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La mesure de niveau en trémie à charbon peut montrer un tas haut alors que le doseur en dessous manque de produit. Un pont, une sortie inactive ou un creux asymétrique peut dissocier la surface observée du produit disponible pour le procédé. Définir si l’instrument gère l’espace libre, suit l’extraction ou estime le stock avant de choisir sa position.
Suivre la géométrie du chariot verseur et des sorties
Un chariot verseur mobile peut déplacer le sommet de remplissage dans la trémie. Plusieurs doseurs peuvent créer des profils de soutirage différents même si la quantité totale varie lentement. Cartographier les positions d’entrée possibles et les combinaisons de sorties actives ; évaluer si un faisceau répond à la question opérationnelle dans toutes ces combinaisons.
Le METRAVON MV-RD21 propose une solution radar pour solides en vrac avec lentille PTFE de 76 mm et faisceau nominal de 3 degrés. Le trajet étroit aide à placer la mesure entre les obstacles, mais échantillonne une zone de surface plutôt que toute la trémie. Si l’exploitation exige plusieurs zones indépendantes, définir leur couverture plutôt que remplacer ce besoin par une portée supérieure.
Interpréter le niveau de charbon avec les enregistrements des doseurs
| Tendance | Explication possible | Contrôle suivant |
|---|---|---|
| Haut et stable | Le faisceau voit du charbon stocké, pas nécessairement en mouvement. | Comparer état du doseur et livraison en aval avant de déclarer le combustible disponible. |
| Chute soudaine | Effondrement local ou changement d’écho dominant possible. | Examiner ensemble événement de procédé et écho avant de modifier l’étalonnage. |
| Saut au remplissage | Le flux du chariot verseur ou un nouveau sommet peut entrer dans le faisceau. | Comparer position du chariot et plan d’installation. |
| Valeur inchangée | La surface peut être stable ou le système peut maintenir des données périmées. | Vérifier validité de mesure et horodatage au contrôleur récepteur. |
Spécifier explicitement les exigences électriques et de zone
Commander la sortie requise par le PLC existant : 4-20 mA/HART et une configuration RS485/Modbus RTU ne sont pas des descriptions de câblage interchangeables. En adaptation, vérifier alimentation, cheminement des câbles, isolement et traitement diagnostique avant de réutiliser l’ancien circuit. Distinguer niveau brut et stock calculé à l’écran opérateur.
Les exigences de danger lié aux poussières doivent correspondre aux documents de l’ensemble exact. Un indice IP, une limite de température ou une approbation générique de famille ne démontre pas l’aptitude au lieu classé. Ce radar n’est pas non plus un détecteur de température du charbon, de gaz ou d’incendie.
Mettre en service selon les combinaisons d’exploitation
Utiliser une séquence prévue incluant les positions pertinentes du chariot et combinaisons de doseurs aux niveaux accessibles. Consigner distance, qualité d’écho, niveau indiqué et état du contrôleur. La référence doit décrire la même partie du tas ; une observation près de la paroi ne valide pas automatiquement la lecture d’un sommet central.
Pour les estimations de stock, conserver les hypothèses de tas et de masse volumique avec la conversion. Les revérifier après changement de qualité de charbon ou de manutention. Une bonne distance locale peut coexister avec une mauvaise estimation du tonnage total.
Questions des opérateurs
Q1. Un doseur vide signifie-t-il automatiquement un défaut radar ?
Non. Examiner le trajet du produit et le fonctionnement du doseur avec le capteur. Une lecture haute correcte peut signaler du charbon qui n’atteint pas cette sortie. Utiliser la procédure approuvée de l’usine pour inspecter les blocages suspectés.
Q2. Un seul radar peut-il assurer toute la protection anti-débordement ?
Cela exige une évaluation distincte du système de protection. Ne pas déduire indépendance, couverture diagnostique ou niveau de sécurité de la présence d’une sortie de niveau continue.
Résumé
Joindre la course du chariot verseur, la disposition des sorties et la fonction de contrôle prévue à votre demande d’instrumentation pour trémie à charbon. L’offre doit expliquer quelle surface est mesurée et comment une lecture indisponible est traitée, pas seulement annoncer une distance maximale.
