วัดระดับไซโลผงแบตเตอรี่: เกรด ความสะอาด และการทดลอง

ต้องเลือกการวัดระดับไซโลผงแบตเตอรี่ให้ตรงวัสดุอิเล็กโทรดและระบบขนถ่ายจริง อย่าถือว่าผงแคโทดละเอียด กราไฟต์ และส่วนผสมรีไซเคิลเป็นงานทั่วไปแบบเดียวกัน ต้องประเมินการสะท้อน คราบ ขีดจำกัดการปนเปื้อน และข้อกำหนดพื้นที่ตามเกรดก่อนยอมรับเครื่องเข้าเส้นทางผง

ปกป้องคุณภาพผงก่อนปรับสัญญาณสะท้อน

ระบุทุกพื้นผิวที่อาจสัมผัสผงหรือปล่อยเศษลงในผง ได้แก่ เลนส์ ซีล อะแดปเตอร์ ตัวยึด และข้อต่อเป่ากวาด ทบทวนวัสดุที่อนุญาต วิธีทำความสะอาด และช่องว่างที่อาจกักวัสดุกับผู้รับผิดชอบกระบวนการ การวัดไม่สัมผัสทำให้ไม่ต้องจุ่มโพรบ แต่ไม่ได้ทำให้ชุดที่ติดบนหลังคาไม่เกี่ยวกับคุณภาพผลิตภัณฑ์

หากเสนอระบบเป่ากวาด ให้ตกลงก๊าซ ความสะอาด ความแห้ง ความดัน และเส้นทางก่อนเพิ่มอุปกรณ์ อย่าสมมติว่าลมอัดโรงงานเหมาะกับกระบวนการไวต่อความชื้นหรือควบคุมบรรยากาศ การเปลี่ยนใด ๆ ต้องรักษาความดันและสภาพบรรยากาศที่ตั้งใจของถังด้วย

วัดระดับไซโลผงแบตเตอรี่แยกตามเกรด

อย่าใช้ความหนาแน่นรวมต่ำแทนพฤติกรรมไดอิเล็กทริกที่วัดหรือมีเอกสาร ส่งทั้งสองอย่างเมื่อมี และตรวจสัญญาณสะท้อนจริงในสภาวะใช้งานที่เป็นตัวแทน เช่นเดียวกัน อย่าจัดประเภทฝุ่นติดไฟเพียงเพราะผลิตภัณฑ์อยู่ในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่

ประเมิน MV-RD21 โดยไม่สมมติว่าใช้กับผงทุกชนิดได้

เครื่องรุ่น METRAVON MV-RD21 เป็นเรดาร์ของแข็ง 80 GHz พร้อมเลนส์ PTFE ขนาด 76 mm ลำคลื่นพิกัด 3 องศาอาจช่วยหาเส้นทางวัดระหว่างโครงสร้างภายใน แต่ชุดช่วงวัด 30 m และ 150 m ยังต้องทบทวนกับผงที่เลือก ตำแหน่งเสาอากาศ และระยะใช้งานยาวสุด

วางเสาอากาศให้พ้นการกระแทกโดยตรงจากการเติมแบบลมหรือแรงโน้มถ่วง แสดงตัวกรอง ค้ำยัน และลาดกองที่คาดในแบบ หลีกเลี่ยงช่องเว้าคอไซโลที่กักผง และจัดวิธีตรวจหน้าเสาอากาศที่อนุมัติโดยไม่ต้องเข้าไปหรือสัมผัสอย่างไร้การควบคุม หากโครงสร้างส่งมอบไม่ผ่านข้อบังคับการปนเปื้อนหรือพื้นที่ ห้ามปล่อยให้ติดตั้ง

อย่านำปริมาณในไซโลไปอ้างเป็นความแม่นยำการจ่าย

เรดาร์วัดผิวสะท้อน การประมาณปริมาณคงเหลือต้องมีรูปทรง สมมติฐานกอง และความหนาแน่นรวมด้วย ซึ่งอาจเปลี่ยนตามอากาศแทรกและการอัดแน่น การผสมสูตรอิเล็กโทรดควรใช้การวัดปริมาณจ่ายที่กำหนด แนวโน้มระดับไม่ตรวจยืนยันมวลที่เครื่องป้อนส่งได้

เชื่อมบันทึกไซโลกับเกรดวัสดุและบันทึกใช้จริงของเครื่องป้อน ผิวที่วัดสูงแต่ไม่มีการจ่ายอาจบ่งชี้การเกิดสะพานวัสดุหรือทางออกตีบ ตรวจอุปกรณ์ระบายและการวัดของอุปกรณ์นั้น แทนลดปริมาณที่รายงานเพียงเพื่อให้ตรงกับกระบวนการที่หยุดชะงัก

คำถามสำหรับการทดลองผลิต

Q1. ควรสังเกตสถานะใช้งานใด?

รวมปริมาณคงเหลือน้อย ช่วงเติมปกติที่มีฝุ่นมากที่สุด การรอให้ยุบตัว และการระบายของเกรดที่ตั้งใจ เก็บกราฟสัญญาณสะท้อนพร้อมสถานะกระบวนการ หลังเริ่มใช้ให้ตรวจการสะสมผ่านจุดเข้าตรวจที่อนุมัติด้วย การทดลองเมื่อเลนส์สะอาดผ่านไม่ได้ยืนยันช่วงบำรุงรักษา

Q2. ใช้สายผงเดิมจ่ายก๊าซเป่ากวาดได้หรือไม่?

ได้ต่อเมื่อแหล่งก๊าซและข้อต่อที่เสนอผ่านข้อกำหนดคุณภาพกระบวนการและอันตราย ยืนยันสิ่งที่เกิดเมื่อการเป่าหายและวิธีติดตามสภาวะ การเป่าควรแก้กลไกเกิดคราบที่ระบุ ไม่ใช่อุปกรณ์เสริมที่เพิ่มทุกจุดโดยยังไม่ตรวจยืนยัน

Q3. ก่อนซื้อเครื่องเหมือนกันหลายตัวต้องมีหลักฐานอะไร?

ยืนยันว่าไซโลมีเกรด รูปทรง ความดัน อุณหภูมิ และข้อกำหนดติดตั้งที่เกี่ยวข้องเหมือนกัน เก็บชุดทดลองและผลไว้ ทางเข้าหรือเกรดต่างกันอาจต้องตรวจแยก แม้ป้ายเครื่องทุกตัวจะเหมือนกัน

สรุป

ผงแบตเตอรี่ต้องพิสูจน์ทั้งความเป็นไปได้ของการวัดและความเข้ากันได้กับกระบวนการ ขอประเมินเฉพาะเกรด พร้อมผังไซโลและข้อจำกัดวัสดุ กำหนดการทดลอง เอกสารที่ต้องมี และขอบเขตระบบจ่ายก่อนตกลงสั่งหลายไซโล