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Die METRAVON MV-LC0203 ist ein Wägebalken für Behälter- und Kranbahn-Wägeaufnahmen mit 10, 20, 30 und 40 t. Der nackte Balken unterscheidet sich von der sphärischen Kontaktbaugruppe MV-LC0202. Die Tragstruktur muss die vorgesehene Krafteinleitung bereitstellen; der Sensor allein definiert kein komplettes Wägemodul.
Für MV-LC0203 die Reaktionen statt der Gesamtlast angeben
Für Behälter zählen Eigenmasse, größter Inhalt und Kräfte angeschlossener Leitungen oder Maschinen. Bei Kranbahnen müssen tatsächliche Messstellen und die zur Reaktionsberechnung verwendeten Lastpositionen feststehen. Nehmen Sie keine Gleichverteilung an. Eine genannte Anwendung ist keine Stoßfreigabe; beschreiben Sie, ob die Last beim Ablesen ruht oder sich verändert.
| Auswahlpunkt | Referenz | Vor Bestellung klären |
|---|---|---|
| Nennstufen | 10 / 20 / 30 / 40 t | Reaktion am jeweiligen Messpunkt bestimmen. |
| L / W / H | 240 / 60 / 50 mm | Montagekontakte und Rückhaltung ergänzen. |
| Brückenausgang | 2.0 ±0.002 mV/V | Installierte Skalierung mit Referenzen prüfen. |
| Eingang / Ausgang | 700 ±10 / 702 ±2 Ω | Realen Brückenleser auswählen. |
| Vieradriges Kabel | 16 m | Schutz und Zugang zur Kalibrierung planen. |
| Sichere / Grenzüberlast | 150 / 200% FS | Keine normale Arbeits- oder Stoßreserve. |
Die Montage mit der ganzen Tragstruktur zeichnen
Die Referenz nennt 240 mm Länge, 60 mm Breite und 50 mm Höhe. Reichen Sie Auflager, Lastkontakte, Rückhaltung und Schraubeneingriff mit der vollständigen Zeichnung ein. Halten Sie die Messstruktur dort frei, wo sie sich verformen soll. Starre Verbindungen zu Nachbarbauteilen können Kräfte in die Messstelle einleiten oder an ihr vorbeiführen.
Nennsignal und Auswertung getrennt bestätigen
Der Ausgang ist 2.0 ±0.002 mV/V, mit 700 ±10 Ω Eingang und 702 ±2 Ω Ausgang. Der Gesamtfehler ist mit ±0.02% FS angegeben. Das beschreibt nicht automatisch das Ergebnis der montierten Behälter- oder Schienenwaage. Skalieren Sie einen geeigneten Brückenleser mit Referenzlasten im freigegebenen mechanischen Aufbau.
Die Speisung ist 4–12 V DC, maximal 15 V DC. Ein direkter industrieller Strom- oder serieller Ausgang ist nicht belegt. Legen Sie erforderliche PLC-Signale mit der Signalaufbereitung fest, statt den mechanischen Sensornennwert als vollständige Kanalspezifikation zu verwenden.
Den Referenzlastzugang vor dem Schließen der Stütze planen
Die vieradrige Leitung ist für diese Stufen mit 16 m angegeben. Planen Sie Schutz und Referenzlastzugang vor Verkleidung oder schwer zugänglichem Einbau. Erfassen Sie Nullpunkt, Lastpunkte, Entlastung und erforderliche Lastpositionsprüfungen. Wenn eine Kraft lange anliegt, muss der Halteversuch zum tatsächlichen Zyklus passen.
30-Minuten-Kriechen ist ±0.02% FS; 150% FS sichere und 200% FS Grenzüberlast sind kein normaler Betriebszuschlag. Legierter Stahl, IP67 und −30…+70 °C gelten als Modellangaben, hinzugefügte Kabelstellen und Gehäuse sind separat zu schützen. Für das Angebot werden Stützen, Nennstufe, kleinste und größte relevante Reaktion, Prozesszustände, Umgebung, Leser und Referenzlastverfahren benötigt.
Fragen zu Prüfpunkten und bewegten Lasten
Q1. Reicht ein einziger lokaler Lastpunkt für die Behälterabnahme?
Die Prüfung muss die ganze Stützkonstruktion und die Wägeaufgabe abbilden. Definieren Sie Belastungsmethode und Einfluss von Rohrleitungen, Rückhaltung und Stützen. Eine lokale Prüfung bestätigt nicht jede Position oder den gesamten Behälter.
Q2. Sind genaue Werte während der Kranfahrt bestätigt?
Die vorliegenden Daten legen weder Fahrgenauigkeit noch zulässige Messgeschwindigkeit oder Stoßleistung fest. Beschreiben Sie den Betriebszyklus und lassen Sie die konkrete Installation bewerten, bevor Messungen bei veränderlicher oder bewegter Last eingeplant werden.
Q3. Sind Kontaktteile und ein komplettes Modul enthalten?
Die Balkengeometrie allein legt den Lieferumfang nicht fest. Bestätigen Sie Auflager, Kontakte, Rückhaltung, Verbindungsteile und Kalibrierzugang im Angebot. Eine Baugruppe mit anderem Lastkontakt kann nicht ohne neue Montageprüfung übernommen werden.
