İngilizce
Çince
İspanyolca
Rusça
Portekizce
Fransızca
Almanca
Endonezce
Tayca
Vietnamca
Arapça
İtalyanca
Lehçe
Japonca
Dökme katılar için radar seçimi iki soruyu yanıtlamalıdır: Malzeme kullanılabilir bir dönüş sinyali üretiyor mu ve yığının gözlenen bölümü proses kararına uygun mu? Dielektrik davranış yansımayı etkiler; yığın geometrisi ise yansıyan sinyalden elde edilen mesafenin ne anlama geldiğini belirler.
Malzemeyi Çalışma Durumuyla Tanımlayın
Malzeme adını, sınıfını, tane boyutu dağılımını, nem değişimini ve taşıma yöntemini bildirin. Varsa dielektrik bilgilerini test koşullarıyla birlikte ekleyin. Genel bir malzeme adı, havalanmış kuru toz ile aynı ürünün depolama veya neme maruz kalma sonrasındaki durumunu aynı yeterlilikte tanımlamaz.
Dielektrik bilgilerinin yerine yığın yoğunluğunu kullanmayın. Yoğunluk stok hesabında önemlidir ve malzeme durumuyla ilişkili olabilir; ancak elektriksel yansıma özelliği değildir. Eko davranışı belirsizse model için asgari bir dielektrik sabiti uydurmak yerine uygulama değerlendirmesi ve temsili deneme isteyin.
Dökme Katılar İçin Radar Seçimi: Dört Ayrı Soru
| Soru | Verilecek bilgi | Karar |
|---|---|---|
| Yansıma | Malzeme durumu, nem ve mevcut dielektrik bilgileri. | Gerekli mesafede yararlı bir dönüş sinyali beklenip beklenemeyeceğini değerlendirin. |
| Yığın şekli | Girişler, çıkışlar, dolum sırası ve gözlenen eğimler. | Amaçlanan seviye veya stok takibi için gözlenecek bölgeyi seçin. |
| Engeller | Çatı çelik yapısı, merdivenler, filtreler ve ışının tüm yolu. | Her çakışmayı yazılımla gizlemeye bel bağlamadan anteni konumlandırın. |
| Kirlenme | Toz yükü, yapışkan birikintiler ve kontrol erişimi. | Bakımın uygulanabilirliğini ve zorlayıcı çalışma durumunu değerlendirin. |
MV-RD21 Özelliklerini Gerçek Siloya Göre Değerlendirin
METRAVON MV-RD21, ışın açısı 3 derece olarak belirtilen 76 mm PTFE lens kullanır. 0.1-30 m ve 0.3-150 m ölçüm aralığı yapılandırmaları birbirinin alternatifidir ve siparişle eşleşmelidir. Bu azami mesafelerin hiçbiri, yoğun dolum tozu altında her toz malzeme için garanti değildir.
Beklenen en düşük yüzeyde ışının tüm izdüşümünü çizin; dolum ve boşaltma sonrasında nereye düştüğünü kontrol edin. Girişten uzaktaki bir nokta darbeyi önleyebilir ama yine de değişen bir eğimi izleyebilir. Silo geometrisi bilinmeden merkezde veya merkez dışında evrensel olarak doğru bir konum yoktur.
Boşaltma Yapılamaması Durumunu da İnceleyin
Köprüleşme veya baca oluşumu, artık akış olmayan bir çıkışın üzerinde görünür malzeme bırakabilir. Bu nedenle seviye okuması boşaltmanın gerçekleştiğini kanıtlayamaz. Prosesin tıkanmayı algılaması gerekiyorsa kontrol tasarımında besleyici, akış veya başka bağımsız kanıtları değerlendirin.
Denemede düşük seviyede, malzeme gelişi sırasında ve çekiş sırasında seçilen mesafeyi ve eko tanılamasını kaydedin. Görülebilen veya başka yolla bilinen yığın durumunu ve malzeme kodunu kaydedin. Denemeyi yalnızca durulmuş bir okumaya göre değerlendirmeden önce kabul edilebilir veri kullanılabilirliğini ve toparlanma davranışını kararlaştırın.
Malzeme Seçimi Hakkında Sorular
S1. Daha güçlü dönüş sinyali doğru tonajı garanti eder mi?
Hayır. Hedef tespitini destekleyebilir; ancak stok hesabı hâlâ yığının temsil edilmesine, tank geometrisine ve yoğunluğa bağlıdır.
S2. Dar ışın her zaman daha temsilî midir?
Hayır. Bir engelden kaçınmayı sağlarken çok yerel bir tepeyi veya çukuru gözlüyor olabilir. Hedef bölgeyi gerekli karara göre seçin ve yığın hareket ederken nasıl davrandığını doğrulayın.
Özet
Malzeme davranışını ve yüzey geometrisini ayrı girdiler olarak belirtin. MV-RD21 seçimi için silo yerleşimini ve malzeme durumu bilgilerini gönderin; ölçümü en çok zorlaması beklenen çalışma olayını da belirtin.
