การวัดถังส่วนผสมเหลว: ปริมาณที่พร้อมใช้หรือปริมาณต่อชุดผลิต?

การวัดถังส่วนผสมเหลวในโรงงานอาหารใช้ประกอบการตัดสินใจหลายอย่าง ได้แก่ ส่วนผสมเหลือพอสำหรับชุดผลิตถัดไปหรือไม่ ควรเติมถังเมื่อใด และการถ่ายโอนส่งปริมาณได้ตามต้องการหรือไม่ ไม่ควรให้เปอร์เซ็นต์ระดับค่าเดียวรับผิดชอบทุกการตัดสินใจ บทความนี้กล่าวถึงถังเก็บของเหลวและถังใช้งานประจำวัน ส่วนไซโลผงต้องประเมินรูปกองและการไหลต่างออกไป

สูตรต้องการปริมาณชนิดใดกันแน่?

ค่าระดับบ่งชี้ความพร้อมใช้ของส่วนผสมได้ การคำนวณปริมาตรต้องมีรูปทรงถังที่ตรวจยืนยันแล้ว และการอนุมานมวลยังต้องมีฐานความหนาแน่นและอุณหภูมิที่เหมาะสม หากสูตรต้องควบคุมปริมาณถ่ายโอนอย่างเข้มงวด ให้ทบทวนระบบชั่งหรือวัดการไหลที่กำหนด แทนการสมมติว่าระดับถังสองค่าจะให้ความแม่นยำต่อชุดผลิตเทียบเท่ากัน

การอนุมานปริมาณถ่ายโอนน้อยจากถังใหญ่อาจทำได้ยาก ระดับที่เปลี่ยนอาจน้อยเมื่อเทียบกับการเคลื่อนผิว ความไม่แน่นอนของจุดอ้างอิง และปริมาตรในช่วงความสูงนั้น ตกลงขนาดชุดผลิตต่ำสุดที่จะตรวจยืนยันและความคลาดเคลื่อนปริมาณที่ยอมรับก่อนเลือกวิธีวัด

การวัดถังส่วนผสมเหลวเมื่อเปลี่ยนสูตร

เชื่อมแต่ละบันทึกกับรหัสถัง รหัสส่วนผสม และเวลาชุดผลิต ค่าที่วัดถูกแต่ผูกกับสูตรก่อนหน้าอาจทำให้เข้าใจผิดยิ่งกว่าเซนเซอร์ที่แสดงความขัดข้องชัดเจน เมื่อเปลี่ยนการตั้งค่า ต้องยังเข้าถึงวิธีแปลงเดิมเพื่อตรวจชุดผลิตเก่าได้

MV-RD12 เหมาะกับส่วนใด และอะไรยังต้องอนุมัติ

อุปกรณ์ METRAVON MV-RD12 วัดระยะของเหลวแบบไม่สัมผัสด้วยเลนส์ PTFE ขนาด 32 mm มุมลำคลื่นที่เผยแพร่ 8 องศาและช่วงวัด 0.1-30 m เป็นข้อมูลที่ใช้ตรวจรูปตัดถังได้ แต่ไม่ได้ยืนยันว่าการติดตั้งทั้งหมดถูกหลักสุขลักษณะหรือให้ความแม่นยำสำหรับจัดชุดผลิต

ตรวจจุดต่อที่เสนอเทียบกับข้อกำหนดโครงสร้างสุขลักษณะและการล้างของโรงงาน รวมซีลและอะแดปเตอร์ที่สัมผัสกระบวนการ ไม่ใช่เพียงเลนส์ที่มองเห็น ตำแหน่งติดตั้งควรหลบลำของเหลวเติม อุปกรณ์พ่นล้าง และใบกวนตลอดช่วงที่ต้องใช้ หากคอถังเดิมทำไม่ได้ ให้แก้แบบติดตั้งก่อนตัดสินใจเลือกเครื่องส่งสัญญาณ

ระบุว่า PLC ต้องการสัญญาณ 4-20 mA/HART แบบสองสาย หรือรูปแบบสื่อสารอนุกรมที่เหมาะสมซึ่งจ่ายไฟแยก RS485 ระบุอินเทอร์เฟซทางไฟฟ้า ส่วนคำนิยามข้อมูล Modbus RTU และการจัดการสถานะของเครื่องที่สั่งยังต้องตรวจยืนยัน อย่าสั่งซื้อโดยดูเพียงขั้วต่อสาย

ตรวจความพร้อมใช้และปริมาณจ่ายแยกกัน

สำหรับความพร้อมใช้ ให้เปรียบเทียบระดับและปริมาณคงคลังที่ใช้ได้ซึ่งคำนวณไว้กับข้อมูลอ้างอิงอิสระหลังเติมและก่อนชุดผลิตถัดไป รวมปริมาณก้นถังที่ถ่ายโอนไม่ได้ สำหรับการจ่าย ให้เปรียบเทียบระบบวัดประจำชุดที่กำหนดกับข้อมูลอ้างอิงปริมาณที่เหมาะสมตลอดขนาดการถ่ายโอนที่จะใช้ แยกผลเหล่านี้เพื่อไม่รายงานแนวโน้มคงคลังที่ดีเป็นหลักฐานความแม่นยำตามสูตร

ตรวจว่าการเตือนคงคลังต่ำให้เวลาผู้ปฏิบัติงานเติมเพียงพอโดยไม่ขัดจังหวะชุดผลิต เมื่อเซนเซอร์ให้ค่าที่ใช้ไม่ได้ ต้องไม่ปล่อยให้ตัวเลขคงคลังเดิมใช้จัดตารางสูตรต่อโดยไม่แจ้ง บันทึกว่าวิธีตรวจยืนยันด้วยคนหรือการวัดทางเลือกจะปลดการระงับได้อย่างไร

คำถามก่อนสั่งซื้อ

Q1. การตั้งค่าเดียวครอบคลุมส่วนผสมทุกชนิดที่ใช้ถังนี้ได้หรือไม่?

ได้ต่อเมื่อประเมินส่วนผสมและสถานะเดินงานที่จะใช้แล้วเท่านั้น ของเหลวใสกับของเหลวที่เกิดฟองหรือเคลือบเกาะอาจมีเงื่อนไขสัญญาณสะท้อนและการล้างต่างกัน ระบุขอบเขตการใช้งานทั้งหมด แทนการรับรองเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่วัดง่ายที่สุด

Q2. ค่าที่แสดงว่าถังว่างเพียงพอให้เปลี่ยนไปใช้สูตรอื่นหรือไม่?

ไม่เพียงพอ ค่านี้ไม่ยืนยันว่าไม่มีของเหลวก้นถังและไม่ยืนยันความสะอาด ให้ตรวจการระบายและการปล่อยใช้งานหลังล้างตามขั้นตอนโรงงาน เรดาร์ช่วยสนับสนุนลำดับงานได้ แต่ใช้แทนการควบคุมสุขลักษณะหรือการปนเปื้อนข้ามที่กำหนดไม่ได้

Q3. ควรส่งข้อมูลใดพร้อมคำสอบถาม?

ส่งรายการส่วนผสม ปริมาณถ่ายโอนต่ำสุดที่ต้องตรวจ แบบถัง ปริมาณที่ใช้ได้ซึ่งต้องการ สภาพสัมผัสสารล้าง และระบบวัดชุดผลิตเดิม ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้ข้อเสนอแยกงานติดตามระดับออกจากงานที่ต้องวัดปริมาณแยกต่างหาก

สรุป

เลือกเครื่องมือตามการตัดสินใจที่ต้องรองรับ ได้แก่ ความพร้อมใช้ของคงคลัง การควบคุมเติม หรือปริมาณชุดผลิตที่ตรวจยืนยันได้ หารืองานวัดส่วนผสมเหลวกับ METRAVON ก่อนรวมหน้าที่เหล่านี้ในข้อกำหนดเดียว โซลูชันที่ยอมรับควรระบุทั้งเอาต์พุตที่ใช้ประโยชน์ได้และการตัดสินใจที่ไม่สามารถให้หลักฐานรองรับได้