Hệ thống cân phễu: xác định nhiệm vụ định lượng mẻ, nạp bù và thử vật liệu

Hệ thống cân phễu phải được quy định theo đại lượng quá trình cần đo: vật liệu đi vào phễu nhận, vật liệu rời bộ cấp liệu hoặc lượng tồn giữa các lần chuyển liệu. Những lượng này có liên quan nhưng không thể dùng thay nhau. Cần xác định trình tự điều khiển và điểm tại đó vật liệu được coi là đã giao trước khi chọn phần cứng cân.

Nhận một mẻ và điều khiển bộ cấp liệu là hai nhiệm vụ khác nhau

Khi nhận một mẻ, vật liệu vẫn có thể đang rơi sau khi thiết bị đầu vào nhận lệnh đóng. Với bộ cấp liệu cân giảm khối lượng, phép tính lưu lượng dùng thay đổi khối lượng theo thời gian. Chọn một cài đặt lọc cho cả hai nhiệm vụ mà không thử quá trình có thể tạo ước tính lưu lượng không ổn định hoặc làm chậm ngắt cấp mẻ.

Chọn hệ thống cân phễu theo lượng hữu ích nhỏ nhất

Liệt kê phễu rỗng, bộ cấp liệu, động cơ, cửa và mọi thiết bị do các gối cân đỡ, rồi cộng lượng vật liệu lớn nhất và các tải vận hành liên quan. Trừ bì điện tử chỉ trừ một giá trị hiển thị; nó không loại tải cơ học khỏi cảm biến.

Tiếp theo xác định lượng thành phần bổ sung, mẻ hoặc thay đổi lưu lượng nhỏ nhất có ý nghĩa. Bổ sung một lượng nhỏ vào phễu đang chịu tải lớn chỉ sử dụng phần nhỏ của dải tổng tải hệ thống. Kiểm chứng thay đổi tín hiệu, nhiễu và độ lặp lại tại điểm làm việc đó, thay vì dựa vào số chữ số thập phân hiển thị.

METRAVON MV-WM0006 là phương án mô-đun cần xem xét khi nhóm dải tải và cấu hình lắp phù hợp với thiết kế gối đỡ. Các nhóm công bố là 0.5-2.5 t và 3-5 t, với chiều cao cụm khác nhau. Thông tin đó không xác lập năng suất cấp liệu, độ chính xác mẻ, sự phù hợp về vệ sinh hoặc chức năng bộ điều khiển. Thiết bị định lượng liều nhỏ có thể cần cấu hình cơ khí và dải tải khác.

Về kích thước gối đỡ và kiểm tra khi cải tạo, tham khảo hướng dẫn lắp mô-đun. Bản vẽ phễu cần xác định rõ cụm được cân để bên mua và đơn vị tích hợp thống nhất động cơ, cửa và kết nối nào được tính trong khối lượng đo.

Tính đến nạp bù, thiết bị hỗ trợ dòng chảy và vật liệu còn giữ lại

Trong khi nạp bù bộ cấp liệu cân giảm khối lượng, thay đổi khối lượng bao gồm cả vật liệu đi vào và vật liệu cấp ra. Không thể chỉ từ mức giảm khối lượng mà trực tiếp xác định lưu lượng đầu ra. Hỏi nhà cung cấp bộ điều khiển đã chọn cách điều khiển cấp liệu trong khoảng này, cách đánh dấu khoảng thời gian đó và khi nào điều khiển theo khối lượng hợp lệ được khôi phục. Không cho rằng mô-đun cung cấp các khả năng này.

Tạo cầu, cuốn khí và thay đổi khối lượng riêng đổ đống có thể làm đổi đặc tính cấp liệu ngay cả khi cân tĩnh vẫn đúng. Thử chính loại bột, hạt hoặc vật liệu khác trong điều kiện có tính đại diện. Ghi việc dùng bộ khuấy và bộ rung, vì hoạt động của chúng có thể ảnh hưởng cả dòng vật liệu lẫn tín hiệu lực.

Phân biệt vật liệu rời cụm được cân với vật liệu đến nơi nhận. Sản phẩm giữ lại trong máng xả cố định, rò rỉ hoặc chuyển hướng sau cửa ra phễu có thể tạo chênh lệch. Xác định điểm nhận cho phép thử lượng giao và bảo đảm việc thu gom làm chuẩn thu được đúng đầu ra dự kiến một cách an toàn.

Loại bỏ lực ngoài trước khi tinh chỉnh điều khiển

Kiểm tra ống nối mềm đầu vào, kết nối đầu ra, ống hút, ống khí và ống luồn dây điện. Kết nối gọi là mềm vẫn có thể truyền lực thẳng đứng khi bị kéo căng, bị vật liệu chèn đầy hoặc bị dịch chuyển. Kiểm tra trong phạm vi mức nạp và chuyển động vận hành bình thường, không chỉ khi phễu rỗng và dừng.

Thay đổi áp suất cũng có thể tác dụng lên cụm được cân qua thiết bị kết nối. Nếu khối lượng hiển thị thay đổi khi hệ hút hoặc van hoạt động, điều tra tác động vật lý đó trước khi tăng lọc. Lọc có thể làm mượt thay đổi hiển thị nhưng vẫn để lại độ lệch và sai số định lượng do nó gây ra.

Tách hiệu chuẩn cân khỏi nghiệm thu bằng vật liệu

Trước hết kiểm chứng chuỗi đo tĩnh bằng phương pháp tham chiếu đã thống nhất. Sau đó thử vật liệu với các mẻ hoặc lưu lượng cấp nhỏ và lớn dự kiến, các mức phễu liên quan, lúc khởi động và giai đoạn phục hồi sau nạp bù. Xác định dung sai và số lượt trong kế hoạch thử; không có tỷ lệ hay số lượt chung nào phù hợp với mọi vật liệu và quá trình.

Với mẻ nạp vào phễu nhận, so sánh kết quả mẻ đã ổn định với chuẩn độc lập khi khả thi và ghi đặc tính ngắt cấp. Với nhiệm vụ cân giảm khối lượng, phép thu gom được kiểm soát trong khoảng thời gian đã đo có thể kiểm tra khối lượng giao và lưu lượng trung bình. Độ không đảm bảo của cân tham chiếu, tổn thất thu gom và độ không đảm bảo thời gian phải phù hợp với kết quả được công bố.

Lưu bộ thông số công nghệ, mức nạp, trạng thái vật liệu, cài đặt lọc, lệnh bộ cấp và trạng thái nạp bù của từng lượt thử cùng kết quả. Nhờ đó có thể truy nguyên sai số đến điều kiện vật lý hoặc điều khiển, thay vì liên tục sửa một hệ số hiệu chỉnh chưa rõ nguyên nhân.

Câu hỏi về chất lượng hoạt động của phễu

Q1. Vì sao lượng nhỏ của một thành phần được đo sai trong khi tổng mẻ có vẻ đúng?

Lượng tăng do thành phần đó có thể quá nhỏ so với dải tổng tải và nhiễu đo, hoặc thiết bị đầu vào kiểm soát ngắt cấp kém ở lượng đó. Thử riêng thành phần này tại điều kiện tải phễu thực tế trước khi thay đổi hiệu chuẩn toàn thang.

Q2. Lấy trung bình lâu hơn có giải quyết số hiển thị lưu lượng cấp không ổn định không?

Việc đó có thể giảm biến thiên nhìn thấy nhưng tạo thêm độ trễ và có thể che giấu dòng chảy gián đoạn. Kiểm tra nhiễu động cơ khí và dòng vật liệu trước, rồi đánh giá đáp ứng bộ điều khiển với phương án lấy trung bình đề xuất. Cài đặt được chấp nhận phải làm việc được khi cấp bình thường và khi phục hồi sau nạp bù.

Q3. Cần những thông tin gì để báo giá?

Cung cấp bản vẽ phễu và gối đỡ, khối lượng rỗng và lớn nhất khi có tải, mô tả vật liệu, yêu cầu mẻ nhỏ nhất hoặc lưu lượng cấp, trình tự điều khiển và giao diện nhận dữ liệu. Nêu rõ yêu cầu chỉ bao gồm mô-đun hay cả thiết bị đo và tích hợp. Gửi thông tin qua biểu mẫu yêu cầu tư vấn METRAVON; giá phụ thuộc vào phạm vi đã xác định đó.

Q4. Hiệu chuẩn đạt có chứng minh lượng vật liệu giao là đúng không?

Không. Hiệu chuẩn kiểm tra đáp ứng cân trong điều kiện thử của nó. Lượng giao thực tế còn phụ thuộc vào dòng chảy, ngắt cấp, vật liệu giữ lại và đặc tính nạp bù. Chỉ nghiệm thu hệ lắp sau khi các phép thử chuyển vật liệu liên quan đáp ứng giới hạn quá trình đã được thống nhất riêng.

Tóm tắt

Xác định đại lượng đo, bước thay đổi hữu ích nhỏ nhất và đặc tính nạp bù trước khi chọn phần cứng cân phễu. Kiểm chứng riêng cân tĩnh và quá trình chuyển vật liệu. Điều này giúp tránh nhầm mô-đun phù hợp về cơ khí với một hệ thống định lượng hoàn chỉnh đã được chứng minh.