設置後のレーダーエコー故障を診断する方法

目的と適用範囲

設置後にエコー故障が発生した場合、サービスレビューでは機械条件と信号処理を同時に確認します。設定だけを変更すると、一時的に安定しても、ノズル、障害物、結露、金具振動という根本原因が残る可能性があります。

故障前後の曲線、選択ピーク、信号余裕、設定、出力、運転状態を取得します。ノズル内径・長さ、アンテナ突出、角度、壁・構造物距離を実測します。泡、蒸気、粉じん、付着、投入、攪拌、電源、通信も確認します。

図面上の距離と曲線ピークを照合し、固定反射と製品表面を識別します。アンテナ清掃、方向、金具、接地、ケーブルを点検します。偽反射抑制は原因を特定した後に限定し、最高レベルの真のエコーを覆いません。

修正前後を同じ液位と運転条件で比較します。低・中・高レベル、投入、攪拌、ロストエコー、再取得、再起動を試験します。出力、PLC値、警報を確認し、信号余裕と復帰時間が基準内か判定します。

原因、証拠、是正、設定前後、曲線、試験結果をサービス報告へまとめます。未再現条件と暫定対策には期限を付けます。基準曲線を更新し、信号余裕とターゲット切替を再発監視へ使います。

設定変更だけで復旧した場合も、原因となる物理条件が再発しないか点検周期を設定し、信号余裕の傾向で効果を確認します。ノズル内反射、障害物、付着、結露は別々に切り分け、不要な感度調整で真の測定信号を弱めないようにします。

取付、ノズル、付着、配線を先に確認します。

物理距離と複数レベルでの移動を比較します。

同条件での追従、信号余裕、出力、警報、復帰を確認します。