คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องวัดระดับเรดาร์สำหรับการประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม

คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์ METRAVON สำหรับการประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม

เครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์จะวัดระดับโดยส่งคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าไปยังพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ แล้ววิเคราะห์สัญญาณสะท้อนกลับที่ได้ เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในถังซิลโล่ ถังจัดเก็บ ถังบรรจุผง และถังบรรจุวัสดุที่เป็นเม็ด สำหรับการวัดระดับของของแข็งแบบต่อเนื่องโดยไม่ต้องสัมผัสกับวัตถุ

เนื่องจากเรดาร์ในพื้นที่ว่างไม่มีกลไกการลอยตัว ไม่มีระบบเชื่อมต่อที่เคลื่อนที่ได้ หรือไม่มีสายส่งสัญญาณแบบอิมพัลส์ในกระบวนการผลิต การบำรุงรักษาตามปกติจึงมุ่งเน้นไปที่สภาพของเสาอากาศการเชื่อมต่อทางไฟฟ้า คุณภาพของสัญญาณสะท้อน การตั้งค่าระบบ และการป้องกันสิ่งแวดล้อมการดำเนินโครงการการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีโครงสร้างที่ชัดเจน สามารถลดการสูญเสียสัญญาณ สัญญาณสะท้อนที่ผิดพลาด และปัญหาสัญญาณขาออกที่ไม่คาดคิด พร้อมทั้งเพิ่มความน่าเชื่อถือของการวัดค่าในระยะยาว

1. ควรตรวจสอบอะไรในระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ?

สภาพของเสาอากาศ

ตรวจสอบการมีอยู่ของฝุ่น ความเป็นน้ำแข็งจากการควบแน่น การตกผลึก ชั้นเคลือบ หรือสิ่งสะสมอื่นใดที่อาจส่งผลกระทบต่อการส่งและรับสัญญาณเรดาร์

การเชื่อมต่อไฟฟ้า |

ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ ขั้วต่อ สายสัญญาณ การต่อสายดิน และระบบสายสื่อสาร |

คุณภาพของสัญญาณสะท้อน |

ตรวจสอบเส้นโค้งของสัญญาณสะท้อน เพื่อยืนยันว่าสัญญาณสะท้อนที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ยังคงมีความเสถียร และไม่มีสัญญาณสะท้อนเท็จที่คงที่ปรากฏขึ้นใหม่ |

การติดตั้งและการป้องกันทางกล |

ตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้ง ทิศทางของเสาอากาศ การเชื่อมต่อระบบกระบวนการ การต่อสายเคเบิล และการปิดผนึกของตัวเรือน

2. ทำไมจึงควรตรวจสอบเสาอากาศเรดาร์อย่างสม่ำเสมอ?

เสาอากาศเป็นองค์ประกอบหลักที่ใช้ในการส่งและรับสัญญาณเรดาร์ ฝุ่น การควบแน่นของไอน้ำ การตกผลึก หรือการสะสมของผลิตภัณฑ์บนพื้นผิวของเสาอากาศ อาจลดความแรงของสัญญาณสะท้อนที่สามารถใช้งานได้ และอาจทำให้ผลการวัดไม่เสถียร สูญเสียสัญญาณ หรือการติดตามเป้าหมายผิดพลาด

ไม่มีช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ใช้ได้กับทุกกรณี เช่น ทุกเดือน หรือทุกสามเดือน ความถี่ในการตรวจสอบควรกำหนดโดยอิงจากความเข้มข้นของฝุ่น แนวโน้มการสะสมของฝุ่น ระดับความชื้น ประวัติการดำเนินงานในกระบวนการนั้น ๆ รวมถึงระดับความสำคัญของการวัดค่า

หมายเหตุการทำความสะอาด:ให้ใช้ผ้าอ่อน แปรงอ่อน หรือวิธีการอื่นที่เหมาะสมในการกำจัดสิ่งสะสม หากใช้อากาศอัด ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าความดันและวิธีการทำความสะอาดจะไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อเสาอากาศ รวมทั้งไม่ทำให้ข้อกำหนดด้านพื้นที่อันตรายและการป้องกันการรั่วซึมถูกละเมิดห้ามใช้สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง เว้นแต่จะได้รับการยืนยันความเข้ากันได้ของวัสดุแล้ว

3. ควรตรวจสอบอะไรบ้างในระบบไฟฟ้า ระบบสายไฟ และระบบการสื่อสาร?

แหล่งจ่ายไฟ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันจ่ายอยู่ในช่วงที่เครื่องมือกำหนดไว้ และมีความเสถียรในระดับที่เหมาะสม

ขั้วต่อ

ตรวจสอบว่ามีการหลวมออก การเกิดออกซิเดชัน การซึมผ่านของความชื้น หรือการสัมผัสทางไฟฟ้าที่ไม่ดี

สายสัญญาณ

ตรวจสอบฉนวนของสายไฟ การป้องกันสัญญาณ การต่อพื้น และสายไฟ เพื่อตรวจหาความเสียหายทางกายภาพหรือการลัดวงจร

การสื่อสารดิจิทัล

สำหรับระบบ RS485/Modbus หรือ HART ควรตรวจสอบที่อยู่ของอุปกรณ์ อัตราบาวด์ (หากมีการใช้งาน) และพารามิเตอร์การสื่อสารของระบบ

หากหน้าจอแสดงผลเรดาร์ในพื้นที่แสดงค่าที่ถูกต้อง แต่ PLC, DCS หรือเครื่องบันทึกข้อมูลแสดงค่าที่ไม่ถูกต้อง ควรตรวจสอบการปรับสเกลสัญญาณ การตั้งค่าการสื่อสาร และการกำหนดค่าของระบบควบคุม ก่อนที่จะสันนิษฐานว่ามีข้อผิดพลาดของเซนเซอร์

4. ทำไมเส้นโค้งเอคโคจึงมีความสำคัญต่อการบำรุงรักษาเรดาร์?

หน้าจอแสดงผลในพื้นที่โดยทั่วไปจะแสดงเฉพาะค่าระดับสุดท้ายเท่านั้น ในขณะที่เส้นโค้งเอคโคจะให้ภาพรวมของสัญญาณที่สะท้อนกลับตลอดเส้นทางการวัด สิ่งนี้ทำให้เครื่องมือนี้กลายเป็นหนึ่งในเครื่องมือวินิจฉัยที่มีประโยชน์ที่สุดสำหรับเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์ สำหรับ

จุดสำคัญที่ควรตรวจสอบ ได้แก่:

• ว่าสัญญาณสะท้อนของผลิตภัณฑ์ที่แท้จริงยังคงมีความเสถียรหรือไม่

• ความแรงของสัญญาณสะท้อนลดลงเมื่อเวลาผ่านไปหรือไม่;

• ผนัง คาน หรือท่ออาจก่อให้เกิดสัญญาณสะท้อนเทียมที่มีความแรงสูงขึ้นเป็นครั้งใหม่หรือไม่;

• เครื่องมือกำลังติดตามเป้าหมายที่ไม่ถูกต้องหรือไม่;

• การสะสมตัวของเสาอากาศกำลังเป็นสาเหตุให้สัญญาณเสื่อมคุณภาพลงอย่างค่อยเป็นค่อยไปหรือไม่;

สำหรับไซโลที่มีความซับซ้อน การบันทึกเส้นโค้งของสัญญาณสะท้อนภายใต้สภาวะการทำงานปกติ สามารถให้ข้อมูลพื้นฐานที่มีคุณค่าสำหรับการวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาในภายหลัง

5. ควรปรับเปลี่ยนค่าระยะการตรวจวัด ค่าการลดแรงสะเทือน และค่าสัญญาณสะท้อนเทียม บ่อยครั้งหรือไม่?

เครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์ที่ได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้อง โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์บ่อยครั้ง

ในกรณีที่เกิดปัญหาในการวัดค่า ให้ตรวจสอบเสาอากาศ การติดตั้ง และโปรไฟล์เอโค ก่อนเปลี่ยนการกำหนดค่า การเพิ่มระดับการกรองหรือการลดแรงสั่นสะเทือน อาจทำให้แนวโน้มดูราบเรียบขึ้น แต่ก็อาจทำให้สาเหตุที่แท้จริงของปัญหาถูกบดบังได้

6. ควรตรวจสอบการติดตั้งทางกลและการป้องกันสิ่งแวดล้อมอย่างไร?

เมื่อเวลาผ่านไป การติดตั้งทางกลและการป้องกันสิ่งแวดล้อมอาจเปลี่ยนแปลงไปได้ เนื่องจากแรงสั่นสะเทือน การบำรุงรักษา การสัมผัสกับสภาพอากาศ หรือการปรับเปลี่ยนภายในภาชนะ

สภาวะการติดตั้ง

ตรวจสอบจุดรองรับ แผ่นยึด และหัวฉีด เพื่อตรวจหาการหลวม การเคลื่อนตัว หรือการไม่ตรงแนว

เส้นทางลำแสง

ยืนยันว่าไม่มีการเพิ่มอุปกรณ์ใหม่ ท่อ หรือโครงสร้างใดๆ เข้าไปในบริเวณที่อยู่ภายในลำแสงเรดาร์

การปิดผนึกบริเวณล้อมรอบ:

ตรวจสอบท่อรับสายไฟ ฝาปิด และช่องเสียบสายไฟที่ไม่ได้ใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่ามีการปิดผนึกอย่างเหมาะสม;

การต่อสายดินและการป้องกันแรงไฟฟ้าพุ่ง;

สำหรับการติดตั้งภายนอกอาคารหรือในตำแหน่งที่อยู่สูง ให้ตรวจสอบการต่อสายดิน การป้องกันแรงไฟฟ้าพุ่ง และการป้องกันฟ้าผ่า ตามข้อกำหนดของโครงการ;

7. ควรดำเนินการบำรุงรักษาฟังก์ชันการแจ้งเตือนและการล็อกเชื่อมโยงอย่างไร?

หากสัญญาณระดับเรดาร์ถูกใช้สำหรับการแจ้งเตือนระดับสูง การแจ้งเตือนระดับต่ำ หรือระบบล็อกกระบวนการ ควรทำการทดสอบฟังก์ชันทั้งหมดตามขั้นตอนการบำรุงรักษาโรงงาน

การตรวจสอบทั่วไป ได้แก่:

• การยืนยันว่าสัญญาณขาออกของเครื่องมีค่าสอดคล้องกับระบบควบคุม;

• การตรวจสอบค่าตั้งค่าสัญญาณเตือน;

• การทดสอบตรรกะการล็อกระหว่าง PLC หรือ DCS;

• การตรวจสอบพฤติกรรมของกระแสไฟฟ้าผิดปกติและการสูญหายของสัญญาณสะท้อน;

• การยืนยันว่าการต่อสายไฟในพื้นที่อันตรายและข้อกำหนดสำหรับตัวเรือนยังคงเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดไว้

หากเครื่องมือเป็นส่วนหนึ่งของระบบ SIS หรือระบบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยอื่น การบำรุงรักษาและการทดสอบความทนทานควรปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับระบบเครื่องมือเพื่อความปลอดภัย แทนที่จะดำเนินการเพียงการบำรุงรักษาเครื่องมือในกระบวนการผลิตตามปกติเท่านั้น

8. การบำรุงรักษาเรดาร์มีความแตกต่างจากเครื่องวัดระดับแบบสื่อสารแบบดั้งเดิมอย่างไร?

ดังนั้น จึงมีการดำเนินการล้างท่อและการตรวจสอบด้วยระบบคอลัมน์น้ำและขั้นตอนการควบคุมวาล์วที่ใช้กับเครื่องวัดระดับแบบแก้ว หรือเครื่องบ่งชี้ระดับชนิดที่มีการเชื่อมต่อกับระบบอื่น ๆ ไม่ควรนำมาประยุกต์ใช้กับเครื่องมือเรดาร์ในพื้นที่ว่างโดยตรง

9.คู่มือการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

10. ควรระบุข้อมูลใดไว้ในบันทึกการบำรุงรักษา?

บันทึกประวัติการบำรุงรักษามีประโยชน์ในการระบุว่าประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือมีการเปลี่ยนแปลงไปตามระยะเวลาหรือไม่ บันทึกที่เป็นประโยชน์ ได้แก่:

• วันที่ตรวจสอบและช่างเทคนิค;

• สภาวะของเสาอากาศและการทำความสะอาดที่ดำเนินการ;

• ความแรงของสัญญาณเอโคและการเปลี่ยนแปลงในโปรไฟล์สัญญาณเอโค;

• สัญญาณเตือนและรหัสการวินิจฉัย;

• การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่า;

• การตรวจสอบการต่อสายไฟและการป้องกันสิ่งแวดล้อม;

• ปัญหาที่พบและมาตรการแก้ไข

สำหรับถังหรือสิ่งกีดขวางที่มีความสำคัญเป็นพิเศษ การบันทึกเส้นโค้งเอคโค่พื้นฐานจากการทำงานตามปกติ จะช่วยให้การแก้ไขปัญหาในอนาคตเป็นไปอย่างง่ายดายยิ่งขึ้น

11. ควรตีความข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปอย่างไร?

ตารางต่อไปนี้จัดทำขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงทั่วไปสำหรับการเลือกใช้งานสำหรับเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์ในอุตสาหกรรมเท่านั้นสำหรับเครื่องวัดระดับเรดาร์สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม ไม่ควรถือว่าเป็นข้อกำหนดที่ใช้ได้กับทุกกรณีอย่างทั่วไป METRAVON แบบจำลอง

คำถามที่พบบ่อย: การบำรุงรักษาเครื่องวัดระดับด้วยเรดาร์

คำถามที่ 1: เครื่องวัดระดับเรดาร์จำเป็นต้องมีการล้างวาล์วเป็นประจำหรือไม่?

A: เรดาร์แบบอิสระโดยทั่วไปไม่มีสายส่งสัญญาณแบบอิมพัลส์ หรือการจัดวางวาล์วสำหรับการสื่อสาร ดังนั้นขั้นตอนการล้างที่ใช้กับเครื่องวัดระดับแบบมีการสื่อสารแบบดั้งเดิมจึงโดยทั่วไปไม่สามารถนำมาประยุกต์ใช้ได้

Q2: ควรทำความสะอาดเสาอากาศของเรดาร์บ่อยเพียงใด?

A: ไม่มีช่วงเวลาที่ใช้ร่วมกันสำหรับทุกสถานการณ์ ทั้งนี้ ความถี่ในการตรวจสอบควรกำหนดโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ปริมาณฝุ่น การสะสมของฝุ่น การเกิดน้ำค้าง และสภาพแวดล้อมในสถานที่ปฏิบัติงาน โดยเฉพาะในงานที่มีฝุ่นสูงหรือมีการตกผลึก มักจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอมากขึ้น

Q3: ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าผลการวัดด้วยเรดาร์อยู่ในสภาพที่เหมาะสม?

A: อย่าพึ่งพาเพียงค่าระดับที่แสดงบนหน้าจอเท่านั้น ควรตรวจสอบเส้นโค้งการสะท้อนสัญญาณ ค่าความเข้มของเป้าหมายที่แท้จริง สถานะการวินิจฉัย รวมทั้งเปรียบเทียบค่าที่ได้กับค่าอ้างอิงกระบวนการที่เชื่อถือได้ หากเป็นไปได้

คำถามที่ 4: ในสถานการณ์ที่มีฝุ่นละออง ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับประเด็นใด?

คำตอบ: ตรวจสอบการสะสมตัวของเสาอากาศ การสะสมของฝุ่นละออง และสภาพพื้นผิวของวัสดุ สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองอย่างรุนแรง อาจได้รับประโยชน์จากการออกแบบเสาอากาศที่มีความเรียบลื่นยิ่งขึ้น หรือการติดตั้งระบบระบายอากาศที่เหมาะสม

คำถามที่ 5: ปัจจัยใดที่มักเป็นสาเหตุให้ค่าการวัดของเรดาร์ไม่เสถียร?

A: สาเหตุทั่วไป ได้แก่ การรบกวนในกระบวนการเติมสัญญาณ, พื้นผิววัสดุที่เอียงหรือพังทลาย, การปนเปื้อนของเสาอากาศ, สัญญาณสะท้อนเทียมที่ถูกตั้งค่าไว้คงที่, และการตั้งค่าการลดสัญญาณหรือการติดตามสัญญาณสะท้อนที่ไม่เหมาะสม

คำถามที่ 6: เครื่องวัดระดับเรดาร์จำเป็นต้องได้รับการปรับเทียบซ้ำบ่อยครั้งหรือไม่? คำตอบ

โดยทั่วไปไม่จำเป็น การบำรุงรักษาตามปกติควรให้ความสำคัญกับค่าอ้างอิงของการติดตั้ง คุณภาพของสัญญาณสะท้อน สภาพของเสาอากาศ และสัญญาณขาออก หากระบบคุณภาพของโรงงานต้องการการตรวจสอบเป็นระยะ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนที่เกี่ยวข้อง

คำถามที่ 7: สามารถใช้ HART หรือ Modbus สำหรับการบำรุงรักษาจากระยะไกลได้หรือไม่?

คำตอบ: ได้ หากแบบจำลองที่เลือกมารองรับอินเทอร์เฟซเหล่านี้ การเข้าถึงจากระยะไกลอาจทำให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ ตรวจสอบสถานะของอุปกรณ์ และติดตามสถานะต่างๆ ได้ อย่างไรก็ตาม ฟังก์ชันที่สามารถใช้งานได้นั้นขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของเครื่องมือและการตั้งค่าของระบบ

คำถามที่ 8: ทำไมจึงไม่แนะนำให้ทำการรีเซ็ตค่าเริ่มต้นจากโรงงานเป็นขั้นตอนแรกในการแก้ไขปัญหา?

A: การรีเซ็ตเครื่องอาจทำให้ข้อมูลการตั้งค่าช่วงสัญญาณ การจับคู่สัญญาณสะท้อนเทียม และพารามิเตอร์การปรับแต่งเฉพาะสถานที่ถูกลบออก ทั้งนี้ ควรทำการวิเคราะห์โปรไฟล์สัญญาณสะท้อนและสภาวะความผิดปกติก่อนเป็นอันดับแรก

คำถามที่ 9: ข้อมูลใดบ้างที่ METRAVON มีความต้องการการสนับสนุนด้านการบำรุงรักษาหรือไม่?

A: กรุณาให้ข้อมูลดังต่อไปนี้ ได้แก่ หมายเลขรุ่น ค่าที่อ่านได้ในปัจจุบัน ระดับที่แท้จริง ภาพถ่ายการติดตั้ง ภาพถ่ายสภาพของเสาอากาศ เส้นโค้งสัญญาณสะท้อน แหล่งจ่ายไฟ สัญญาณขาออก รวมถึงข้อมูลการแจ้งเตือนหรือข้อมูลการตรวจสอบระบบที่เกี่ยวข้อง

บทสรุป

หัวใจสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องวัดระดับเรดาร์ ไม่ใช่การถอดส่วนประกอบอย่างสม่ำเสมอ หรือการปรับเทียบค่าซ้ำอย่างต่อเนื่อง มันเป็นเพื่อรักษาสถานะของเสาอากาศให้อยู่ในสภาพที่ดี บริหารจัดการการเชื่อมต่อไฟฟ้าให้มีความน่าเชื่อถือ ใช้การวินิจฉัยแบบเอโคเพื่อตรวจสอบคุณภาพของสัญญาณ และตรวจสอบการติดตั้งรวมถึงการป้องกันสิ่งแวดล้อมเป็นระยะ

เมื่อเปรียบเทียบกับมาตรวัดระดับแบบกระจก มาตรวัดระดับแบบใช้สนามแม่เหล็ก และเครื่องบ่งชี้ระดับอื่นที่เชื่อมโยงกับกระบวนการผลิต แรดารในสเปซอิสระโดยทั่วไปไม่มีสายกระบวนการที่ต้องล้างทำความสะอาดเป็นประจำ ดังนั้น การบำรุงรักษาจึงให้ความสำคัญกับการตรวจสอบเชิงป้องกันและการวินิจฉัยด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์มากยิ่งขึ้น สำหรับการประยุกต์ใช้งาน

สำหรับ METRAVON สำหรับการประยุกต์ใช้งาน ช่วงเวลาการบำรุงรักษาควรกำหนดโดยอิงจากฝุ่น การสะสมของสิ่งสกัด การเกิดควบแน่นของไอน้ำ สภาพแวดล้อม และระดับความสำคัญของการวัดค่า การบันทึกพฤติกรรมของสัญญาณอีโคในสภาวะปกติรวมถึงการตั้งค่าเครื่องมือ สามารถช่วยลดระยะเวลาในการแก้ไขปัญหา และเพิ่มความน่าเชื่อถือของการวัดผลในระยะยาวได้