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Uma substituição de célula de carga Showa muda a cadeia de medição mesmo quando cabe no dispositivo de ensaio original. O certificado antigo continua útil para identificar pontos de teste e desempenho exigido, mas não certifica o novo sensor. Planeje a troca em torno das medições de força exigidas pela máquina e das evidências necessárias para liberá-la ao serviço.
Use o certificado antigo para recuperar os requisitos de teste
Leia o que foi calibrado: o transdutor isolado, um par sensor-indicador ou a máquina completa. Anote números de série, direção de carga, equipamentos de referência, unidades e resultados relatados. Um registro do conjunto antigo não deve ser reidentificado com o novo número de série. Se uma especificação do cliente exigir determinado escopo de calibração, confirme-o com o prestador antes de comprar.
O METRAVON MV-LC0099 é um candidato tipo S para tração/compressão axial com capacidades listadas de 500 a 2000 kg. Sua sensibilidade nominal de 2 mV/V não é o coeficiente individual de correção da sua máquina. Geometria de rosca, engate e alinhamento precisam de aprovação para que um agendamento de calibração tenha sentido.
Substituição de célula de carga Showa: defina a nova cadeia de calibração
| Registro | Dados da substituição |
|---|---|
| Identificação | Número de série e capacidade do sensor novo, indicador e firmware ou configuração pertinente. |
| Dispositivo | Adaptadores e direção de carga usados no teste, incluindo qualquer pré-carga permanente. |
| Pontos | Forças aplicadas abrangendo o intervalo real de trabalho e a sequência exigida de carregamento. |
| Resultados | Leituras encontradas e ajustadas, quando aplicável, comportamento na descarga e limites de aceitação acordados. |
Não presuma que um certificado só de tração estabelece o desempenho em compressão. Um dispositivo de ensaio reversível pode mudar as faces de contato, eliminar folgas ou introduzir flexão quando a força muda de direção. Especifique ambas as direções quando usadas e inclua a região próxima de zero se afetar a decisão de processo.
Retire os coeficientes antigos de uso sem perder o histórico
Faça uma cópia da configuração existente antes de alterá-la. Identifique quais coeficientes são dados de fábrica do sensor e quais são ajustes da máquina. Insira os dados do substituto somente pelo procedimento documentado do instrumento e verifique a resposta do conjunto. Preserve o registro superado identificado como pertencente ao sensor retirado, em vez de apagá-lo.
Programe a instalação mecânica, a configuração eletrônica e a calibração nessa ordem. Se um adaptador mudar após a calibração, avalie se isso afeta o caminho de força e exige outro teste. Um certificado anterior à revisão final do dispositivo não demonstra sozinho o desempenho do conjunto finalizado.
Perguntas antes de agendar a calibração
P1. O fator de amplitude anterior pode ser usado temporariamente?
Pode ajudar em uma comparação diagnóstica autorizada, mas não é uma calibração aceita para o substituto. Mantenha a máquina fora da produção dependente da medição até que as verificações exigidas estabeleçam a nova relação entre força e indicação.
P2. A precisão do sensor é o limite de aceitação da máquina?
Não. O comportamento do dispositivo, a eletrônica e o método de teste também contribuem. Derive o limite da máquina de sua tarefa de medição e dos requisitos contratuais e depois acorde como será demonstrado.
P3. Trocar o cabo exige outra análise?
Identifique se o cabo integra o conjunto calibrado e siga os requisitos de conexão do instrumento. Mudanças de cabo podem afetar a excitação ou as condições de sinal; o prestador da calibração deve determinar as verificações necessárias para a cadeia modificada.
Resumo
Uma substituição está completa quando as evidências de calibração identificam a nova cadeia montada. Forneça o certificado original, os detalhes do dispositivo e as direções de força exigidas ao solicitar uma avaliação de adequação do MV-LC0099.
