タンクのレーダーレベル値が不安定なときの診断

目的と適用範囲

タンクのレーダーレベル値が不安定な場合、原因はプロセス、エコー追従、取付、電源、配線、通信、PLC処理のいずれにもあり得ます。ダンピングを増やす前に、同じ時刻で各層のデータを比較し、どこで変動が発生したかを切り分けます。

不安定が起きた時刻、液位、投入、攪拌、泡、温度、蒸気を記録します。生距離、選択エコー、信号余裕、計器出力、PLC生値、工学値、弁位置、ポンプ状態を同じ時間軸で取得します。取付、ノズル、結露、付着、電源品質、接地、通信エラーも確認します。

実液面の変動と計測ノイズを分けます。固定ピークへのターゲット切替、アンテナ結露、取付金具の振動、グランドループ、PLCフィルタを順に確認します。一度に複数設定を変えず、仮説ごとに一つの変更と再試験を行います。過度な平滑化で危険な高位変化を遅らせません。

既知レベルまたは独立測定と比較し、攪拌・投入の開始停止で曲線と各信号を記録します。ロストエコー、再取得、電源断、通信断、PLC入力を試験します。修正後は同じ運転条件を再現し、変動幅、応答時間、警報への影響が受入基準内か確認します。

症状、証拠、原因、変更、前後曲線、結果をトラブル記録へまとめます。設定バックアップと元に戻す手順を保存します。再発監視には信号余裕、通信エラー、変動幅を使用し、媒体や運転条件変更時に基準を見直します。

原因を隠し応答を遅らせる可能性があるため、各層を先に切り分けます。

同時刻の生距離、電流、カード生値、工学値を比較します。

因果関係を確認できるよう、一つずつ変更し同条件で再試験します。