เรดาร์ไซโลซีเมนต์สำหรับการเติมด้วยระบบลำเลียงลมและการตรวจรับวัสดุ

เรดาร์ไซโลซีเมนต์ช่วยผู้ปฏิบัติงานพิจารณาว่ารับวัสดุเที่ยวหนึ่งได้หมดหรือไม่ แต่ค่าต้องสะท้อนสภาพไซโลระหว่างเติม ไม่ใช่เฉพาะหลังผงวัสดุนิ่งแล้ว การลำเลียงด้วยลมก่อฝุ่น เปลี่ยนรูปร่างผิววัสดุ และยังมีวัสดุค้างในท่อลำเลียงหลังสั่งหยุด ข้อกำหนดที่ใช้งานได้ต้องเชื่อมการติดตั้งเรดาร์กับเงื่อนไขเหล่านี้และความจุใช้งานที่เหลือ

เรดาร์ไซโลซีเมนต์ต้องบอกอะไรแก่ผู้ปฏิบัติงาน?

แยกการใช้ค่าเป็นสามหน้าที่ ได้แก่ ติดตามแนวโน้มเติม ประเมินปริมาณคงเหลือ และตัดสินใจเริ่มรับวัสดุเที่ยวถัดไป แต่ละหน้าที่ต้องใช้หลักฐานต่างกัน แนวโน้มระยะทางที่คงที่อาจเพียงพอสำหรับสังเกตกระบวนการ แต่การตัดสินใจรับวัสดุต้องมีความสัมพันธ์ที่เชื่อถือได้ระหว่างจุดวัดกับพื้นที่ว่างส่วนอื่นในไซโลด้วย

ผิวใต้เรดาร์อาจต่ำกว่ากองใกล้ทางเข้า ทางไหลออกอาจว่างเฉพาะบริเวณทั้งที่ยังมีวัสดุติดผนัง ระบุจุดวัดในแบบและอธิบายว่าจุดนั้นเป็นตัวแทนอะไร อย่าเรียกค่าระดับจุดเดียวว่าความสูงผิวเฉลี่ย หากยังไม่ได้ยืนยันความสัมพันธ์นั้นสำหรับไซโล

METRAVON MV-RD21S มีเอกสารระบุเลนส์ PE 76 mm สำหรับของแข็ง และช่วงอุณหภูมิกระบวนการ -40 ถึง 80 degrees C ให้เทียบอุณหภูมิวัสดุที่รับ สภาวะที่เสาอากาศสัมผัส และคราบที่คาดกับชุดอุปกรณ์ที่เสนอ ขีดจำกัดนี้ไม่ยืนยันว่าใช้กับซีเมนต์ที่ร้อนกว่านี้ได้ หรือจะติดตามผ่านกลุ่มวัสดุฟุ้งขณะเติมทุกแบบ หากกระบวนการเกินขีดจำกัด ให้ขอชุดอุปกรณ์อื่นที่ผ่านการประเมิน

สำรองพื้นที่สำหรับลำดับการหยุดทั้งหมด

พื้นที่ว่างที่ใช้งานได้ไม่ใช่เพียงปริมาตรจากค่าระดับปัจจุบันถึงหลังคา ต้องเผื่อรูปทรงกอง ความไม่แน่นอนการวัด การตอบสนองระบบควบคุม และวัสดุที่จะมาถึงหลังตัดสินใจหยุด ผู้ออกแบบระบบลำเลียงต้องระบุสิ่งที่เกิดเมื่อหยุดป้อนและวิธีระบายวัสดุในท่อ อย่าคิดลำดับปิดเองซึ่งอาจอุดตันหรือทำให้ท่อมีแรงดัน

การคำนวณใช้งานต้องรวมวัสดุที่เข้าในช่วงหน่วงตรวจจับและหน่วงหยุด วัสดุที่อยู่ระหว่างลำเลียง และพื้นที่สำรองสำหรับความไม่แน่นอนที่มีเหตุผลรองรับ ใช้หน่วยสอดคล้องกันและสภาพวัสดุที่เกี่ยวข้อง หากระบุปริมาณรับเป็นตัน ต้องใช้สมมติฐานความหนาแน่นรวมที่เหมาะสมเพื่อแปลงเป็นปริมาตร วัสดุที่เพิ่งผ่านการลำเลียงกับวัสดุที่นิ่งแล้วอาจใช้ปริมาตรไม่เท่ากัน

กำหนดตำแหน่งที่ใช้นับวัสดุมาถึง การอินทิเกรตอัตราวัสดุเข้าที่ปากไซโลตลอดช่วงหยุดทั้งหมดได้รวมวัสดุจากท่อที่เข้าระหว่างนั้นแล้ว ให้บวกปริมาณค้างท่อแยกเฉพาะส่วนที่ยังไม่รวมในยอดนั้น และใช้หลักเกณฑ์เดียวกันที่ระบุไว้ในการแปลงมวลกับปริมาตร

ตัวอย่างเพื่ออธิบายเท่านั้น วัสดุ 24 ตันใช้ปริมาตร 20 ลูกบาศก์เมตรหากสมมติความหนาแน่นรวม 1.2 ตันต่อลูกบาศก์เมตร แต่ใช้ 16 ลูกบาศก์เมตรที่ 1.5 ตันต่อลูกบาศก์เมตร ทั้งสองค่าไม่ใช่คำแนะนำสำหรับซีเมนต์ชนิดใด ตัวอย่างแสดงว่าการเปลี่ยนสมมติฐานความหนาแน่นเปลี่ยนการตัดสินใจรับวัสดุได้แม้ระยะที่เรดาร์วัดไม่เปลี่ยน

แยกผลจากกลุ่มวัสดุฟุ้งขณะเติมออกจากเสาอากาศสกปรก

หากวัดไม่ได้เฉพาะระหว่างลำเลียง อาจเป็นปัญหาการติดตั้งหรือระยะเผื่อสัญญาณที่เกี่ยวกับวัสดุเคลื่อนไหว หากยังวัดได้ไม่ดีหลังเติม อาจมีสาเหตุอื่น เช่น คราบเสาอากาศหรือสิ่งกีดขวางคงที่ เทียบผลสังเกตพร้อมเวลาของทั้งสองสภาวะก่อนเปลี่ยนการติดตามหรือการหน่วง

หลีกลำแสงจากกระแสวัสดุเข้าตรงๆ และทำแผนผังคอถัง ตัวกรอง และโครงเหล็กภายใน การเข้าถึงเพื่อตรวจมีความสำคัญ เสาอากาศที่ต้องเข้าในพื้นที่ไม่ปลอดภัยจึงจะถึงย่อมบำรุงรักษายาก หากเสนอใช้ลมเป่าไล่ ให้ขอรูปแบบที่อนุมัติและกำหนดคุณภาพลม สภาวะใช้งาน และผลต่อการวัด การเป่าไล่ไม่แทนการแก้ตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม

สอบถามว่าชุดอุปกรณ์ที่เลือกมีข้อมูลวินิจฉัยสำหรับระบุเป้าหมายที่ติดตามและค่าการวัดที่ใช้ไม่ได้หรือไม่ ค่าสุดท้ายที่หยุดค้างอาจดูน่าไว้วางใจขณะรับวัสดุ หากไม่แสดงสถานะและอายุข้อมูล คู่มือการกู้คืนข้อมูลระยะไกล อธิบายว่าทำไมต้องไม่เข้าใจบันทึกที่ล่าช้าหรือกู้คืนว่าเป็นผลสังเกตปัจจุบัน

การตรวจระดับไม่แทนการป้องกันความดันหรือการเติมเกิน

ไซโลอาจประสบปัญหาแรงดันโดยไม่ต้องถึงขีดจำกัดระดับสูง การระบายอากาศ การกรอง และการป้องกันแรงดันจึงต้องมีการตรวจสอบทางวิศวกรรมของตนเอง ไม่ควรนำเสนอเรดาร์เพื่อเป็นหลักฐานว่าระบบลำเลียงหรือระบายอากาศเพียงพอ

หากการประเมินความเสี่ยงหน้างานกำหนดให้มีฟังก์ชันป้องกันระดับสูงแบบอิสระ ต้องระบุความเป็นอิสระ วิธีทดสอบ และการกระทำแยกจากการวัดปริมาณคงเหลือทั่วไป สองค่าขีดจำกัดจากค่าเรดาร์ที่เสียค่าเดียวกันไม่ใช่สองการวัดอิสระ ตกลงว่าค่าที่ใช้ไม่ได้มีผลต่อการอนุญาตเริ่มหรือรับวัสดุต่ออย่างไร ผู้ปฏิบัติงานไม่ควรต้องเดาว่าค่าบนจอยังใช้ได้หรือไม่

ทดสอบโดยระบุขั้นตอนรับวัสดุแต่ละช่วง

1. ยืนยันไซโล จุดอ้างอิงเรดาร์ และหน่วยของระบบรับก่อนวัสดุมาถึง เก็บชุดการตั้งค่าเริ่มต้นและข้อมูลวินิจฉัยพื้นฐานที่มี
2. ระหว่างรับวัสดุที่อนุมัติ ให้บันทึกเวลาเริ่ม การเปลี่ยนแปลงการลำเลียง การหยุดชะงัก และการหยุดสุดท้ายร่วมกับค่าเรดาร์และสถานะคุณภาพ ห้ามให้บุคลากรอยู่ในจุดอันตราย
3. เทียบระดับที่เพิ่มจริงและค่าหลังวัสดุนิ่งกับแบบจำลองความจุที่ตกลงไว้ ตรวจสอบการกระโดดที่อธิบายไม่ได้หรือช่วงที่ค่าหยุดติดตามกระบวนการ
4. ตรวจสัญญาณเตือนและลำดับหยุดที่อนุมัติด้วยการทดสอบควบคุม ห้ามตั้งใจเติมเกินไซโลเพื่อสาธิตการตัดการทำงาน

การตรวจรับต้องระบุเกรดวัสดุและเส้นทางเติมที่สังเกตจริง การทดสอบผ่านที่ทางเข้าหนึ่งไม่พิสูจน์อีกเส้นทางที่มีกลุ่มวัสดุฟุ้งหรือเวลาหยุดต่างกัน เก็บประเด็นที่ยังไม่ยุติและการดำเนินการที่จำเป็นก่อนใช้สภาวะเหล่านั้น

คำถามจากผู้ประกอบการไซโลและผู้ซื้อ

Q1. จอเรดาร์อย่างเดียวอนุญาตให้รับวัสดุเต็มรถบรรทุกได้หรือไม่?

ได้เฉพาะเมื่อขั้นตอนหน้างานที่อนุมัติเชื่อมค่าที่ใช้ได้กับการคำนวณความจุว่างที่ตรวจสอบแล้วและการตรวจรับวัสดุอื่นที่จำเป็น จุดวัดที่ต่ำ ค่าเก่า หรือสมมติฐานความหนาแน่นไม่เหมาะสมอาจทำให้ประเมินพื้นที่ว่างสูงเกินจริง ต้องยืนยันไซโลและเส้นทางรับวัสดุที่ตั้งใจใช้ด้วย

Q2. ควรเพิ่มการหน่วงเพื่อซ่อนค่ากระโดดระหว่างเติมหรือไม่?

ระบุก่อนว่าค่ากระโดดมาจากผิววัสดุเคลื่อนไหวจริงหรือการติดตามเป้าหมายผิด การหน่วงเพิ่มทำให้จอเรียบขึ้นแต่ชะลอการแสดงระดับที่เพิ่มจริงได้ ทดสอบค่าที่ปรับกับอัตราเติมสูงสุดที่เกี่ยวข้องและพื้นที่เผื่อหยุด พร้อมเก็บค่าเดิมไว้เทียบ

Q3. ต้องมีข้อมูลใดสำหรับสอบถามการใช้งานในไซโล?

ส่งแบบไซโลและคอถัง เส้นทางเข้า เกรดวัสดุ อุณหภูมิ ช่วงแปรผันความหนาแน่นรวมที่คาด ปริมาณรับ และลำดับลำเลียง หากติดเรดาร์แล้ว ให้แนบแนวโน้มปัจจุบันหรือบันทึกความผิดปกติ ขอให้ METRAVON ประเมินไซโล โดยระบุหน้าที่ตรวจติดตามและการตัดสินใจรับวัสดุที่ต้องการแยกกัน

สรุป

กำหนดเรดาร์ไซโลซีเมนต์ตามการเติมวัสดุและการตัดสินใจที่ต้องรองรับ เทียบ MV-RD21S กับขีดจำกัดในเอกสาร ตรวจจุดวัดเทียบกับรูปร่างกอง และเผื่อความจุสำหรับลำดับหยุดทั้งหมด อย่ารวมการป้องกันความดันหรือฟังก์ชันป้องกันเติมเกินแบบอิสระที่จำเป็นไว้ในสมมติฐานว่าค่าระดับเดียวครอบคลุมได้