ควรประเมินสวิตช์ระดับใบพัดหมุนกับวัสดุที่ต้องตรวจ ไม่ใช่ดูเพียงแบบไซโล ใบพัดที่หยุดง่ายในเม็ดวัสดุที่ยุบตัวแล้วอาจมีพฤติกรรมต่างออกไปในผงที่มีอากาศแทรก ขณะที่คราบอาจทำให้ตำแหน่งที่ดูว่างยังอยู่ในสถานะถูกปกคลุม กำหนดสภาวะวัสดุและการตอบสนองสัญญาณเตือนก่อนเปรียบเทียบชุดใบพัดกับเทคโนโลยีระดับเฉพาะจุดชนิดอื่น
กำหนดการทดสอบวัสดุสำหรับสวิตช์ระดับใบพัดหมุน
หลักการใบพัดหมุนตรวจวัสดุจากแรงต้านการเคลื่อนของใบพัด ใบพัด กลไก และการติดตั้งที่เลือกต้องเหมาะกับสภาวะวัสดุ ขอรูปแบบใบพัดและเพลาที่ผู้ผลิตอนุญาต ใบพัดใหญ่ขึ้นหรือส่วนต่อยาวขึ้นไม่ใช่การดัดแปลงหน้างานที่ทำได้โดยไม่มีข้อจำกัด
ระบุสภาวะที่วัสดุมีความหนาแน่นรวมต่ำที่สุดภายใต้เงื่อนไขที่เกี่ยวข้อง ควบคู่กับสภาวะหลังวัสดุทรุดตัวแล้ว อธิบายขนาดอนุภาค ความชื้น อากาศแทรก และคราบที่คาด หากหลายเกรดใช้ถังเดียวกัน ให้รวมเกรดที่ตรวจยากที่สุดและเกรดที่มักติดค้างบนชุดตรวจจับ อย่าอ้างความหนาแน่นรวมขั้นต่ำที่ใช้ได้ทั่วไปโดยไม่ระบุรุ่นและเอกสาร
การทดลองตัวอย่างที่เป็นตัวแทนอาจตอบคำถามตรวจจับเบื้องต้นได้ แต่ไม่ได้จำลองแรงและรูปแบบการไหลทั้งหมดในไซโล ระบุวิธีเตรียมตัวอย่าง แนววางสวิตช์ และค่าตั้งที่ใช้ รักษาความแตกต่างระหว่างข้อสังเกตบนโต๊ะทดสอบกับการรับมอบสัญญาณเตือนที่ติดตั้งจริง
เลือกตำแหน่งที่พบสภาวะวัสดุที่ต้องการ
สวิตช์ระดับสูงใกล้ยอดกองอาจตอบสนองก่อนส่วนอื่นของไซโลเต็ม สวิตช์ที่อยู่นอกแนวเติมที่เกี่ยวข้องอาจตอบช้าเกินการตัดสินใจที่ต้องการ ในงานระดับต่ำ วัสดุที่เหลือบนผนังอาจยังปกคลุมสวิตช์หลังบริเวณจ่ายที่ใช้ประโยชน์ได้ว่างแล้ว ทำเครื่องหมายพฤติกรรมกองและการจ่ายที่คาดไว้ในแบบ
ป้องกันชุดตรวจจับจากแรงกระแทกและภาระทางกลที่ไม่เหมาะสมด้วยแบบติดตั้งที่อนุมัติ แผ่นบังอาจลดการกระแทกโดยตรง แต่ก็สร้างช่องกักวัสดุหรือขัดขวางการสัมผัสที่เป็นตัวแทนได้ ทบทวนทางเข้าตรวจโดยไม่เข้าใต้ของแข็งที่เก็บอยู่หรือเข้าใกล้อุปกรณ์เคลื่อนที่
ระดับติดตั้งสัญญาณเตือนต้องเหลือเวลาให้กระบวนการจริงตอบสนอง รวมเวลาหน่วงตรวจจับและควบคุม พฤติกรรมหยุดสายพานหรือวาล์ว และวัสดุที่กำลังเดินทางเข้าถัง นี่เป็นการคำนวณทั้งระบบ ไม่ใช่ระยะเผื่อคงที่สำหรับสวิตช์ใบพัดทุกตัว หากสัญญาณเตือนทำหน้าที่ป้องกัน ให้จัดการออกแบบอิสระและการตรวจสอบตามข้อกำหนด
เปรียบเทียบใบพัดกับ RF แอดมิตแตนซ์โดยไม่สับสนหลักการ
รุ่นของ METRAVON MV-SP601 เป็นสวิตช์ระดับเฉพาะจุดแบบ RF แอดมิตแตนซ์ ไม่ใช่รุ่นใบพัดหมุน ใช้ตรวจว่ามีของเหลวหรือของแข็งอยู่หรือไม่ และมีวงจรต้านผลจากคราบสะสม จึงประเมินเป็นทางตรวจจับอีกแบบได้เมื่อชุดใบพัดดูแลยากหรือไม่เหมาะกับวัสดุ แต่ไม่ได้ยืนยันว่าใช้แทนกันทางกลหรือไฟฟ้าได้โดยตรง

RF แอดมิตแตนซ์ตอบสนองต่อพฤติกรรมทางไฟฟ้ารอบโพรบ แทนการต้านแรงบิดใบพัด พื้นที่ตรวจจับยังต้องพบวัสดุที่เป็นตัวแทน ต้องประเมินคราบบนโพรบ การพาดเชื่อม และรายละเอียดติดตั้ง วงจรต้านผลคราบไม่ใช่หลักฐานว่าจะละเลยคราบทุกความหนาหรือทุกชนิดได้
| รายการตรวจ | แนวทางใบพัด | แนวทาง RF แอดมิตแตนซ์ |
|---|---|---|
| การตรวจจับ | ยืนยันว่าวัสดุจริงยับยั้งการหมุนของชุดใบพัดที่อนุมัติได้ | ยืนยันว่าแยกสภาวะโพรบไม่ถูกปกคลุมกับถูกปกคลุมได้อย่างคงที่ |
| คราบสะสม | ตรวจการคืนสถานะไม่ถูกปกคลุมหลังวัสดุออกไป | ทดสอบคราบที่คาด แทนการถือว่าไม่รับผลจากคราบโดยสมบูรณ์ |
| การติดตั้ง | ทบทวนภาระเพลา แรงกระแทก ส่วนต่อ และอิสระการเคลื่อน | ทบทวนระยะว่างโพรบ จุดยึด และรูปแบบอ้างอิงไฟฟ้าตามเอกสาร |
| เอาต์พุต | ขอข้อมูลหน้าสัมผัส ไฟเลี้ยง และสถานะขัดข้องที่แน่นอน | ยืนยันรูปแบบไฟฟ้า MV-SP601 ที่เลือกกับข้อกำหนดตัวควบคุม |
อย่านำแรงดัน พิกัดหน้าสัมผัส ใบรับรอง หรือขีดจำกัดอุณหภูมิทั่วไปจากสวิตช์ชนิดอื่นมาใช้ ขอรายละเอียดสั่งซื้อที่แน่นอนสำหรับทั้งสองข้อเสนอ การไม่มีกลไกหมุนไม่ได้ทำให้โพรบ RF ปลอดความเสียหายทางกลหรือยืนยันว่าเหมาะกับพื้นที่ฝุ่นอันตราย
ต้องตรวจทั้งการคืนสถานะและการตรวจจับ
การทดสอบที่มีประโยชน์ติดตามลำดับครบ คือไม่ถูกปกคลุม ถูกปกคลุม กลับไม่ถูกปกคลุม และการจำลองขัดข้องที่จำเป็น บันทึกสถานะที่ตัวควบคุมกับการตอบสนองสุดท้ายของสัญญาณเตือนหรืออินเตอร์ล็อก ไม่ใช่เพียงไฟบนเครื่อง ตรวจหลายรอบภายใต้สภาวะวัสดุที่ตกลง และเก็บเวลาตอบสนองที่สังเกตได้
การคืนสถานะสำคัญ เพราะอุปกรณ์ที่ทริปถูกต้องครั้งหนึ่งอาจค้างเตือนหลังวัสดุออกไป ตรวจวัสดุค้าง ข้อจำกัดทางกล หรือความไวไม่เหมาะตามคำแนะนำเครื่องที่เลือก การเพิ่มเวลาหน่วงเพื่อซ่อนสถานะไม่นิ่งอาจใช้ระยะเผื่อหยุดไป จึงควรให้ผู้ออกแบบควบคุมประเมิน
ทดสอบไฟเลี้ยงหายและสัญญาณขัดข้องด้วยวิธีอนุมัติ ยืนยันว่าตัวควบคุมแยกอะไรได้จริง วงจรหน้าสัมผัสอย่างง่ายอาจตรวจไม่พบสายขาดหรือกลไกตรวจจับเสียทุกกรณี หากต้องตรวจขัดข้องหรือมีความปลอดภัยเชิงหน้าที่ ให้ระบุและตรวจอย่างชัดเจน แทนการติดป้ายว่าปลอดภัยเมื่อขัดข้องให้วงจรที่ยังไม่ทบทวน
คำถามจากโครงการจัดการผง
คำถาม 1. ทดสอบผ่านในผงที่ยุบตัวแล้วครอบคลุมการเติมด้วยลมหรือไม่
ไม่โดยอัตโนมัติ อากาศแทรก การเคลื่อน และผิวเฉพาะจุดอาจต่างระหว่างเติม ตกลงสภาวะที่สัญญาณเตือนต้องตรวจ และขอหลักฐานที่เป็นตัวแทนของสภาวะนั้น เก็บผลบนโต๊ะเป็นส่วนหนึ่งของการประเมิน ไม่ใช่ข้อพิสูจน์ทุกสภาวะทำงาน
คำถาม 2. ควรใช้ RF แอดมิตแตนซ์แทนสวิตช์ที่มีปัญหาคราบเสมอหรือไม่
ไม่ ควรหาก่อนว่าปัญหามาจากหลักการตรวจจับ ตำแหน่งติดตั้ง หรือช่องวัสดุค้างถาวร MV-SP601 เป็นตัวเลือกให้ประเมิน แต่ยังต้องตรวจการตอบสนองต่อคราบที่คาด การเปลี่ยนหลักการแก้ตำแหน่งที่วัสดุไม่เคยหมดไม่ได้
คำถาม 3. ใช้สายและอินพุตตัวควบคุมเดิมได้หรือไม่
ได้ต่อเมื่อตรวจไฟเลี้ยง เอาต์พุต หน้าที่หน้าสัมผัส และพฤติกรรมขัดข้องของเครื่องใหม่เทียบวงจรเดิมแล้ว รักษาข้อกำหนดควบคุม แล้วตรวจลำดับเตือนทั้งหมดหลังติดตั้ง เกลียวกระบวนการตรงกันไม่ได้ยืนยันความเข้ากันได้ทางไฟฟ้า
คำถาม 4. อะไรทำให้เปรียบเทียบข้อเสนอผู้จำหน่ายได้
ส่งคำอธิบายวัสดุ สภาวะตัวอย่าง แบบถัง จุดเตือนที่เสนอ และลำดับทำงาน ระบุข้อจำกัดยึด การเข้าถึง สภาพแวดล้อม ข้อกำหนดพื้นที่อันตราย และอินพุตรับ ขอให้แต่ละรายระบุชุดตรวจจับที่เสนอ ข้อจำกัดที่เกี่ยวข้อง และการทดสอบเพื่อหาข้อสรุปพฤติกรรมวัสดุที่ยังไม่แน่นอน
สำหรับทางเลือก RF ขอประเมินการใช้งาน MV-SP601 ด้วยวัสดุและหน้าที่เตือนเดียวกับที่ใช้ประเมินใบพัด ทำให้เปรียบเทียบได้อย่างมีประโยชน์โดยไม่ถือว่าสองเทคโนโลยีมีข้อกำหนดรุ่นร่วมกัน หากต้องการข้อมูลสต็อกต่อเนื่อง ให้ระบุแยก สวิตช์เฉพาะจุดไม่ได้รายงานปริมาณที่เหลือระหว่างระดับเตือน
สรุป
เลือกและทดสอบชุดใบพัดหมุนตามพฤติกรรมวัสดุจริง ตำแหน่ง และจังหวะเตือน เปรียบเทียบ MV-SP601 เป็นทางเลือก RF แอดมิตแตนซ์เมื่อเหมาะสม โดยใช้รูปแบบและการทดลองวัสดุของตนเอง รับมอบจากการตรวจจับ การคืนสถานะ และการตอบสนองตัวควบคุมที่เชื่อถือได้ แทนการสาธิตถูกปกคลุมสำเร็จเพียงครั้งเดียว
