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La mesure de niveau d’un silo à ciment est la plus exigeante à la livraison pneumatique : l’opérateur a besoin d’une indication utile alors que poussière, chute de poudre et aération changent la surface. Une lecture après tassement aide au suivi du stock, mais ne prouve pas que l’installation soutient la décision de remplissage.
Comparer antenne et ouverture avant la fréquence
Le METRAVON MV-RD21 utilise une lentille PTFE de 76 mm avec faisceau nominal de 3 degrés. Le MV-RD903 utilise un cornet, avec options publiées 96 mm/8 degrés et 121 mm/6 degrés. Ces différences influencent le passage dans le toit et les structures éclairées en profondeur ; elles ne désignent pas un vainqueur universel pour tout silo à ciment ou cendres volantes.
Vérifiez séparément distance à vide et distance minimale de matière autorisée. La portée MV-RD903 publiée commence à 0.6 m ; la position du cornet doit donc entrer dans l’étude de garde haute. Les configurations MV-RD21 diffèrent : utilisez référence et limite proche commandées au lieu de copier l’échelle de l’ancien transmetteur.
Tester le niveau du silo à ciment pendant livraison
| Étape | À consigner | Ce qu’elle révèle |
|---|---|---|
| Avant remplissage | Niveau connu, distance brute et écho | Établit une référence sans flux de poudre. |
| Livraison | Validité du signal et tendance près de l’entrée | Montre si poussière ou matière entrante perturbe le retour utile. |
| Tassement | Niveau après arrêt de la livraison | Distingue changement réel de compactage et décalage du capteur. |
| Vidange | Changement de surface au-dessus de la sortie | Vérifie la représentativité du point à la formation d’un creux. |
Gardez entrée, évent, filtre, échelles et contreventements sur le plan. Un faisceau étroit s’élargit encore avec la distance ; le flux peut entrer dans son trajet à la croissance du tas. Examinez toute la plage, pas seulement l’espace sous la bride.
Distinguer erreur de niveau et erreur de conversion du stock
La poudre aérée peut occuper plus de volume que la même poudre tassée. Cendres volantes et ciment nécessitent aussi leurs propres hypothèses de densité. Une précision de distance stable ne peut donc devenir un pourcentage de précision des tonnes stockées.
Pour rapprocher le stock, conservez l’historique brut et comparez les réceptions pesées sur plusieurs cycles. Si l’écart change après tassement, examinez volume et densité avant le décalage radar. Un décalage forçant l’accord sur une livraison peut aggraver la suivante.
Questions de livraison et de maintenance
Q1. Le radar continu peut-il remplacer le détecteur haut existant ?
Pas seulement parce que les deux indiquent un niveau. L’arrêt de remplissage exige étude d’indépendance, de réponse aux défauts et de conséquences d’alarme manquée. Conservez la protection approuvée sauf validation d’un remplacement par l’ingénieur responsable.
Q2. Faut-il lisser une tendance bruitée jusqu’à l’immobiliser ?
Comparez d’abord écho et dossier de livraison. Le filtrage masque les perturbations brèves mais retarde aussi la détection d’une hausse. N’acceptez le réglage qu’après contrôle de réponse près de la limite au débit de remplissage pertinent.
Q3. Qu’est-ce qui rend deux devis radar comparables ?
Exigez dimensions d’antenne, piquage, configuration de distance, limites thermiques et sortie. Ajoutez accès de mise en service et traitement des défauts par le récepteur. Un prix lié aux seules fréquence et portée maximale omet plusieurs coûts d’installation.
Synthèse
Une spécification de silo à poudre utile inclut livraison et performance d’inventaire définie séparément. Envoyez coupe, position de conduite et interface PLC requise pour un devis de configuration METRAVON ; comparez MV-RD21 et MV-RD903 sur cette même installation.
