Os parâmetros de seleção de células de carga devem descrever tanto a carga que o sensor precisa suportar quanto a menor variação que o operador precisa medir. Uma célula pode ter capacidade suficiente para uma máquina e ainda ser inadequada porque sua montagem introduz flexão, seu sinal é pequeno demais na carga de trabalho ou seu cabo não alcança um amplificador protegido. Comece por um desenho e um quadro de cargas. A capacidade de catálogo, isoladamente, não resolve a seleção.

Registre o que a máquina precisa medir
Separe carga bruta, faixa útil de medição e erro permitido. A carga bruta inclui tudo o que o sensor suporta: dispositivo, recipiente, acessórios e material. A faixa útil pode ser muito menor, como o ingrediente adicionado a um vaso já carregado. Tarar a indicação elimina um valor exibido; não retira força do elemento sensor.
Descreva a menor adição ou variação de força relevante para a produção e especifique quando ela deve ser medida. Uma leitura estável após um ciclo de enchimento e um sinal de corte enquanto o material cai são requisitos diferentes. O segundo também depende do tempo de resposta, da vibração e do material ainda em trânsito após o fechamento da válvula.
Para uma máquina nova, registre explicitamente a incerteza nesses dados. O peso estimado de um dispositivo pode ser verificado antes da compra. Um pico de impacto desconhecido pode exigir um ensaio ou uma revisão do projeto mecânico. Aplicar um multiplicador arbitrário à capacidade não responde a nenhuma dessas questões.
Use o caminho de carga para selecionar estruturas candidatas
| Instalação | Opção METRAVON a investigar | O que precisa ser compatível |
|---|---|---|
| Dispositivo de teste axial de baixa força | Célula de carga de tração e compressão MV-LC0190 | Fixações coaxiais, pré-carga do dispositivo, folga e sentido de força necessário. |
| Apoio de compressão de alta capacidade | Célula de carga de coluna de compressão MV-LC0030 | Superfícies de aplicação de carga, altura de montagem, dimensões específicas da capacidade e restrição lateral. |
| Apoio de tanque ou moega que exige um conjunto | Módulo de pesagem de fole MV-WM0006 | Reação no apoio, disposição das placas, cota da tubulação e acesso para manutenção. |
São soluções mecânicas distintas, não classes de exatidão intercambiáveis. Um sensor de coluna deve receber compressão pelas superfícies de apoio previstas. Um dispositivo axial deve evitar a flexão causada por fixações desalinhadas. Um módulo de pesagem acrescenta uma configuração de instalação, mas seu desenho ainda precisa ser verificado em relação ao projeto do vaso e das restrições. Os cálculos detalhados dos apoios pertencem ao guia de seleção de módulos de pesagem para tanques.
Verifique em conjunto a carga máxima no apoio e o sinal mínimo útil
Em uma estrutura com vários apoios, o peso total dividido pelo número de sensores é uma média. O apoio mais carregado pode receber mais devido ao centro de gravidade deslocado, a fundações desniveladas ou à distribuição variável do material. Verifique as condições vazia, cheia e transitórias plausíveis em cada apoio. Vento, levantamento e forças horizontais também exigem um projeto de restrição estrutural; aumentar a capacidade do sensor vertical não os resolve.
Depois verifique como a capacidade proposta afeta o sinal. Em um exemplo com uma única célula de sensibilidade 2 mV/V, excitação 10 V e capacidade 20 t, um incremento de carga de 100 kg corresponde a uma variação nominal de sinal de 0.1 mV. Com uma célula de 50 t, à mesma sensibilidade e excitação, o mesmo incremento produz 0.04 mV. São cálculos proporcionais, não especificações de exatidão ou ruído. Eles mostram por que capacidade desnecessária pode tornar mais exigentes os requisitos da eletrônica.
O amplificador deve distinguir a variação exigida nas condições reais de cabo, temperatura e ruído elétrico, com margem de entrada suficiente para desvio de zero e indicação de sobrecarga. Não aprove a cadeia pelo número de dígitos exibidos. O guia de conexão de células de carga ao PLC explica a diferença entre a entrada bruta da ponte e um sinal condicionado de 4-20 mA ou digital.

Parâmetros de seleção de células de carga que exigem uma configuração exata
| Parâmetro | Por que o nome da família é insuficiente | Informação a obter |
|---|---|---|
| Capacidade e sensibilidade | A sensibilidade nominal do MV-LC0190 de 1 kg difere da dos modelos de capacidades maiores. | Capacidade encomendada, saída nominal e dados de calibração desse sensor. |
| Dimensões de montagem | O MV-LC0030 utiliza vários grupos dimensionais ao longo de sua faixa de capacidades. | Desenho cotado que identifique as interfaces de aplicação de carga e de apoio. |
| Excitação e resistência | Pontes em paralelo aumentam a carga sobre a fonte de excitação do instrumento. | Excitação permitida, resistência de entrada e número de células conectadas. |
| Ambiente | O invólucro do sensor, a junção do cabo e a eletrônica podem ter limites de exposição distintos. | Temperatura local, método de limpeza, produtos químicos e proteção das terminações. |
| Acesso para calibração | Um sensor mecanicamente adequado pode ficar inacessível após a construção da máquina. | Como a carga de referência será aplicada e como o sensor será substituído. |
Por exemplo, o MV-LC0190 especifica um cabo padrão de quatro fios e 0.2 m. Isso afeta a posição do amplificador antes da liberação do desenho do dispositivo. Não suponha que um cabo mais longo, um conector ou uma saída diferente estejam incluídos na designação do modelo. Solicite a configuração oferecida e os requisitos de calibração decorrentes.
Aprove a seleção com um teste, não apenas com um código de peça
Defina uma verificação do sistema instalado nas cargas e posições usadas na produção. Registre zero, cargas crescentes e decrescentes, leituras repetidas e o valor recebido pelo controlador. Quando um vaso tiver vários apoios, observe os canais individuais se o equipamento permitir. Travamentos mecânicos devem ser corrigidos antes de usar ajustes de calibração para fazer a indicação coincidir.
Envie à METRAVON o quadro de cargas, o desenho de montagem, o menor incremento medido, o instrumento disponível e o ambiente operacional pela página de consulta. Informe o resultado de aceitação necessário separadamente da especificação do sensor. Isso permite que a proposta identifique a célula, as peças de montagem e a eletrônica sem tratar um sensor avulso como um sistema de pesagem completo.
Perguntas que surgem na revisão do projeto
Q1. Um sensor de baixa capacidade pode ser protegido por um batente mecânico?
Um batente só limita o deslocamento quando sua folga e seu caminho de carga são projetados para o conjunto. Ele deve permanecer livre durante a medição e atuar antes que uma carga inaceitável danifique o sensor. Sua presença não justifica ignorar impactos ou forças laterais. Obtenha os dados de deslocamento do sensor e verifique a configuração do batente nas condições de carga previstas.
Q2. Pode-se padronizar uma capacidade para várias máquinas?
Sim, se cada máquina passar nas verificações de carga máxima e sinal mínimo. A padronização pode simplificar as peças de reposição, mas um sensor escolhido para a máquina mais pesada pode fornecer sinal útil insuficiente em outra menor. Mantenha registros separados de calibração e montagem mesmo quando o código comprado for o mesmo.
Q3. Todos os apoios precisam ter cabos do mesmo comprimento?
Siga as instruções do instrumento e da caixa de junção escolhidos, em vez de impor uma regra universal de comprimento. A resistência do cabo, o ajuste de equalização e eventuais conexões de sensoriamento afetam a medição. Preserve a configuração de cabos especificada, documente as extensões e teste o sistema completo; não encurte os fios apenas para uniformizar a aparência da instalação.
Resumo
Libere a compra do sensor quando a pior carga de apoio, o menor sinal útil e a instalação física tiverem sido verificados. Mantenha a capacidade escolhida vinculada ao desenho e aos dados elétricos correspondentes. Se algum desses dados mudar durante a fabricação, reveja a seleção antes de confiar na calibração original.
