angielski
chiński
hiszpański
rosyjski
portugalski
francuski
niemiecki
indonezyjski
tajski
wietnamski
arabski
włoski
turecki
japoński
Dobór czujników tensometrycznych do zbiorników zaczyna się od reakcji podpór i sił przenoszonych przez podłączone instalacje. Pojemność zbiornika określa ilość produktu, a nie obciążenie każdego czujnika. Wysoki zbiornik, przesunięte mieszadło lub nierówne rzędne podpór mogą sprawić, że obciążenie najbardziej obciążonej nogi znacznie odbiega od średniej.
Czujniki tensometryczne do zbiorników: oblicz reakcje podpór
Poproś projektanta zbiornika o przypadki obciążenia przy każdej podporze, obejmujące stan pusty i pełny, dołączone wyposażenie i istotne ruchy robocze. Oddziel pionowe ściskanie od wymagań dotyczących sił bocznych i unoszenia. Nie przyjmuj uniwersalnego współczynnika bezpieczeństwa bez odpowiedniego projektu konstrukcyjnego i ograniczeń czujnika.
| Stan | Informacje do zachowania | Znaczenie dla ważenia |
|---|---|---|
| Pusty | Tara zbiornika, izolacja, mieszadło i stałe wyposażenie. | Tara wykorzystuje nośność nawet po wyzerowaniu wyświetlacza. |
| Pełny | Maksymalna ilość produktu i rozkład między podporami. | Jeden czujnik może osiągnąć limit, zanim całkowite obciążenie zbiornika wyda się nadmierne. |
| Praca | Ogrzewanie, mieszanie, ciśnienie przetłaczania i podłączone wyposażenie. | Siły od instalacji mogą zmieniać się bez odpowiadającej im zmiany masy produktu. |
| Konserwacja | Podpory tymczasowe i zatwierdzona procedura wymiany. | Pozostawiona w kontakcie podpora może omijać układ ważący. |
Oceń siły rur, zanim uwzględnisz je we wskazaniu przez kalibrację
Zaznacz każde połączenie zbiornika z nieruchomą konstrukcją. Uwzględnij odpowietrzenia, kanały, drabiny, połączenia wyrównawcze i kable, nie tylko rury produktu. Elastyczny wąż nadal ma sztywność i może przykładać siłę przy zmianie ciśnienia lub położenia. Jego wpływ mechaniczny trzeba rozpatrywać wraz z wymaganiami szczelności procesu i bezpieczeństwa.
Moduł MV-WM0007 jest opcją modułu ściskanego, którego wymiary montażu zmieniają się z grupą nośności. Oddzielnie potwierdź dane elektryczne zamontowanego czujnika. Mechanicznie odpowiedni moduł nie jest automatycznie zgodny z istniejącym wskaźnikiem.
Przygotuj plan kalibracji możliwy do wykonania
Przed montażem zbiornika ustal bezpieczne przykładanie i zdejmowanie obciążenia odniesienia. Uzgodnij możliwy do zbadania zakres roboczy, niepewność odniesienia i obszar niebadany. Przy proponowanej metodzie z materiałem określ niezależne wyznaczenie przekazanej masy.
Podczas każdego porównania zapisuj stan rur, temperaturę i stan mieszadła. Powtarzaj kontrole po istotnej zmianie procesu, aby korekty dla jednych warunków nie uznać za stabilne działanie. Zachowaj wskazania zastane przed regulacją zera lub zakresu.
Pytania dotyczące modernizacji zbiornika
Pytanie 1. Czy czujnik o większej nośności usunie sezonowy dryft?
Nie, jeśli dryft powodują zależne od temperatury siły rur lub podpór. Przed zmianą nośności sprawdź połączoną mechanikę i poszczególne reakcje; większy nominał może zmniejszyć użyteczny sygnał bez usunięcia źródła błędu.
Pytanie 2. Czy zainstalowany układ wagowy nadaje się do wykrywania wycieku?
Tylko po ustaleniu, czy najmniejszą istotną stratę da się odróżnić od transferu procesowego, sił termicznych i niepewności pomiaru. Bez tych kontroli nie traktuj malejącego trendu ciężaru jako dowodu wycieku.
Podsumowanie
Określ łącznie obciążenia podpór, ostateczne podłączenia instalacji i praktyczną metodę odniesienia. Uwzględnij te zapisy w zapytaniu ofertowym dotyczącym ważenia zbiornika tak, aby proponowane czujniki i moduły oceniano jako zamontowany system.
