆ
คำถามที่สองคือต้องการค่าต่อเนื่องหรือเพียงสัญญาณเตือน โรงงานมักระบุเครื่องส่งสัญญาณต่อเนื่องให้ทุกถังตามความเคยชิน แล้วจึงพบว่ามีสามตัวที่ใช้เพียงสั่งปั๊ม การแยกกลุ่มถังตามงานต่อเนื่องและงานตรวจจับเฉพาะจุดช่วยประหยัดจากการกำหนดมาตรฐานได้มากที่สุด เพราะสวิตช์เฉพาะจุดมีราคาต่ำกว่า เรียบง่ายกว่า และทนต่อความขัดข้องได้มากกว่าลูปวัดต่อเนื่อง
ตารางคัดกรองแบบถ่วงน้ำหนัก
ตารางต่อไปนี้ให้คะแนนเทคโนโลยีวัดระดับทั่วไปหกประเภทตามเกณฑ์ที่สำคัญต่อการกำหนดมาตรฐานของโรงงาน น้ำหนักแบ่งจากผลรวม 100 โดยสมมติหน้างานทั่วไปที่มีหลายถัง ของเหลวหลายชนิด และของแข็งบางส่วน คะแนนอยู่ที่ 0–5 โดย 5 หมายถึงเทคโนโลยีนั้นเหมาะกับเกณฑ์ดังกล่าวมาก คูณน้ำหนักกับคะแนนแล้วรวมเพื่อจัดลำดับตัวเลือกสำหรับงานที่กำหนด หากเป็นโรงงานอื่นต้องปรับน้ำหนักใหม่
| เกณฑ์ (น้ำหนัก) | เรดาร์ | อัลตราโซนิก | คลื่นนำ | แรงดันสถิต | แม่เหล็ก / ลูกลอย | แบบหนีบติดภายนอก |
|---|---|---|---|---|---|---|
| วัดของเหลวต่อเนื่อง (25) | 5 | 4 | 5 | 5 | 2 | 4 |
| วัดรอยต่อ (15) | 3 | 1 | 5 | 4 | 0 | 2 |
| ของแข็ง / ผิวกอง (15) | 4 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 |
| ถังปิด / ไม่มีคอถัง (15) | 3 | 3 | 2 | 2 | 1 | 5 |
| สุญญากาศ / ไอ (15) | 5 | 0 | 4 | 3 | 3 | 4 |
| การเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษา (15) | 4 | 4 | 3 | 2 | 2 | 5 |
น้ำหนักและคะแนนเป็นตัวอย่างคำนวณสำหรับโรงงานที่มีงานหลายประเภท ไม่ใช่คำแนะนำของ METRAVON ก่อนใช้ลำดับคะแนน ให้กำหนดน้ำหนักจากรายการงานจริงของคุณใหม่
สำหรับงานที่ต้องการเพียงสัญญาณเตือน ให้คะแนนสวิตช์เฉพาะจุดตามเกณฑ์เดียวกันได้ดังนี้: ของเหลวต่อเนื่อง 2 รอยต่อ 0 ของแข็ง 3 ถังปิดหรือไม่ต้องมีคอถัง 4 สุญญากาศหรือไอ 5 และการบำรุงรักษา 5 รวมได้ 305 เทียบกับเรดาร์ 410 ประเด็นไม่ได้อยู่ที่สวิตช์ดีกว่าเครื่องส่งสัญญาณโดยรวม แต่คือคะแนนด้านการวัดต่อเนื่องไม่เกี่ยวกับงานที่ใช้เพียงเตือน หากให้คะแนนทุกถังราวกับต้องการวัดต่อเนื่อง โรงงานจะมีต้นทุนสำหรับความสามารถที่ไม่ได้ใช้
ตัดตัวเลือกที่ไม่ผ่านเงื่อนไขจำเป็นก่อนให้คะแนน
บางเกณฑ์ควรใช้ตัดเทคโนโลยีออกทันที ไม่ใช่ให้คะแนนต่ำ เพราะเป็นสภาวะที่วิธีนั้นทำงานไม่ได้ ไม่ใช่ข้อด้อยที่แลกกับข้อดีอื่นได้ ต้องตัดอัลตราโซนิกออกในงานสุญญากาศหรือไอหนาแน่นซึ่งสัญญาณเสียงลดทอนจนหายไป คะแนนศูนย์ในแถวนั้นคือเงื่อนไขหยุดใช้ ไม่ใช่จุดอ่อนที่นำคะแนนอื่นมาเฉลี่ยชดเชยได้ ต้องตัดแรงดันสถิตออกสำหรับของแข็ง เพราะไม่มีเฮดของเหลวให้วัด ส่วนแบบหนีบติดภายนอกหมายถึงเซ็นเซอร์อัลตราโซนิกที่ยึดกับผนังด้านนอกโดยไม่เจาะคอถัง ต้องตัดออกเมื่อผนังหนาเกินไปหรือสูญเสียพลังงานเสียงมากจนส่งสัญญาณที่ใช้งานได้ไม่ผ่าน
การเขียนข้อเหล่านี้เป็นกฎตัดตัวเลือกทำให้ตารางสะท้อนความจริง เทคโนโลยีที่ไม่ผ่านเกณฑ์จำเป็นไม่ควรกลับมาเป็นตัวเลือกเพราะคะแนนเฉลี่ยสูง เพราะถังที่มีเงื่อนไขนั้นยังคงเกิดปัญหา ตารางจึงทำหน้าที่เป็นตัวกรอง: ตัดออกก่อน ให้คะแนนวิธีที่เหลือ แล้วกำหนดวิธีที่เหมาะที่สุดเป็นมาตรฐาน
ให้ถือเงื่อนไขห้ามใช้เป็นด่านผ่านหรือไม่ผ่าน ไม่ใช่น้ำหนัก หากถัง 12 ใบจาก 40 ใบใช้งานนอกข้อจำกัดด้านความดัน องค์ประกอบก๊าซ หรือเส้นทางเสียงตามเอกสารของอุปกรณ์อัลตราโซนิก อุปกรณ์นั้นจะใช้เป็นมาตรฐานร่วมสำหรับ 12 ถังนี้ไม่ได้ ไม่ว่าคะแนนในอีก 28 ถังจะสูงเพียงใด บันทึกความดันโดยระบุให้ชัดว่าเป็นความดันสัมบูรณ์หรือความดันเกจ วลีที่กำกวมว่า “สุญญากาศ 0.05 bar เกจ” ไม่ได้กำหนดเกณฑ์สากลสำหรับตัดอัลตราโซนิกออก
ตัวอย่างคะแนนถ่วงน้ำหนักสำหรับโรงงานที่มีงานหลายประเภท
เพื่อแสดงวิธีคำนวณ ใช้น้ำหนักข้างต้นกับเทคโนโลยีที่เป็นตัวเลือกสองประเภทสำหรับกลุ่มถังที่เป็นงานของเหลว 60% รอยต่อ 20% และของแข็ง 20% รวมทั้งถังปิดและถังสุญญากาศหลายใบ คะแนนเรดาร์คือ (25×5)+(15×3)+(15×4)+(15×3)+(15×5)+(15×4) = 125+45+60+45+75+60 = 410 คะแนนคลื่นนำคือ (25×5)+(15×5)+(15×3)+(15×2)+(15×4)+(15×3) = 125+75+45+30+60+45 = 380 เรดาร์นำเพราะจุดแข็งด้านสุญญากาศและการวัดของเหลวต่อเนื่องสอดคล้องกับน้ำหนักของโรงงาน คลื่นนำชนะในแถวรอยต่อ แต่แพ้ในแถวถังปิดและสุญญากาศ
นี่เป็นวิธีคำนวณด้วยน้ำหนักสมมติ ไม่ใช่ข้อมูลที่ METRAVON วัดมา ประเด็นคืออันดับเปลี่ยนตามน้ำหนัก ไม่ใช่แค่คะแนนรายเกณฑ์ คลื่นนำชนะชัดเจนในแถวรอยต่อและเสมอในแถวของเหลวต่อเนื่อง แต่แพ้โดยรวมจากแถวถังปิด สุญญากาศ และการบำรุงรักษา คำนวณด้วยน้ำหนักของคุณเองอีกครั้งก่อนกำหนดมาตรฐาน เพราะผู้ที่ได้อันดับหนึ่งอาจเปลี่ยนไป
ตารางเดียวกันยังเผยข้อผิดพลาดที่การเทียบสเปกเพียงอย่างเดียวซ่อนไว้: เทคโนโลยีอาจได้คะแนนสูงสุดบนกระดาษ แต่ยังไม่เหมาะกับโรงงานเพราะน้ำหนักไม่ตรงความจริง หากผู้จัดทำลืมให้น้ำหนักงานสุญญากาศสูงในหน้างานที่ส่วนใหญ่เป็นสุญญากาศ อันดับอาจแนะนำวิธีที่ใช้ไม่ได้กับถังส่วนใหญ่ วิธีป้องกันคือกำหนดน้ำหนักจากรายการงานจริงก่อนดูคะแนน เพื่อให้ตัวเลขยืนยันสภาพโรงงานแทนการสร้างภาพโรงงานที่ไม่มีอยู่จริง
ข้อยกเว้นที่ควรแยกจากมาตรฐานร่วม
มาตรฐานโรงงานควรระบุข้อยกเว้นอย่างชัดเจน มิฉะนั้นจะมีการบังคับใช้เทคโนโลยีที่ไม่เหมาะกับถังเหล่านั้น ถังแบตช์ขนาดเล็กที่มีสแปนต่ำกว่า 1.5 m มักต้องการสมรรถนะระยะใกล้ของเรดาร์เฉพาะงาน แทนอัลตราโซนิกที่ใช้ร่วมกันทั้งกลุ่ม ถังที่ห้ามเปิดโดยเด็ดขาดมีเหตุผลให้เลือกแบบหนีบติดภายนอกแม้ความแม่นยำต่ำกว่า ส่วนงานรอยต่อที่มีสภาวะรุนแรงและทำให้โพรบสกปรกอุดตัน ควรใช้เรดาร์แบบไม่สัมผัส แม้คลื่นนำจะได้คะแนนบนกระดาษสูงกว่า
การระบุข้อยกเว้นในเอกสารเดียวกับมาตรฐานป้องกันความผิดพลาดที่มีต้นทุนสูงที่สุดของการกำหนดมาตรฐาน คือใช้กฎที่ดีกับถังที่กฎนั้นไม่ได้ออกแบบมารองรับ ตารางกำหนดวิธีหลัก ส่วนรายการข้อยกเว้นกำหนดขอบเขต ทั้งสองควรอยู่ในบันทึกทางวิศวกรรมฉบับเดียวกัน
ความแม่นยำที่คาดหวังก็ต่างกันตามวิธี ต้องระบุพร้อมหน่วยแทนการสมมติว่าเท่ากัน เรดาร์แบบไม่สัมผัสสำหรับสแปนของเหลว 10 m โดยทั่วไปให้ค่าภายใน ±5 mm โพรบคลื่นนำสำหรับรอยต่อที่ชัดเจนภายใน ±3 mm ส่วนเซ็นเซอร์หนีบภายนอกที่วัดผ่านผนังเหล็กหนา 20 mm มักอยู่ในช่วง ±15 mm ถึง ±25 mm การระบุค่าพร้อมน้ำหนักช่วยป้องกันมาตรฐานที่ยอมรับความแตกต่างด้านความแม่นยำห้าเท่า (5 mm เทียบกับ 25 mm) โดยไม่รู้ตัวในถังที่เรื่องนี้สำคัญที่สุด และทำให้การเลือกใช้ยึดตามสมรรถนะการวัด แทนความชอบในยี่ห้อ
เมื่อไม่ควรบังคับใช้เทคโนโลยีเดียว
หากกลุ่มถังมีพื้นผิวและสภาวะที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน ตารางคัดกรองจะชี้ว่าไม่ควรใช้วิธีเดียวกับทุกงาน การฝืนใช้แรงดันสถิตกับของแข็ง อัลตราโซนิกในสุญญากาศ หรือแบบหนีบภายนอกกับผนังหนาที่มีฉนวน จะให้ค่าคงที่แต่ผิด ซึ่งแย่กว่าความขัดข้องที่เห็นได้ชัด หากวิธีที่ได้คะแนนสูงสุดหลังคัดออกยังมีคะแนนถ่วงน้ำหนักต่ำเมื่อพิจารณาทั้งกลุ่ม คำตอบที่เหมาะสมคือกำหนดสองมาตรฐาน แทนมาตรฐานเดียวที่ต้องลดความเหมาะสมลง
อีกสัญญาณหนึ่งให้หยุดฝืนใช้วิธีเดียว คือถังส่วนใหญ่มีเงื่อนไขที่ต้องตัดบางวิธีออกเด็ดขาด หากครึ่งโรงงานเป็นงานสุญญากาศ และตารางให้เรดาร์เป็นอันดับแรกเพราะจุดแข็งด้านสุญญากาศ แสดงว่ามาตรฐานจริงคือ “เรดาร์พร้อมข้อยกเว้น” เอกสารควรระบุเช่นนั้นอย่างตรงไปตรงมา แทนการทำราวกับเทคโนโลยีเดียวรองรับทุกอย่าง
คำถามที่พบบ่อย
Q1. ทำไมต้องถ่วงน้ำหนักเกณฑ์แทนการเทียบสเปกอย่างเดียว?
เพราะงานของโรงงานเป็นตัวกำหนดความสำคัญ ไม่ใช่ข้อมูลในเอกสาร เทคโนโลยีอาจชนะทุกแถวสเปก แต่ไม่ผ่านเกณฑ์เดียวที่หน้างานต้องการมากที่สุด การถ่วงน้ำหนักทำให้เห็นความขัดแย้งนี้และต้องบันทึกการพิจารณาแลกเปลี่ยน แทนการเลือกตามความรู้สึก
Q2. เงื่อนไขจำเป็นใดควรใช้ตัดเทคโนโลยีออก?
สุญญากาศหรือไอหนาแน่นตัดอัลตราโซนิกออก ของแข็งตัดแรงดันสถิตออก ผนังหนาเกินไปหรือสูญเสียพลังงานเสียงมากตัดแบบหนีบภายนอกออก และการไม่มีคอถังตัดโพรบแบบสอดเข้าออก ให้ถือว่าเป็นเงื่อนไขหยุดใช้ ไม่ใช่คะแนนต่ำที่นำมาเฉลี่ยชดเชยในตารางได้
Q3. เรดาร์เป็นวิธีหลักที่เลือกได้อย่างมั่นใจเสมอหรือไม่?
มักใช่ แต่ไม่เสมอไป เรดาร์ได้คะแนนดีสำหรับของเหลว สุญญากาศ และไอ แต่ไม่เหมาะกับถังที่ห้ามเปิดเด็ดขาด ซึ่งแบบหนีบภายนอกดีกว่า หรือรอยต่อบางชนิดที่คลื่นนำวัดได้ตรงกว่า ให้ตารางถ่วงน้ำหนักตัดสินตามกลุ่มถังจริงของคุณ
Q4. โรงงานควรกำหนดมาตรฐานกี่เทคโนโลยี?
โดยทั่วไปใช้วิธีหลักหนึ่งวิธีพร้อมรายการข้อยกเว้นสั้น ๆ ที่ระบุชัดเจน ใช้สองมาตรฐานได้หากกลุ่มถังแบ่งเป็นพื้นผิวหรือสภาวะต่างกันจริง แต่ไม่ควรนำมาตรฐานเดียวที่ประนีประนอมความเหมาะสมไปใช้ทุกแห่ง เขียนข้อยกเว้นในบันทึกเดียวกับกฎหลัก
Q5. ตารางรองรับงานตรวจจับระดับเฉพาะจุดหรือไม่?
รองรับ โดยให้คะแนนแถวของเหลวต่อเนื่องและรอยต่อต่ำสำหรับสวิตช์เฉพาะจุด และเพิ่มเกณฑ์สัญญาณเตือนเฉพาะจุดหากจำเป็น โรงงานจำนวนมากระบุเครื่องส่งสัญญาณต่อเนื่องเกินความจำเป็น ตารางช่วยแสดงว่างานใดใช้สวิตช์ธรรมดาเป็นมาตรฐานแล้วเหมาะกว่า
Q6. เมื่อใดควรเลิกใช้วิธีตารางคัดกรอง?
เมื่อกลุ่มถังเล็กเกินกว่าจะได้ประโยชน์จากมาตรฐานร่วม หรือแต่ละถังมีงานเฉพาะตัวจนตารางทั่วไปไม่ได้ช่วยอะไร สำหรับการติดตั้งครั้งเดียวหรืองานเฉพาะทางสูง ให้เลือกเครื่องมือแต่ละตัวตามความเหมาะสมของงานนั้น
สรุป
ควรเลือกเทคโนโลยีวัดระดับด้วยตารางคัดกรองถ่วงน้ำหนัก โดยตัดวิธีที่ไม่ผ่านเงื่อนไขจำเป็นก่อน แล้วให้คะแนนวิธีที่เหลือตามงานจริงของโรงงาน ตัวอย่างกลุ่มถังหลายประเภทให้เรดาร์ 410 เทียบกับคลื่นนำ 380 เพราะน้ำหนักด้านสุญญากาศและการวัดของเหลวต่อเนื่องมีบทบาทหลัก กำหนดน้ำหนักของคุณเอง ระบุข้อยกเว้น และกำหนดมาตรฐานเฉพาะวิธีหลัก
ปรึกษาวิศวกร METRAVON เกี่ยวกับการใช้งานนี้
ส่งรายการถังพร้อมพื้นผิวที่ต้องวัด ความดัน ชนิดผนัง และการเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษาของแต่ละใบ วิศวกรด้านการใช้งานของเราจะจัดทำตารางคัดกรองถ่วงน้ำหนักสำหรับหน้างาน และระบุถังที่ควรอยู่นอกมาตรฐานร่วม
