Có thể nghi ngờ tín hiệu phản hồi giả trong đo mức radar khi thiết bị bám theo tín hiệu không đại diện cho mặt vật liệu cần đo. Chỉ riêng mức hiển thị sai chưa phải bằng chứng: mốc tham chiếu hoặc phép quy đổi bên nhận sai có thể tạo triệu chứng tương tự dù radar đang theo dõi đúng khoảng cách.
Lưu bằng chứng lỗi trước khi đổi cài đặt
Ghi đồng thời khoảng cách được chọn, mức được báo, hoạt động quá trình và đường cong chẩn đoán. Lấy mốc bề mặt độc lập khi an toàn và khả thi. Lưu tham số hiện tại trước khi chỉnh độ nhạy, giảm chấn hoặc khử tín hiệu, nếu không sẽ khó tái hiện nguyên nhân ban đầu.
Với radar chất rắn METRAVON MV-RD21, hãy ghi cả trạng thái nạp và xả. Thấu kính PTFE 76 mm và góc chùm tia công bố 3 độ giúp xác định vùng quan sát, nhưng tín hiệu phản hồi vẫn có thể đổi theo đống vật liệu và dòng nạp. So sánh đúng điểm đang quan sát, không dùng mốc ở một vị trí thành silo không liên quan.
Tín hiệu phản hồi giả trong đo mức radar: Phân loại bằng chứng
| Biểu hiện | Nguyên nhân có thể | Kiểm tra tiếp |
|---|---|---|
| Khoảng cách cố định | Có thể đã chọn tín hiệu phản hồi từ kết cấu cố định bên trong. | Khi bề mặt di chuyển, so sánh khoảng cách này với vị trí cổ lắp và kết cấu đã đo. |
| Chỉ nhảy khi nạp | Dòng nạp, bụi hoặc đống vật liệu thay đổi có thể ảnh hưởng tín hiệu được chọn. | Ghi lại sự kiện và so sánh với trạng thái đã ổn định ở lượng tồn tương tự. |
| Lỗi khi anten ướt | Nước ngưng hoặc lớp bám có thể làm đổi đáp ứng trường gần. | Kiểm tra nguyên trạng và so sánh dữ liệu chẩn đoán sau khi vệ sinh theo phương pháp được phê duyệt. |
| Độ lệch cố định | Khoảng cách đúng có thể được quy đổi bằng mốc sai. | Kiểm tra mặt phẳng tham chiếu trước khi kết luận lỗi chọn tín hiệu phản hồi. |
| Chỉ PLC nhảy | Phép đo có thể đúng nhưng khâu truyền hoặc quy đổi sai. | So sánh khoảng cách tại thiết bị với đầu vào thô bên nhận và biến cuối cùng. |

Thay đổi từng nguyên nhân và lưu dữ liệu so sánh
Trước tiên kiểm tra các xung đột vật lý có thể giải thích bằng bản vẽ: anten nằm sâu trong cổ lắp chật, vật liệu tích tụ, thanh giằng mới hoặc giá lắp bị dịch. Sửa lỗi lắp đặt đã xác định được thích hợp hơn lưu một bản đồ khử rộng trên vùng đo hữu ích.
Khi vẫn không thể tránh mục tiêu cố định, hãy dùng quy trình lập bản đồ tín hiệu phản hồi giả có kiểm soát. Nếu chỉ giá trị bên nhận bị nhảy, thay vào đó hãy thực hiện chẩn đoán chuỗi tín hiệu PLC. Hai hướng kiểm tra này cần bằng chứng khác nhau.
Sau mỗi thay đổi có căn cứ, tái hiện điều kiện vận hành đã gây lỗi. Lưu đường cong trước và sau với cùng thang khoảng cách và mô tả quá trình. Màn hình ổn định khi không hoạt động không chứng minh lỗi chỉ xuất hiện lúc nạp đã được sửa.
Câu hỏi chẩn đoán
Câu 1. Đỉnh mạnh nhất có luôn là vật liệu cần đo không?
Không. Kết cấu kim loại bên trong có thể tạo phản xạ mạnh. Đối chiếu vị trí và chuyển động với thông tin hình học và quá trình độc lập thay vì nhận diện vật liệu chỉ bằng biên độ.
Câu 2. Tăng mức giảm chấn có ngăn nhảy sang mục tiêu sai không?
Việc này có thể làm số đọc trên màn hình thay đổi chậm hơn mà không sửa được việc chọn mục tiêu. Xác nhận mục tiêu trước, rồi kiểm tra bộ lọc đáp ứng vẫn đáp ứng yêu cầu thời gian của quá trình.
Tóm tắt
Phân loại lỗi bằng bằng chứng đồng bộ trước khi đổi cài đặt tín hiệu phản hồi. Gửi đường cong tại thời điểm lỗi, khoảng cách được chọn và mặt cắt bồn để đánh giá chẩn đoán; kèm dữ liệu so sánh ở điều kiện bình thường nếu có.
