angielski
chiński
hiszpański
rosyjski
portugalski
francuski
niemiecki
indonezyjski
tajski
wietnamski
arabski
włoski
turecki
japoński
Czujnik ściskania może wskazywać powtarzalnie, a mimo to mierzyć niewłaściwą siłę. W oprzyrządowaniu prasy część obciążenia może przechodzić przez prowadnicę lub twardy ogranicznik; pod zbiornikiem przechylona płyta może naciskać na głowicę pomiarową mimośrodowo. Zanim zmienisz kalibrację, sprawdź, jak obciążenie dociera do czujnika. METRAVON MV-LC0163 i MV-LC0170 ilustrują dwa różne montaże: centralny czujnik ściskania o większej nośności i kompaktowy czujnik guzikowy. Ich geometria styku, wymiary i wyjścia elektryczne wymagają oddzielnych kontroli.
Styk czujnika ściskania: prześledź siłę przez oprzyrządowanie
Narysuj drogę siły od ruchomej płyty lub podpory zbiornika przez głowicę obciążającą i czujnik do fundamentu. Następnie zaznacz wszystko, co może przenosić siłę poza tą drogą: tuleje prowadzące, ograniczniki skoku, wsporniki transportowe, otaczające osłony i przyłącza procesowe. Druga droga może zaniżać wskazanie nawet przy prawidłowej pracy czujnika i wzmacniacza.
Powierzchnia współpracująca musi obciążać przeznaczoną do tego głowicę bez opierania się na otaczającej obudowie. Sprawdź geometrię styku i wymagania podparcia na zatwierdzonym rysunku złożeniowym. Nie improwizuj ze spiczastym adapterem ani nie umieszczaj miękkiej przekładki na elemencie obciążającym tylko dlatego, że pasuje. Miejscowe wgniatanie, kołysanie lub zmienne pole styku mogą zmieniać wynik wraz ze wzrostem siły.
W prasie skontroluj osiowość na całym skoku, a nie tylko przy nieobciążonej trawersie. Prowadnica swobodna w górnym położeniu może zacinać się w pobliżu pozycji roboczej. W zbiorniku zbadaj styk podporowy w stanie pustym i obciążonym. Konstrukcja stalowa może ugiąć się na tyle, by zmienić styk, nawet jeśli pierwotna instalacja wyglądała na wypoziomowaną.
Dobierz korpus razem z układem podparcia
| Element doboru | Konsekwencje dla instalacji |
|---|---|
| MV-LC0170 | Nośności 50, 100, 250, 500 lub 1000 kg. Rysunek referencyjny pokazuje korpus o średnicy 52 mm i wysokości całkowitej 22 mm. Sprawdź dostęp do centralnego elementu obciążającego i czterech otworów mocujących w podstawie. |
| MV-LC0163 | Odrębne nośności od 1 do 150 t. Wymiary korpusu i mocowania zmieniają się z nośnością; rysunek dla 10, 15 i 22 t podaje średnicę 75 mm i wysokość 50 mm. Uzyskaj rysunek zamawianej nośności. |
| Sygnał MV-LC0170 | Czułość nominalna 2.0 mV/V; rezystancja wejściowa 750 +/-10 ohm. Potwierdź wzbudzenie wzmacniacza i zakres wejścia dla wybranego czujnika. |
| Sygnał MV-LC0163 | Czułość nominalna 2.85 mV/V; rezystancja wejściowa 1450 +/-10 ohm. Sprawdź zakres i kalibrację przed ponownym użyciem wzmacniacza ustawionego dla innego czujnika. |
Wymiary te pomagają wskazać kandydata, ale nie potwierdzają zgodności z istniejącym mocowaniem. Sprawdź także kształt głowicy obciążającej, luz śrub, wyjście kabla i wysokość po zmontowaniu. Zwiększenie nośności może zmienić wszystkie cztery cechy. Ani sam element guzikowy, ani cylindryczny korpus ściskany nie zapewniają kompletnego zabezpieczenia przed uniesieniem ani przemieszczeniem bocznym.
Jeżeli zastosowanie dotyczy silosu o wielu podporach, a nie małego oprzyrządowania, użyj poradnika reakcji podporowych dla czujników kolumnowych do doboru poszczególnych podpór. Całkowity ciężar zbiornika podzielony przez liczbę nóg to jedynie średnia wstępna, a nie maksymalna reakcja przy każdym czujniku.
Obciążenie wstępne pozostaje po wyzerowaniu wyświetlacza
Płyta, zbiornik lub sprężyna mogą obciążać czujnik przed rozpoczęciem użytecznego pomiaru. Tarowanie usuwa tę wartość z wyświetlacza; nie usuwa siły. Zapisz zero po montażu i odróżnij je od odczytu elektrycznego bez obciążenia. W przeciwnym razie pozornie małe obciążenie procesowe może ukrywać znaczne wykorzystanie zakresu czujnika.
W przykładowym przypadku statycznym czujnik o nośności 100 kg z oprzyrządowaniem 20 kg i dodatkowym obciążeniem 60 kg przenosi równoważnik masy 80 kg, nawet jeśli wyświetlacz pokazuje tylko 60 kg. Pozostały zakres nominalny nie musi wystarczać na udar lub zablokowanie. Oceń te przypadki osobno zamiast przyjmować arbitralny zapas procentowy.
Opublikowane dla tych modeli bezpieczne przeciążenie 150% pełnego zakresu nie stanowi dodatkowego zakresu pomiarowego. Nie określa też dopuszczalnej siły bocznej ani dozwolonego czasu przeciążenia. Ograniczniki trzeba zaprojektować tak, aby chroniły zespół, pozostając bez kontaktu podczas zamierzonego pomiaru. Ogranicznik już stykający się z konstrukcją może sprawić, że przeciążony układ pozornie ma zapas nośności.
Użyj sekwencji obciążania, aby odróżnić problemy styku od skalowania
- Odizoluj maszynę lub proces i użyj niezależnych podpór o odpowiedniej nośności, zanim ktokolwiek poluzuje obciążony zespół montażowy. Zapisz dotychczasowe wskazania przed regulacją.
- Sprawdź styki podporowe, luzy i trasę kabla. Usuń zanieczyszczenia bez modyfikowania powierzchni obciążanych czujnika.
- Przykładaj zatwierdzone obciążenia odniesienia przez rzeczywiste oprzyrządowanie rosnącymi i malejącymi stopniami. Zapisuj razem siłę odniesienia, surowy sygnał wyjściowy i wskazanie.
- Powtórz sekwencję. Zmienne zero lub krzywa odciążania wymagają sprawdzenia styku, tarcia i osiadania przed kolejną regulacją zakresu.
- Sprawdź wartość końcową zarówno w sterowniku odbiorczym, jak i na lokalnym wskaźniku. Poprawne wskazanie lokalne nie dowodzi poprawnego skalowania PLC.
Błąd w przybliżeniu proporcjonalny przy każdym obciążeniu może wskazywać niezgodność skalowania lub czułości. Skokowa zmiana w jednym położeniu może sugerować kontakt z ogranicznikiem lub prowadnicą. Są to wskazówki diagnostyczne, a nie dowód konkretnego uszkodzenia. Zachowaj pierwotne pomiary, aby odróżnić korektę mechaniczną od regulacji elektrycznej.
Pytania dotyczące oprzyrządowania ściskanego
Pytanie 1. Czy czujnik guzikowy można przykręcić do górnej płyty i użyć w rozciąganiu?
Nie na podstawie samych gwintów montażowych. MV-LC0170 jest tu przykładem guzikowego czujnika ściskania; otwory podstawy mocują korpus. Rozciąganie wymaga czujnika i mocowań wyraźnie przeznaczonych do takiego kierunku siły. Odwrócenie siły bez tego potwierdzenia grozi błędnym wskazaniem i rozłączeniem zespołu.
Pytanie 2. Czy większa nośność usunie powtarzające się awarie przeciążeniowe?
Tylko jeśli rzeczywistą przyczyną jest nadmierna siła osiowa, a zmieniona instalacja nadal jest odpowiednia. Większa nośność nie koryguje przechylonej płyty, udaru bocznego ani adaptera opierającego się na obudowie. Może też zmniejszyć użyteczny sygnał przy małej sile. Przed doborem zamiennika sprawdź uszkodzony zespół i określ ilościowo zdarzenie obciążające.
Pytanie 3. Co dołączyć do zapytania dotyczącego istniejącej prasy?
Wyślij tabliczkę czujnika, przekrój powierzchni styku, dostępną średnicę i wysokość, maksymalne ściskanie wraz z obciążeniem wstępnym oraz model wzmacniacza. Jeśli istotne, dodaj szybkość obciążania i wymagania rejestracji krótkich pików. Sama nośność statyczna i czułość nie określają odpowiedzi dynamicznej ani trwałości zmęczeniowej.
Podsumowanie
Wiarygodny pomiar ściskania zaczyna się od styku podporowego. Wybierz korpus pasujący do drogi siły, uwzględnij obciążenie wstępne w ocenie nośności i wykonaj test przez zamontowane oprzyrządowanie. Aby otrzymać ofertę METRAVON, przekaż rysunek złożeniowy i sekwencję obciążeń, aby proponowany czujnik, elementy obciążające i elektronikę można było sprawdzić jako system.
