METRAVON การเลือกเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์: ตัวกลาง ช่วงวัด เสาอากาศ และข้อมูลจัดซื้อ
โครงการเรดาร์จำนวนมากถูกกำหนดค่าอย่างไม่ถูกต้อง ไม่ใช่เพราะให้ข้อมูลไม่เพียงพอ แต่เป็นเพราะให้ข้อมูลประเภทที่ไม่เหมาะสมตั้งแต่เริ่มต้น
ลูกค้ามักเริ่มต้นด้วยข้อความเช่น:
“ผมต้องการความถี่ 80GHz ”
“ผมต้องการเสาอากาศพาราโบลิก”
"ผมต้องการช่วงระยะ 70 เมตร"
ในโครงการหลายโครงการ สิ่งเหล่านี้ควรเป็นผลลัพธ์จากการคัดเลือก ไม่ใช่ข้อมูลนำเข้าเริ่มต้นผู้ผลิตจำเป็นต้องเข้าใจสิ่งต่อไปนี้ก่อน:
ผู้ผลิตต้องทราบข้อมูลต่อไปนี้ก่อน: สิ่งที่จะทำการวัด คืออะไร ระยะทางที่จะวัด ภายใต้เงื่อนไขของกระบวนการใด สิ่งที่อยู่ภายในภาชนะคืออะไร และข้อมูลควรส่งไปยังที่ใด
1. ขั้นตอนแรก: ระบุประเภทของตัวกลาง
สำหรับการประยุกต์ใช้กับของเหลวและของแข็งทั่วไป มีลำดับความสำคัญในการเลือกตัวกลางที่แตกต่างกัน
สำหรับของเหลว ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา ได้แก่:
คุณสมบัติไดอิเล็กทริก;
ฟอง;
ไอระเหย;
การควบแน่น;
การกวน;
ความสามารถในการกัดกร่อน
สำหรับของแข็งในปริมาณมาก ให้ระบุเพิ่มเติมดังนี้:
ผงหรือเม็ด;
มุมวางตัว;
ฝุ่น;
การเกิดสะพานวัสดุ;
การล่มสลายของวัสดุ;
การสะสมตัวที่ผนัง;
ขั้นตอนที่ 2: ให้ระบุช่วงระดับที่แท้จริง ไม่ใช่เพียงแค่ "ฉันต้องการ 30 เมตร"
ให้ระบุ:
ความสูงของถังหรือซิลโล;
ระดับปกติสูงสุด:
| ระดับปกติต่ำสุด:
| จำเป็นต้องทำการวัดในระยะใกล้กับก้นท่อหรือไม่:
| ระดับสูงสุดที่สามารถอยู่ใกล้กับเรดาร์ได้มีระยะห่างเท่าใด:
| ผู้จัดจำหน่ายต้องตรวจสอบทั้งระยะการวัดสูงสุดและระยะการวัดต่ำสุด:
| 3. ขั้นตอนที่สาม: อธิบายลักษณะทางเรขาคณิตของท่อ |
| ภาพร่างท่อที่แสดงขนาดอย่างง่าย อาจให้ประโยชน์มากกว่าการระบุข้อกำหนดทั่วไปเป็นรายการที่ยาว
ระบุตำแหน่งของ:
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ;
หัวต่อติดตั้ง;
ท่อเติมของเหลว;
เครื่องกวน;
คานโครงสร้าง;
ขดลวดให้ความร้อน;
ส่วนประกอบภายในที่ยึดติดอยู่อื่นๆ;
4. ใครควรเป็นผู้ตัดสินใจระหว่าง 26GHz และ 80GHz?
โดยทั่วไป ความถี่ควรเลือกจากเงื่อนไขการใช้งาน
ข้อดีทั่วไปของ 80GHz ได้แก่:
แอนเทนนาขนาดกะทัดรัด;
ลำแสงแคบ;
เหมาะสำหรับการเชื่อมต่อในกระบวนการผลิตขนาดเล็ก;
มีศักยภาพที่ดีกว่าในการหลีกเลี่ยงส่วนภายในของภาชนะ;
ทั้งนี้ไม่ได้หมายความว่า 80GHz จะให้ระยะการส่งสัญญาณที่ไกลกว่า ความแม่นยำที่สูงกว่า หรือประสิทธิภาพในการรับมือกับฝุ่นที่ดีกว่าในทุกการใช้งานโดยอัตโนมัติ
5.ควรพิจารณาใช้งานเรดาร์คลื่นนำในกรณีใด?
เรดาร์คลื่นนำส่งสัญญาณแม่เหล็กไฟฟ้าไปตามแท่ง สายเคเบิล หรือหัวตรวจวัดแบบโคแอกซิอัล
ควรพิจารณาการใช้งานในกรณีต่อไปนี้:
ของเหลวที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำที่เลือกมาใช้;
ถังบรรจุที่มีขนาดเล็กกว่า;
การวัดระดับของของเหลว หรือการวัดบริเวณรอยต่อระหว่างของเหลวสองชนิด;
การประยุกต์ใช้งานที่มีประโยชน์เมื่อมีเส้นทางการวัดที่กำหนดไว้เป็นแนวทาง
เนื่องจากหัววัดเข้าสู่กระบวนการผลิต จึงจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่น การสะสมของสาร การกัดกร่อน และการรับแรงทางกลด้วย
6. ในกรณีที่ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกไม่เป็นที่ทราบ?
ลูกค้าไม่จำเป็นต้องให้ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกโดยตรงในทุกกรณี
โดยทั่วไปจะมีประโยชน์มากกว่าหากให้ข้อมูลดังต่อไปนี้:
ชื่อของตัวกลางที่แน่นอน;
องค์ประกอบ;
ความเข้มข้น;
อุณหภูมิการใช้งาน;
ทีมวิศวกรสามารถประเมินพฤติกรรมไดอิเล็กทริกได้ โดยอาศัยข้อมูลคุณสมบัติที่น่าเชื่อถือร่วมกับช่วงการวัดที่ใช้งานจริง
7. ควรระบุข้อมูลที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงอย่างไร?
อย่าให้ข้อความเพียงข้อเดียว เช่น "อุณหภูมิสูงสุด 200°C"
ให้จัดเตรียมแยกจากกัน:
อุณหภูมิการทำงานปกติ;
อุณหภูมิสูงสุดที่กำหนดไว้ในการออกแบบ;
ความดันการทำงานปกติ;
ความดันออกแบบสูงสุด;
– มีการเกิดสภาวะสุญญากาศหรือไม่;
– ทำให้สามารถเลือกการเชื่อมต่อกระบวนการที่เหมาะสม การจัดวางระบบปิดผนึก และการออกแบบด้านความร้อนได้อย่างถูกต้อง;
8. ทำไมวัสดุของเสาอากาศเพียงอย่างเดียวจึงไม่เพียงพอสำหรับสื่อที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อน?
– “เสาอากาศ PTFE” ไม่ได้หมายความว่าทุกส่วนของเครื่องส่งที่สัมผัสกับกระบวนการผลิตจะมีความเข้ากันได้ทางเคมีโดยอัตโนมัติ;
– โปรดตรวจสอบเพิ่มเติม:
เสาอากาศหรือพื้นผิวสำหรับการแยกกระบวนการ;
จุดเชื่อมต่อระบบกระบวนการ;
หน้ากากปิดผนึก;
วัสดุสำหรับเกลียวหรือแผ่นยึด;
9. ข้อมูลใดที่เป็นประโยชน์สำหรับการประยุกต์ใช้ไซโลที่มีฝุ่นละออง?
ความสูงและเส้นผ่านศูนย์กลางของซิโล;
ชื่อวัสดุ;
เป็นผงหรือเม็ด;
ฝุ่นเป็นแห้งหรือเปียก;
ตำแหน่งจุดบรรจุ;
มุมวางตัวโดยทั่วไป;
การสะสมของฝุ่นที่ผนังเป็นเรื่องที่พบได้บ่อยหรือไม่;
พื้นที่นี้ถูกจัดให้อยู่ในกลุ่มที่มีฝุ่นไวไฟหรือไม่;
10. ฟองหมายถึงเรดาร์คลื่นนำโดยอัตโนมัติหรือไม่?
ไม่
กำหนดข้อแรก:
ความหนาของโฟม;
โฟมเป็นแบบต่อเนื่องหรือเป็นแบบเป็นช่วงๆ;
โฟมเป็นแบบเปียกหรือแบบแห้ง;
ไม่ว่าเป้าหมายของการวัดที่ต้องการจะเป็นพื้นผิวโฟม หรือพื้นผิวของของเหลวที่แท้จริง
ควรเปรียบเทียบระหว่างเรดาร์ในพื้นที่ว่างและเรดาร์คลื่นนำทางก็ต่อเมื่อเป็นเช่นนั้นเท่านั้น
11. ควรเลือกเครื่องมือแบบสองสายและแบบสี่สายอย่างไร?
การจัดวางแบบสองสายและแบบสี่สายมีความแตกต่างกันเป็นหลักในด้านสถาปัตยกรรมของพลังงานและสัญญาณไม่ควรถูกคัดเลือกเพียงเพราะสมมติฐานว่าเครื่องมือวัดแบบสี่สายมี "กำลังเรดาร์ที่มากกว่า"
เครื่องมือวัดแบบสองสายที่ให้กระแส 4-20mA เหมาะสำหรับการประยุกต์ใช้งานในภาคอุตสาหกรรมจำนวนมาก ส่วนการจัดการกำลังไฟฟ้าและการวางสายสำหรับ RS485/Modbus นั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบผลิตภัณฑ์จริง
12. ทำไมจึงควรประกาศข้อกำหนดสำหรับพื้นที่อันตรายในขั้นตอน RFQ?
ข้อกำหนดสำหรับพื้นที่อันตรายอาจส่งผลให้ต้องเปลี่ยนแปลงแบบจำลองเครื่องมือ ฝาครอบ การจัดวางสายไฟ และการกำหนดค่าการรับรองได้
จึงควรดำเนินการในขั้นตอนแรก:
พื้นที่ที่มีความเสี่ยงจากก๊าซหรือฝุ่น; การจำแนกโซน
การจำแนกเขตอันตราย;
ใบรับรอง ATEX, IECEx หรือใบรับรองอื่นที่โครงการกำหนด
13. ข้อมูลที่ต้องให้ไว้ก่อนการคัดเลือก
| หมวดหมู่ | ข้อมูลที่จำเป็น |
|---|---|
| สื่อกลาง | ชื่อ, สถานะของสาร (ของเหลว/สารแขวนลอย/ของแข็ง), คุณสมบัติการกัดกร่อน |
| ช่วงค่า | ความสูงของถัง, ระดับสูงสุดและต่ำสุด |
| อุณหภูมิ / ความดัน | อุณหภูมิปกติและอุณหภูมิสูงสุด, ความดันปกติและความดันสูงสุด, สภาวะวัคคัม |
| , สภาวะกระบวนการ | (โฟม, ฝุ่น, ไอระเหย, การกวน, มุมการวางตัว), Vessel |
| ถังหรือไซโล | เส้นผ่านศูนย์กลาง, หัวฉีด, อุปกรณ์ภายใน, จุดเติมของของเหลว |
| จุดเชื่อมต่อระบบการผลิต | แบบเกลียว แบบฟแลงจ์ หรือแบบสุขอนามัย พร้อมขนาดที่กำหนด |
| ระบบไฟฟ้า | แหล่งจ่ายไฟ, 4-20mA, HART, RS485/Modbus |
| การรับรอง | ข้อกำหนดสำหรับพื้นที่อันตราย ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย หรือข้อกำหนดเฉพาะสำหรับโครงการ |
14. พารามิเตอร์ใดที่ควรกำหนดโดยผู้ผลิต?
26GHz หรือ 80GHz;
ประเภทเสาอากาศที่เฉพาะเจาะจง;
ประเภทโพรบแบบคลื่นนำทาง;
รุ่นเครื่องมือวัดที่มีช่วงการวัดที่แม่นยำ;
จำเป็นต้องมีการล้างอากาศหรือไม่;
จำเป็นต้องมีโครงสร้างแยกกระบวนการพิเศษหรือไม่
ยิ่งข้อมูลการประยุกต์ใช้งานมีความครบถ้วนมากเท่าไร การเลือกพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างถูกต้องก็ยิ่งทำได้ง่ายขึ้นเท่านั้น
15. หลังจากผู้ผลิตแนะนำรุ่นผลิตภัณฑ์ใดรุ่นหนึ่ง ควรยืนยันข้อใดบ้าง?
| รายการ | การยืนยันขั้นสุดท้าย |
|---|---|
| เทคโนโลยีการวัด | FMCW / pulse / GWR |
| ระยะการวัดสูงสุด | ครอบคลุมระดับกระบวนการขั้นต่ำที่แท้จริง |
| ระยะการวัดขั้นต่ำ | อยู่ในรูปแบบที่สอดคล้องกับระดับกระบวนการสูงสุดที่แท้จริง |
| เอนเทนนา / โพรบ | ประเภท ขนาด และวัสดุ |
| การเชื่อมต่อระบบกระบวนการ | ฟแลนจ์การเชื่อมต่อแบบเส้นด้ายหรือแบบสุขอนามัย และขนาด |
| อุณหภูมิ | การระบุขีดจำกัดของเครื่องมือเกินกว่าเงื่อนไขการออกแบบของโครงการ |
| ความดัน | ระบบการเชื่อมต่อและการปิดผนึกสำหรับกระบวนการผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดด้านแรงดันการออกแบบ |
| วัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิตที่มีความสำคัญสูง | วัสดุทั้งหมดที่สัมผัสกับกระบวนการผลิตที่มีความสำคัญสูงมีความเข้ากันได้ |
| สัญญาณขาออก | เช่น 4-20mA / HART / RS485 เป็นต้น ซึ่งสอดคล้องกับระบบควบคุม |
| แหล่งจ่ายไฟ | ซึ่งสอดคล้องกับแหล่งจ่ายไฟที่สถานที่ติดตั้ง |
| การป้องกันการรั่วซึม | เหมาะสำหรับการใช้งานภายนอกอาคาร การล้างทำความสะอาด หรือสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง |
| ได้รับการรับรองสำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยง | สอดคล้องกับประเภทพื้นที่ที่กำหนดไว้จริง |
| หัวต่อติดตั้ง | ขนาดของผลิตภัณฑ์สอดคล้องกับเสาอากาศที่เลือกใช้ |
16. RFQ แบบฟอร์มที่คุณสามารถส่งไปยังผู้จัดจำหน่ายได้โดยตรง
ตัวกลาง: ของเหลว / ของแข็ง: ความสูงของถังหรือซิโล: เส้นผ่านศูนย์กลางของถังหรือซิโล: ระดับขั้นต่ำ: ระดับสูงสุด: อุณหภูมิปกติ: อุณหภูมิสูงสุด: ความดันปกติ: ความดันสูงสุด: สุญญากาศ: โฟม / ไอน้ำ / ฝุ่น: เครื่องกวน / โครงสร้างภายใน: หัวฉีดติดตั้ง: การเชื่อมต่อกระบวนการ: แหล่งจ่ายไฟ: สัญญาณขาออก: ข้อกำหนดสำหรับพื้นที่ที่มีความเสี่ยง:
บทสรุป |
ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการเลือกเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์ ไม่ใช่การเลือกโมเดลที่มีข้อกำหนดสูงที่สุด แต่เป็นการระบุการประยุกต์ใช้งานจริงอย่างถูกต้อง
สภาพแวดล้อม ช่วงระดับ อุณหภูมิ ความดัน และรูปทรงของภาชนะ เป็นปัจจัยที่กำหนดระดับความยากในการวัดค่าที่แท้จริง ทั้งนี้ ควรเลือกความถี่ แอนเทนนา และแบบจำลองที่เหมาะสมเฉพาะเมื่อเข้าใจเงื่อนไขดังกล่าวอย่างถ่องแท้แล้วเท่านั้น
สำหรับทีมซื้อและผู้บูรณาการระบบ การจัดเตรียมเอกสารข้อมูลแอปพลิเคชันที่ครบถ้วนร่วมกับแบบร่างภาชนะที่เรียบง่าย มักจะช่วยลดความเสี่ยงในการเปิดใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการระบุเฉพาะ "80GHz, ระยะส่งสัญญาณ 70 เมตร และเสาอากาศพาราโบลิก" ตั้งแต่ต้น




