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Zusammenfassung der Auswahl
Es dient zur Messung fester Partikel, Pulver und klumpiger Materialien. Der Referenzbereich beträgt 30 m für Flüssigkeiten, 20 m für feste Blöcke und 15 m für feste Pulver. Gewinde- oder Flanschausführungen sowie Hochtemperaturkonfigurationen sind optional. Vor der Bestellung sollten als Bedingungen Material, Messbereich, Staub, Materialoberfläche, Installationsanschluss, Temperatur und Druck, Explosionsschutz und Leistung bestätigt werden.
Produktübersicht
Das universelle 26 GHz-Radar-Füllstandmessgerät MV-RD905 wird für die berührungslose kontinuierliche Füllstandmessung in Industriesilos verwendet. Es gibt kontinuierliche Abstands- oder Füllstandssignale aus, die für Bestandstrends, Materialein- und -ausgangskontrolle sowie Warnungen bei hohem und niedrigem Füllstand geeignet sind. Es ist nicht das gleiche Produkt wie der Niveauschalter, der nur „Material vorhanden/kein Material“ feststellt.
Messprinzip
Die 26 GHz-Hornantenne sendet Mikrowellenimpulse an die Mediumoberfläche, empfängt die reflektierten Signale und das Gerät berechnet daraus die Entfernung und den Füllstand. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche dielektrische Eigenschaften, Staub und Neigungswinkel der Materialoberfläche, daher sind auf der Seite jeweils die Referenzbereiche für Flüssigkeiten, feste Blöcke und feste Pulver angegeben.
Anwendbare Materialien und Verwendungsszenarien
- Silos für Getreide, Futtermittel, Kunststoffpartikel und chemische Pellets.
- Silos für pulverförmige Materialien wie Zement, Kohlepulver, Mineralpulver, Zusatzstoffe usw.
- Kontinuierliche Messung von Materialien mittlerer und kurzer Reichweite wie Kohle, Erz, Koks und anderen stückigen Materialien.
- Projekte, die eine Installationsanpassung zwischen Gewinde-, Flachflanschen oder Universalflanschen erfordern.
Wert auf Beschaffung und Techniker angewendet
Technische Parameter
| Bewerbung | Feste Partikel, Pulver und Klumpen |
|---|---|
| Messbereich | Flüssigkeit 30m; fester Block 20m; festes Pulver 15m |
| Prozessanbindung | Gewinde, Flansch |
| Prozesstemperatur | -40~130℃ Standardtyp; -40~250℃ Hochtemperaturtyp |
| Prozessdruck | Flacher Flansch – 0,1–4,0 MPa; Universalflansch-0,1 ~ 0,3 MPa |
| Messgenauigkeit | ±15mm |
| Häufigkeit | 26 GHz |
| Das Strahlhorn. | 8° |
| Schutzstufe | IP67 |
| Strom | Zweileitersystem DC24V; Vierleitersystem DC24V oder AC220V |
| Signalausgang | 4-20mA/HART (two wires/four wires) or RS485 Modbus |
| Explosionsgeschützt | Optional Ex ia IIC T6 Ga oder Ex d IIC T6 Gb, bitte mit vollständiger Modellnummer und Zertifikat bestätigen |
| Muschel | Konfigurationen mit Einzelkammer aus Aluminium, Doppelkammer aus Aluminium, Einzelkammer aus Kunststoff oder Edelstahl |
Hinweis: Die Werte auf dieser Seite dienen der Anfrage und Vorauswahl. Temperatur-, Druck-, Flansch-, Antennen-, Gehäuse-, Explosionsschutz- und Ausgangsoptionen müssen entsprechend der vollständigen Konfiguration bestätigt werden und die Obergrenzen können standardmäßig nicht kombiniert werden.
Auswahlhilfe
- Unterscheiden Sie zunächst, ob das Material in Form von Klumpen, Granulat oder Pulver vorliegt, und geben Sie Partikelgröße, dielektrische Eigenschaften, Feuchtigkeitsgehalt, Staub und Materialoberflächenbedingungen an.
- Verwenden Sie je nach Material den Referenzbereich „Fester Block 20 m“ oder „Festes Pulver 15 m“. Der Flüssigindikator 30 m sollte nicht angewendet werden.
- Geben Sie die Behältergröße, die Installationsöffnung, die Zuführposition und die internen Komponenten an und überprüfen Sie den 8°-Strahlbereich.
- Gewinde, Flachflansche und Universalflansche beeinflussen gleichzeitig die Einbaurichtung und Druckgrenze und müssen in Kombination ausgewählt werden.
- Bestätigen Sie bei Hochtemperaturmodellen die tatsächliche Temperatur am Flansch und an der Antenne und prüfen Sie die Isolierung, Abdichtung und den Wartungsraum.
- Bestätigen Sie die Stromversorgung, 4-20 mA/HART oder RS485 Modbus, Explosionsschutz und Steuerungssystemschnittstelle.
Wichtige Punkte für Installation und Inbetriebnahme
- Der Installationspunkt liegt weit entfernt vom Vorschubbalken, um einen direkten Aufprall großer Materialstücke auf Horn und Flansch zu vermeiden.
- Richten Sie die Antenne entsprechend der Richtung des Materialhügels aus; Überprüfen Sie bei Verwendung eines Universalflansches auch dessen untere Druckgrenze.
- Vermeiden Sie Leitern, Versteifungen und lange, kurze Installationsrohre innerhalb des 8°-Strahls und führen Sie eine vollständige Echounterdrückung durch, wenn die Position leer ist.
- Überprüfen Sie die Anzeige-, Ausgangs- und Alarmschwellen bei niedrigem Füllstand, hohem Füllstand und der Staubzufuhrstufe.
- Überprüfen Sie Antennenstaub, Kondensation, Erdung, Kabeleinführungen und Befestigungselemente und bewahren Sie Parameter und Echoaufzeichnungen auf.
FAQ
Kann der MV-RD905 klumpige, körnige und pulverförmige Materialien messen?
Es kann als Auswahlobjekt für diese drei Arten fester Materialien verwendet werden, die Referenzbereiche verschiedener Materialien sind jedoch unterschiedlich und die dielektrischen Eigenschaften, der Staub und die Materialoberfläche müssen überprüft werden.
Welcher Wert sollte für den Messbereich des MV-RD905 berücksichtigt werden?
Die Referenz beträgt 20 m für feste Blöcke und 15 m für festes Pulver; Die 30 m für Flüssigkeiten können nicht direkt für die Feststoffauswahl verwendet werden. Bei Annäherung an die Obergrenze sollten die Echo- und Prozessbedingungsgrenzen beibehalten werden.
Warum ist der Messbereich von Feststoffpulver kürzer als der von Feststoffblöcken?
Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche dielektrische Eigenschaften, Staub und Reflexionsbedingungen an der Materialoberfläche. Auf der Seite werden unterschiedliche Referenzabstände basierend auf typischen Medien angegeben. Das eigentliche Projekt muss noch bestätigt werden.
Was ist bei der Installation eines Abstrahlwinkels von 8° zu beachten?
Die Einbauöffnung, Silowände, Leitern und Aussteifungen dürfen nicht in den Nutzbalken hineinragen. Je höher das Silo, desto größer der Strahlabdeckungsdurchmesser und muss anhand der Zeichnungen überprüft werden.
Wie wählt man zwischen Gewinde-, Flachflansch und Universalflansch?
Das Gewinde eignet sich zum Anpassen kleiner Schnittstellen; der flache Flansch deckt höhere Drücke ab; Der Universalflansch lässt sich leicht an der Materialoberfläche ausrichten, die Obergrenze des Referenzdrucks ist jedoch niedriger.
Kann der Hochtemperaturtyp gleichzeitig dem höchsten Druck standhalten?
Die Obergrenze für Temperatur und Druck kann standardmäßig nicht gleichzeitig festgelegt werden. Dichtungen, Flansche, Antennen und explosionsgeschützte Konfigurationen müssen entsprechend den kombinierten Prozessbedingungen schriftlich bestätigt werden.
Kann die Messung auch bei viel Staub stabil sein?
Das 26 GHz-Festkörperradar kann unter staubigen Prozessbedingungen eingesetzt werden, extrem dichter Staub, Staub auf der Antenne und die direkte Zuführung von Materialien beeinträchtigen jedoch weiterhin das Echo und sollten unter dynamischen Prozessbedingungen akzeptiert werden.
Kann es an eine SPS oder ein DCS angeschlossen werden?
Optional 4-20 mA/HART oder RS485 Modbus. Überprüfen Sie vor dem Anschließen die Stromversorgung, Reichweite, Stationsnummer, Baudrate, Isolation und Fehlerausgabe.
Wie stellt man einen Alarm bei hohem Füllstand ein?
Kontinuierliche Füllstände können Frühwarn- und Kontrollschwellen bieten, aber Materialstopps auf hohen Füllständen sollten in das Transportvolumen des Fördersystems einbezogen werden; Der entscheidende unabhängige Schutz wird durch das Prozesssicherheitsdesign bestimmt.
Anfrage Was muss für MV-RD905 bereitgestellt werden?
Geben Sie Materialform und Partikelgröße, Silohöhe und -durchmesser, Staub, Temperatur und Druck, Installationsanschluss und Materialhügel, Gefahrenbereich, Stromversorgungsleistung und ein Diagramm vor Ort an.
Bestellhinweise
Geben Sie bei der Bestellung bitte den Namen und die Form des Materials, die Partikelgröße und den Staub, die Behältergröße, die Position des Materialeinlasses und -auslasses, den Messbereich, die normale und anormale Temperatur und den normalen Druck, den Prozessanschluss, den Gefahrenbereich, die Stromversorgung, das Ausgabeprotokoll, Fotos vor Ort und Kontrollzwecke an. Die endgültigen Parameter unterliegen der schriftlichen Auswahlbestätigung und Auftragszeichnung.
